一种用于电力线路拉线制作的装置制造方法及图纸

本申请涉及电力施工技术领域，具体涉及一种用于电力线路拉线制作的装置。此用于电力线路拉线制作的装置具体包括：折弯机构，折弯机构用于折弯钢绞线，钢绞线用于制作拉线；拉紧机构，拉紧机构用于将钢绞线的折弯部分拉紧，使得钢绞线的折弯部分贴合；钢绞线的折弯部分在离开折弯机构后进入拉紧机构。本申请提供的这种用于电力线路拉线制作的装置启动后，将钢绞线自动折弯后，再次拉紧，使得钢绞线的折弯部分充分贴合，工作人员只需将未加工的钢绞线安装在此装置上即可，无需人力折弯，省时省力，同时对于直径较大的钢绞线也可实现加工，改善了目前大直径拉线制作困难的问题。了目前大直径拉线制作困难的问题。了目前大直径拉线制作困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电力线路拉线制作的装置


[0001]本申请涉及电力施工
，具体涉及一种用于电力线路拉线制作的装置。

技术介绍

[0002]我国电力线路传输多通过砼杆或铁塔作为支撑进行架设，农网10KV线路基本都是采用砼杆架设线路，线路末端电杆通常需要设置拉线承受线路的拉力，同时对电网进行改造，将新建线路导线的直径增加以减小线路损耗。
[0003]但是，电力线路导线直径的增大必定使得线路的拉力增加，末端电杆的拉线也要加粗用于制作拉线的钢绞线的直径以增加拉力。在传统电力施工过程中，拉线制作的大都通过手工完成，尤其是拉线端部的折弯工作，大直径钢绞线的拉线制作更是费时费力，手工折弯拉线已经不能适应这种大直径钢绞线制作拉线的工艺。因此，目前亟需一种拉线制作工具，满足此类大直径钢绞线制作拉线的要求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提供了一种用于电力线路拉线制作的装置，解决或改善了现有技术中拉线制作的大都通过手工完成，尤其是拉线端部的折弯工作，大直径钢绞线的拉线制作更是费时费力，手工折弯拉线已经不能适应这种大直径钢绞线制作拉线的工艺的技术问题。
[0005]根据本申请一个方面，本申请实施例提供了一种用于电力线路拉线制作的装置，此用于电力线路拉线制作的装置包括：折弯机构，所述折弯机构用于折弯钢绞线，所述钢绞线用于制作拉线；
[0006]拉紧机构，所述拉紧机构用于将所述钢绞线的折弯部分拉紧，使得所述钢绞线的折弯部分贴合；
[0007]其中，所述钢绞线的折弯部分在离开所述折弯机构后进入所述拉紧机构。
[0008]在本申请一种可能的实现方式中，所述折弯机构包括：
[0009]折弯机本体；
[0010]固定装置，所述固定装置设置在所述折弯机本体上，所述固定装置用于对所述钢绞线的第一端进行固定；
[0011]折弯转盘，所述折弯转盘设置在所述折弯机本体上，所述钢绞线的第二端连接在所述折弯转盘上，所述折弯转盘带动所述钢绞线的第二端转动，使得所述钢绞线形成折弯部分。
[0012]在本申请一种可能的实现方式中，所述所述折弯机构还包括：
[0013]支撑架，所述支撑架连接在所述折弯机本体上。
[0014]在本申请一种可能的实现方式中，所述固定装置包括：
[0015]卡线器，所述卡线器连接在所述支撑架上；
[0016]短行程气缸，所述短行程气缸的活塞杆与所述卡线器连接，所述卡线器在所述短
行程气缸的推动下将所述钢绞线的第一端固定。
[0017]在本申请一种可能的实现方式中，所述拉紧机构包括：
[0018]楔形线夹，所述钢绞线的折弯部分固定安装在所述楔形线夹内；
[0019]驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述楔形线夹连接，所述驱动气缸带动所述楔形线夹的可移动端向远离所述钢绞线的固定部分的方向移动。
[0020]在本申请一种可能的实现方式中，所述楔形线夹包括：
[0021]线夹本体，所述线夹本体为包含空腔的中空楔形结构；
[0022]与所述线夹本体的空腔卡接配合的舌形块，所述钢绞线的折弯部分绕设过所述舌形块后，与所述舌形块一同卡接在所述线夹本体的空腔内；以及
[0023]卡头，所述卡头对所述钢绞线绕过所述舌形块并穿出所述线夹本体的端部进行固定。
[0024]在本申请一种可能的实现方式中，所述驱动气缸为长行程气缸。
[0025]在本申请一种可能的实现方式中，所述楔形线夹还包括：
[0026]固定螺栓，所述固定螺栓与所述线夹本体固定连接；
[0027]所述拉紧机构还包括：
[0028]钢钩，所述钢钩的一端与所述驱动气缸的活塞杆连接，所述钢钩的另一端与所述固定螺栓连接。
[0029]在本申请一种可能的实现方式中，所述拉紧机构还包括：
[0030]电动气泵，所述电动气泵与所述驱动气缸驱动连接。
[0031]在本申请一种可能的实现方式中，所述电动气泵包括：
[0032]气泵本体；
[0033]第一出气管，所述第一出气管的第一端与所述气泵本体连接；
