本申请涉及一种硬盘螺孔检测标签定位一体工装，包括底板机构、定位机构、托板机构、螺孔检测机构和标签定位机构，底板机构包括底板、第一定位结构和两滑动结构；定位结构包括通过第一定位结构定位于底板的中部的定位板；托板机构包括一对托板；螺孔检测机构包括第一螺孔检测结构和第二螺孔检测结构，第一螺孔检测结构设于定位板四角并竖向向上延伸设置的底部螺孔探棒，第二螺孔检测结构包括位于一对定位板两相向设置的内侧面上的两个侧边螺孔探棒；标签定位机构包括分别固定于一对托板上的两盖板，两盖板端面用于对接并拼合一标签粘贴定位窗口。本申请实施例有效提升固态硬盘螺孔检测效率并保证产品的出厂标签的粘贴位置一致性。一致性。一致性。
【技术实现步骤摘要】
一种硬盘螺孔检测标签定位一体工装
[0001]本申请涉及固态硬盘生产检测
，特别涉及一种硬盘螺孔检测标签定位一体工装。
技术介绍
[0002]固态硬盘在生产过程中，经常会出现其侧面或底面的螺孔内有碎屑等杂物，或螺孔未加工，造成客户无法正常装配使用，并且固态硬盘上需要粘贴标签，人工粘贴时，容易出现粘贴位置不确定，粘贴歪斜，导致最终的产品的标签不一致的情况发生。
技术实现思路
[0003]本申请实施例提供一种一种硬盘螺孔检测标签定位一体工装，以解决相关技术中固态硬盘螺孔有碎屑或未加工导致客户不能正常装配使用，以及标签粘贴不一致的问题。
[0004]第一方面，提供了一种硬盘螺孔检测标签定位一体工装，包括底板机构、定位机构、托板机构、螺孔检测机构和标签定位机构，底板机构包括底板、位于所述底板上的第一定位结构和两滑动结构，两滑动结构位于所述第一定位结构的两侧；定位结构包括通过所述第一定位结构定位于所述底板的中部的定位板；托板机构包括分别通过一滑动结构相向滑动设置于所述底板上的一对托板；螺孔检测机构包括第一螺孔检测结构和第二螺孔检测结构，所述第一螺孔检测结构为设于所述定位板四角并竖向向上延伸设置的底部螺孔探棒，所述第二螺孔检测结构包括位于一对所述定位板两相向设置的内侧面上的两个侧边螺孔探棒；标签定位机构包括分别固定于一对所述托板上的两盖板，当一对所述托板相向滑动，其上的两个侧边螺孔探棒匹配于待检测的硬盘侧边螺孔无异物时，两盖板端面对接并拼合一标签粘贴定位窗口。
[0005]一些实施例中，所述第一定位机构为开设于所述底板中部的定位板定位窗口，所述定位板定位于所述定位板定位窗口内。
[0006]一些实施例中，所述定位板定位窗口的四角倒圆角设置，用于匹配所述定位板的定位螺栓。
[0007]一些实施例中，所述滑动结构为螺接固定于所述底板上的两导轨，两导轨位于所述定位板定位窗口的两侧，两托板分别与一导轨滑动配合。
[0008]一些实施例中，单个导轨由间隔螺接固定于所述底板上的定位块形成。
[0009]一些实施例中，还包括一对滑动限位结构，一对所述滑动限位结构分别用于限制对应的所述托板相对另一托板的滑动极限行程。
[0010]一些实施例中，一对所述滑动限位结构包括螺栓，对应的托板上开设有条状滑移槽，所述螺栓穿过对应的条状滑移槽螺接固定于所述底板上。
[0011]一些实施例中，两所述托板的近外端部均开设一手柄口。
[0012]一些实施例中，其中一所述盖板上开设有探棒视口，与对应的所述托板的侧面上的侧边螺孔探棒位置相对应。
[0013]一些实施例中，所述托板上的盖板螺接孔与其上的所述侧边螺孔探棒之间具有预设水平间距。
[0014]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0015]本申请实施例提供了一种硬盘螺孔检测标签定位一体工装，通过定位板四角的底部螺孔探棒匹配固态硬盘的底部螺孔，以及两托板相向滑动，四个侧边螺孔探棒匹配固态硬盘的侧边螺孔，同时两托板相向移动带动两盖板相互靠近，通过两盖板的端面对接情况，可以目视检测固态硬盘的螺孔异物存无以及有无螺孔加工情况，如果螺孔检测通过，则可以通过两对接盖板拼合的标签粘贴定位窗口，直接粘接标签，既可以实现螺孔检测，同时可以实现所有固态硬盘产品的产品标签粘贴的一致性，有效提升螺孔检测效率和产品的出厂外观品质。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的硬盘螺孔检测标签定位一体工装的纵剖面结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例提供的硬盘螺孔检测标签定位一体工装的分解结构示意图；
