本发明专利技术公开了一种超长悬挑钢梁对接精调吊具，具体涉及精调吊具技术领域，包括凹形导向支板，所述凹形导向支板的内部设有转动连接的双向传动螺杆，所述凹形导向支板的上表面设有连接组件，所述双向传动螺杆的外壁套装有定位锁紧机构；所述定位锁紧机构包括套装在双向传动螺杆外壁从左到右依次等距排列设置的第一螺纹套环块、第二螺纹套环块。本发明专利技术在对超长悬挑钢梁实现竖向微调时，多点位分布支撑摩擦力更小，凹形支架即使断裂也有加固钢绳和连接钢绳起到支撑限位，第一固定倾斜架和第二固定倾斜架可以对凹形支架内壁起到加固作用，可以有效提高精调吊具使用时安全性。以有效提高精调吊具使用时安全性。以有效提高精调吊具使用时安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种超长悬挑钢梁对接精调吊具
[0001]本专利技术涉及精调吊具
，更具体地说，本专利技术涉及一种超长悬挑钢梁对接精调吊具。
技术介绍
[0002]为满足当前景区大跨度悬挑结构的需求，常常在悬挑结构中采用超长悬挑大截面钢梁体系，超长悬挑大截面钢梁体系施工中，如何高效、准确的实现大截面钢梁的对接任务，成为不可规避的难题，在施工一线对超长悬挑大截面钢梁对接实地研究发现：超长悬挑大截面钢梁对接在竖直方向的精确调整难度远大于在水平方向的精确调整，这样对接精调预调节完成安装操作。
[0003]现有参考文献技术中，专利公开号CN210884922U的专利技术专利公开了一种新型的超长钢结构梁可调式吊具，具体涉及吊具
，包括装置架体，所述装置架体底端面设置有固定块，所述固定块底部设置有吊装杆，所述固定块中部设置有螺纹杆，所述吊装杆两端均设置有活动吊具块，两个所述活动吊具块底部均设置有吊具杆，两个所述吊具杆底端分别设置有第一支撑块和第二支撑块，所述装置架体两端均设置有连接卡紧定位机构。该技术通过活动吊具块穿套在吊装杆和螺纹杆上，吊具杆夹住钢结构梁两侧，再转动固定杆上的吊具定位块，利用吊具定位块对活动吊具块的外侧进行定位固定，方便活动吊具块的安装，也方便活动吊具块的位置调节，方便吊装装置的使用。
[0004]在上述吊具使用过程中，需要用到缓冲垫相对挤压在超长悬挑钢梁两侧面位置处，实现对超长悬挑钢梁的挤压固定，难以将整个超长悬挑钢梁放入到两个缓冲垫之间位置处，而且超长悬挑钢梁底部接触面积较大，第一连接杆外壁也易于光滑，易于产生移动，第一连接杆底部易于发生磨损后造成断裂，造成超长悬挑钢梁坠落，起吊安全性较差。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种超长悬挑钢梁对接精调吊具。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超长悬挑钢梁对接精调吊具，包括凹形导向支板，所述凹形导向支板的内部设有转动连接的双向传动螺杆，所述凹形导向支板的上表面设有连接组件，所述双向传动螺杆的外壁套装有定位锁紧机构；所述定位锁紧机构包括套装在双向传动螺杆外壁从左到右依次等距排列设置的第一螺纹套环块、第二螺纹套环块，且双向传动螺杆的一端部同轴传动固定有伺服减速电机，所述第一螺纹套环块和第二螺纹套环块的下表面均焊接有凹形支架，所述凹形支架的上表面设有且位于第一螺纹套环块一侧位置处设有加固组件，每个凹形支架的两底端均连接上连接支板，且连接支板的一侧设有精确对接凹板。