[0034]与所述第一出气管的第二端连接的转换器；
[0035]第一转换开关，所述第一转换开关分别与所述转换器以及所述驱动气缸的进气管连接。
[0036]与现有技术相比，本申请提供的这种用于电力线路拉线制作的装置至少具备如下有益效果：
[0037]本申请提供了一种用于电力线路拉线制作的装置，此用于电力线路拉线制作的装置具体包括：折弯机构，折弯机构用于折弯钢绞线，钢绞线用于制作拉线；
[0038]拉紧机构，拉紧机构用于将钢绞线的折弯部分拉紧，使得钢绞线的折弯部分贴合；
[0039]其中，钢绞线的折弯部分在离开折弯机构后进入拉紧机构。
[0040]本申请提供的这种用于电力线路拉线制作的装置启动后，将钢绞线自动折弯后，再次拉紧，使得钢绞线的折弯部分充分贴合，工作人员只需将未加工的钢绞线安装在此装置上即可，无需人力折弯，省时省力，同时对于直径较大的钢绞线也可实现加工，改善了目前大直径拉线制作困难的问题。
附图说明
[0041]通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明
书的一部分，与本申请实施例一起构造为解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0042]图1所示为本申请一实施例提供的一种用于电力线路拉线制作的装置的结构示意图。
[0043]图2所示为本申请另一实施例提供的一种用于电力线路拉线制作的装置中折弯机构的结构示意图。
[0044]图3所示为本申请另一实施例提供的一种用于电力线路拉线制作的装置的结构示意图。
[0045]图4所示为本申请另一实施例提供的一种用于电力线路拉线制作的装置中楔形线夹的结构示意图。
[0046]图5所示为本申请另一实施例提供的一种用于电力线路拉线制作的装置的结构示意图。
[0047]附图标记说明：
[0048]10、钢绞线；
[0049]100、折弯机构；101、折弯机本体；102、固定装置；1021、卡线器；1022、短行程气缸；103、折弯转盘；104、支撑架；
[0050]200、拉紧机构；201、楔形线夹；2010、线夹本体；2011、舌形块；2012、卡头；2013、固定螺栓；202、驱动气缸；2021、进气管；203、钢钩；204、电动气泵；2041、气泵本体；2042、第一出气管；2043、转换器；2044、第一转换开关；2045、第二出气管；2046、第二转换开关。
具体实施方式
[0051]本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电力线路拉线制作的装置，其特征在于，包括：折弯机构(100)，所述折弯机构(100)用于折弯钢绞线(10)，所述钢绞线(10)用于制作拉线；拉紧机构(200)，所述拉紧机构(200)用于将所述钢绞线(10)的折弯部分拉紧，使得所述钢绞线(10)的折弯部分贴合；其中，所述钢绞线(10)的折弯部分在离开所述折弯机构(100)后进入所述拉紧机构(200)。2.根据权利要求1所述的用于电力线路拉线制作的装置，其特征在于，所述折弯机构(100)包括：折弯机本体(101)；固定装置(102)，所述固定装置(102)设置在所述折弯机本体(101)上，所述固定装置(102)用于对所述钢绞线(10)的第一端进行固定；折弯转盘(103)，所述折弯转盘(103)设置在所述折弯机本体(101)上，所述钢绞线(10)的第二端连接在所述折弯转盘(103)上，所述折弯转盘(103)带动所述钢绞线(10)的第二端转动，使得所述钢绞线(10)形成折弯部分。3.根据权利要求2所述的用于电力线路拉线制作的装置，其特征在于，所述折弯机构(100)还包括：支撑架(104)，所述支撑架(104)连接在所述折弯机本体(101)上。4.根据权利要求3所述的用于电力线路拉线制作的装置，其特征在于，所述固定装置(102)包括：卡线器(1021)，所述卡线器(1021)连接在所述支撑架(104)上；短行程气缸(1022)，所述短行程气缸(1022)的活塞杆与所述卡线器(1021)连接，所述卡线器(1021)在所述短行程气缸(1022)的推动下将所述钢绞线(10)的第一端固定。5.根据权利要求1所述的用于电力线路拉线制作的装置，其特征在于，所述拉紧机构(200)包括：楔形线夹(201)，所述钢绞线(10)的折弯部分固定安装在所述楔形线夹(201)内；驱动气缸(202)，所述驱动气缸(202)的活塞杆与所述楔形线夹(201)连接，所述驱动气...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴合平，马赛，马文平，叶松涛，叶清昆，
申请(专利权)人：国网河北省电力有限公司邯郸供电分公司国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：