[0019]图3为本申请实施例提供的硬盘螺孔检测标签定位一体工装检测的固态硬盘的结构示意图；
[0020]图4为本申请实施例提供的硬盘螺孔检测标签定位一体工装的结构示意图。
[0021]图中：1、底板；11、定位板定位窗口；12、导轨块；13、限位件；2、托板；21、条状滑移槽；22、侧边螺孔探棒；23、手柄口；3、定位板；31、底部螺孔探棒；4、盖板；41、缺口；42、盖板端面。
具体实施方式
[0022]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]本申请实施例提供了一种硬盘螺孔检测标签定位一体工装，其能解决现有技术中不能对固态硬盘的底面和侧边螺孔内杂物或加工情况进行高效检测以及标签粘贴不一致的技术问题。
[0024]请参考图1
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2，本申请提供的一种硬盘螺孔检测标签定位一体工装，包括底板机构、定位板3、托板机构、螺孔检测机构和标签定位机构，所述底板机构包括底板1、位于所述底板1上的第一定位结构和两滑动结构，所述定位板3通过所述第一定位结构定位于所述底板1的中部，所述托板机构包括分别通过一滑动结构相向滑动设置于所述底板1上的一对托板2；所述螺孔检测机构包括第一螺孔检测结构和第二螺孔检测结构，所述第一螺孔检测结
构设于所述定位板3四角处并竖向向上延伸设置的底部螺孔探棒31，所述第二螺孔检测结构为位于一对所述定位板3两向下设置的内侧面上的两个侧边螺孔探棒22；所述标签定位机构包括分别固定于一对所述托板2上的两盖板4，两盖板4上均开设有缺口41，当一对所述托板2相向滑动，其上的两个侧边螺孔探棒22匹配于待检测的硬盘侧边螺孔无异物时，两盖板4的端面无缝对接两缺口41拼合成标签粘贴定位窗口。
[0025]本申请提供的硬盘螺孔检测标签定位一体工装，通过定位板3上的四个竖向向上凸起的底部螺孔探棒31匹配于固态硬盘的底部螺孔，两托板2相向的内侧面上的侧边螺孔探棒22匹配于固态硬盘的两侧边螺孔，当两托板2相向滑动极限位置时，如果固态硬盘的两侧边螺孔内均无异物，则两盖板4的端面可以无缝对接，如果固态硬盘的两侧边螺孔内有异物或固态硬盘侧面未加工螺孔，则侧边螺孔探棒22不能顺利匹配于侧边螺孔内，异物的存在或螺孔未加工会缩短对应的托板2向另一托板2方向滑移行程，从而导致两托板2相向滑移至极限行程时，两盖板4之间存在间隙，从两盖板4之间的间隙可以目视观察获取固态硬盘侧面螺孔的异物或加工与否的检测结果，当两盖板4的端面无缝对接时，两盖板4的缺口41拼合成标签粘贴定位窗口，便于操作人员根据目视获取的螺孔检测通过信息直接定位粘贴标签，保证最终的固态硬盘产品标签粘贴的一致性，提升产品外观品质，并便于操作人员根据标签信息进行正确分装和安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬盘螺孔检测标签定位一体工装，其特征在于，包括：底板机构，包括底板、位于所述底板上的第一定位结构和两滑动结构，两滑动结构位于所述第一定位结构的两侧；定位板，通过所述第一定位结构定位于所述底板的中部；托板机构，包括分别通过一滑动结构相向滑动设置于所述底板上的一对托板；螺孔检测机构，包括第一螺孔检测结构和第二螺孔检测结构，所述第一螺孔检测结构为设于所述定位板四角并竖向向上延伸设置的底部螺孔探棒，所述第二螺孔检测结构包括位于一对所述定位板两相向设置的内侧面上的两个侧边螺孔探棒；标签定位机构，包括分别固定于一对所述托板上的两盖板，当一对所述托板相向滑动，其上的两个侧边螺孔探棒匹配于待检测的硬盘侧边螺孔无异物时，两盖板端面对接并拼合一标签粘贴定位窗口。2.如权利要求1所述的硬盘螺孔检测标签定位一体工装，其特征在于，所述第一定位机构为开设于所述底板中部的定位板定位窗口，所述定位板定位于所述定位板定位窗口内。3.如权利要求2所述的硬盘螺孔检测标签定位一体工装，其特征在于，所述定位板定位窗口的四角倒圆角设置，用于匹配所述定位板的定位螺栓。4.如权利要求3所述的硬盘螺孔检...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺少波，弗兰克，
申请(专利权)人：至誉科技武汉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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