[0007]优选地，所述第一螺纹套环块和第二螺纹套环块均与双向传动螺杆螺纹连接，且双向传动螺杆的外壁两螺纹相反且对称设置，所述第一螺纹套环块和第二螺纹套环块均沿着凹形导向支板的内壁横向滑动，且凹形导向支板的内壁经抛光处理，所述连接支板分别
与精确对接凹板和凹形支架两两之间焊接固定，且连接支板、精确对接凹板、凹形支架均由不锈钢材质制成。
[0008]优选地，每个所述精确对接凹板的一侧均嵌入开设有精确定位槽，且精确定位槽的内壁设为粗糙面，所述双向传动螺杆的外壁且位于凹形导向支板一侧位置处通过轴承转动连接上轴承环，多个连接支板所围成的空间中设有超长悬挑钢梁，在超长悬挑钢梁的两侧位置处均开设有横向侧槽。
[0009]优选地，所述连接组件包括设置在凹形导向支板上表面的中部起吊盘，且中部起吊盘的外壁设有四个第一倾斜支板，相邻两个第一倾斜支板之间设有与中部起吊盘焊接固定的横向支板，所述中部起吊盘的一端焊有固定支板，所述固定支板的上表面且靠近其两端部均嵌入焊接上边缘起吊环，两个固定支板相反一侧焊接上防坠柱，在防坠柱的外壁套装有限位环，所述防坠柱的外壁且位于其中部位置处固定有连接钢绳，所述连接钢绳的底端连接上侧面固定杆，且侧面固定杆的外壁套装焊接上侧面限位环，所述防坠柱的外壁另一侧且位于其中部位置处连接有加固钢绳，且加固钢绳的底端焊接上连接支杆，所述连接支杆的外壁套装上限位加固环，多个边缘起吊环呈矩形等距排列设置，每个所述边缘起吊环的内壁均经抛光处理。
[0010]优选地，所述加固组件包括设置在凹形支架的上表面设有且位于第一螺纹套环块一侧位置处的多个连接支块，且连接支块的上表面固定上第二倾斜支板，所述凹形支架的凹槽内壁焊接有第一固定倾斜架、第二固定倾斜架，且第一固定倾斜架和第二固定倾斜架上倾斜面设有多个呈阶梯设置的倾斜支块，所述第二固定倾斜架和第一固定倾斜架夹角位置处焊接上交叉支架，在交叉支架的底端焊接有V形连接架，多个连接支块从左到右高度依次递增，多个所述倾斜支块从左到右高度依次递减。
[0011]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术采用定位锁紧机构使双向传动螺杆带动第一螺纹套环块和第二螺纹套环块在螺纹的作用下沿着凹形导向支板的内壁导向移动，双向传动螺杆带动第一螺纹套环块和第二螺纹套环块在螺纹的作用下沿着凹形导向支板的内壁导向移动，实现相对多点位挤压连接，这样在接触超长悬挑钢梁时不会产生较大的磨损，定位锁紧精确性更好不易发生晃动，尤其在对超长悬挑钢梁实现竖向微调时，多点位对超长悬挑钢梁起到支撑的作用，因此多点位分布支撑摩擦力更小，不易造成磨损断裂，长期使用安全性更好；2、本专利技术采用连接组件使一旦连接支板上的凹形支架发生断裂后，可以通过防坠柱和对连接钢绳起到支撑的作用，限位环对防坠柱起到支撑的作用，因此连接钢绳对侧面固定杆起到支撑作用，连接支杆可以对凹形支架可以起到支撑作用，凹形支架即使断裂也有加固钢绳和连接钢绳起到支撑限位，起到更好的防护作用，起到安全性更高；3、本专利技术采用加固组件使第二倾斜支板对下方的多个连接支块可以起到支撑作用，且多个连接支块对凹形支架上表面起到多点位支撑，通过交叉支架对V形连接架起到交叉支撑的作用，第一固定倾斜架和第二固定倾斜架可以对凹形支架内壁起到加固作用，凹形支架承重力更强不易断裂，因此使用安全性更高；综上，通过上述多个作用的相互影响，在对超长悬挑钢梁实现竖向微调时，多点位对超长悬挑钢梁起到支撑的作用，多点位分布支撑摩擦力更小，凹形支架即使断裂也有加固钢绳和连接钢绳起到支撑限位，起到更好的防护作用，第一固定倾斜架和第二固定倾斜
架可以对凹形支架内壁起到加固作用，凹形支架承重力更强不易断裂，综上可以有效提高精调吊具使用时安全性。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的一种超长悬挑钢梁对接精调吊具主视结构示意图。
[0013]图2为本专利技术的一种超长悬挑钢梁对接精调吊具横截面俯视结构示意图。
[0014]图3为本专利技术的一种超长悬挑钢梁对接精调吊具横截面仰视结构示意图。
[0015]图4为本专利技术的一种超长悬挑钢梁对接精调吊具中凹形支架截断局部结构示意图。
[0016]图5为本专利技术的一种超长悬挑钢梁对接精调吊具中连接组件结构示意图。
[0017]图6为本专利技术的一种超长悬挑钢梁对接精调吊具中固定支板截断局部结构示意图。
[0018]图7为本专利技术的一种超长悬挑钢梁对接精调吊具中第一螺纹套环块竖截面结构示意图。
[0019]附图标记为：1、凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超长悬挑钢梁对接精调吊具，包括凹形导向支板（1），所述凹形导向支板（1）的内部设有转动连接的双向传动螺杆（2），所述凹形导向支板（1）的上表面设有连接组件，其特征在于：所述双向传动螺杆（2）的外壁套装有定位锁紧机构；所述定位锁紧机构包括套装在双向传动螺杆（2）外壁从左到右依次等距排列设置的第一螺纹套环块（3）、第二螺纹套环块（4），且双向传动螺杆（2）的一端部同轴传动固定有伺服减速电机（5），所述第一螺纹套环块（3）和第二螺纹套环块（4）的下表面均焊接有凹形支架（6），所述凹形支架（6）的上表面设有且位于第一螺纹套环块（3）一侧位置处设有加固组件，每个凹形支架（6）的两底端均连接上连接支板（7），且连接支板（7）的一侧设有精确对接凹板（8）。2.根据权利要求1所述的一种超长悬挑钢梁对接精调吊具，其特征在于：所述第一螺纹套环块（3）和第二螺纹套环块（4）均与双向传动螺杆（2）螺纹连接，且双向传动螺杆（2）的外壁两螺纹相反且对称设置。3.根据权利要求1所述的一种超长悬挑钢梁对接精调吊具，其特征在于：所述第一螺纹套环块（3）和第二螺纹套环块（4）均沿着凹形导向支板（1）的内壁横向滑动，且凹形导向支板（1）的内壁经抛光处理。4.根据权利要求1所述的一种超长悬挑钢梁对接精调吊具，其特征在于：所述连接支板（7）分别与精确对接凹板（8）和凹形支架（6）两两之间焊接固定，且连接支板（7）、精确对接凹板（8）、凹形支架（6）均由不锈钢材质制成。5.根据权利要求1所述的一种超长悬挑钢梁对接精调吊具，其特征在于：每个所述精确对接凹板（8）的一侧均嵌入开设有精确定位槽（9），且精确定位槽（9）的内壁设为粗糙面，所述双向传动螺杆（2）的外壁且位于凹形导向支板（1）一侧位置处通过轴承转动连接上轴承环（12）。6.根据权利要求1所述的一种超长悬挑钢梁对接精调吊具，其特征在于：多个连接支板（7）所围成的空间中设有超长悬挑钢梁（10），在超长悬挑钢梁（10）的两侧位置处均开设有横向侧槽（11）。7.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：田文俊，韩勇，张裕，戴鹏，高仰俊，韩天宇，武冰松，
申请(专利权)人：山西四建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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