一种聚烯烃聚合过程中原料的预处理方法技术

本发明专利技术提供了一种用于聚烯烃聚合的原料的预处理方法，包括以下步骤，将液体物料进行脱氯后，得到脱氯后的液体物料，再进行脱除水、硫、过氧、羟基化合物和氧气步骤后，得到预处理后的液体物料；将固体物料在溶剂中溶解后，进行上述液体物料预处理步骤；将气体物料进行脱氯和脱硫后，再进行脱氧气和加氢脱炔工艺，然后脱除一氧化碳，最后脱水、甲醇、氧气和二氧化碳后，得到预处理后的气体物料。本发明专利技术提供的预处理方法是一种系统、全面、高效的方法，可以对固体、液体和气体状态的物料进行预处理，预处理后纯度可以达到技术指标规定，同时降低聚合过程中的催化剂消耗，提高反应效率和聚合物质量，同时还适于工业化生产和实际应用。同时还适于工业化生产和实际应用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚烯烃聚合过程中原料的预处理方法


[0001]本专利技术属于聚烯烃聚合过程的原料处理
，涉及一种用于聚烯烃聚合的原料的预处理方法，尤其涉及一种聚烯烃聚合过程中原料的预处理方法。

技术介绍

[0002]聚烯烃弹性体是高端聚烯烃的发展方向之一，是近期国家鼓励发展的重点项目。在绿色低碳清洁能源发展的大条件下，光伏产业发展的如火如荼，聚烯烃弹性体需求快速增长。高性能聚烯烃弹性体最主要的应用领域主要来自于高端管材、工业管道、汽车零配件、医疗设备、假体性植入物等，利用聚烯烃弹性体改性的相关材料，已被广泛应用于汽车零部件、电线电缆、机械工具、家居用品、玩具、娱乐和运动用品、鞋底、密封件、热熔胶等领域。而且聚烯烃弹性体可以取代橡胶、柔性PVC、EPDM、EPR、EMA、EVA、TPV、SBC和LDPE等材质，应用于不同产品，如汽车挡板，柔性导管，输送带，印刷滚筒，运动鞋，电线电缆、汽车部件、耐用品、挤出件、压模件、密封材料、管件和织物涂层等，也可以作为低温抗冲改良剂来改善PP的低温抗冲性能，同时可以作为热塑性弹性体运用于汽车领域。
[0003]目前聚烯烃聚合过程中使用的原料，主要有饱和溶液、不饱和溶液和气体，这些原料中都含有一定量的杂质，包括硫、氯、水、氧，这些杂质的存在会导致聚合过程使用的催化剂活性严重下降，并且在聚合过程中会发生副反应，严重影响聚合物性能。现有技术中也公开了一些处理方案，如专利CN101098897B公开了一种烯烃聚合之前的原料预处理方法，采用多段工序分别去除水、氧、硫、乙炔等杂质。但是，这种方法操作复杂，并且同时由于工序较多，物料停留在两道工序间的时间较长，会产生一些杂质。
[0004]因此，如何找到一种更为适宜的，且系统、全面并且成本低廉的方法，在聚合之前去除原料中的杂质，保证聚合物的性能，同时利于工业化应用，满足工业化应用的多方面要求，已成为业内诸多一线研究人员亟待解决的问题之一。

技术实现思路

[0005]为了解决以上技术问题，本专利技术提供了一种聚烯烃聚合过程中原料的预处理方法。本专利技术提供的预处理方法，在聚合之前除掉饱和液体、不饱和溶液和气体等原料中的杂质，避免这些杂质对聚合过程的不良影响，从而提高聚合物的质量，同时还适于工业化生产和实际应用。
[0006]本专利技术提供了一种用于聚烯烃聚合的原料的预处理方法，包括以下步骤：
[0007]1)将液体物料进行脱氯后，得到脱氯后的液体物料，再进行脱除水、硫、过氧、羟基化合物和氧气步骤后，得到预处理后的液体物料；
[0008]2)将固体物料在溶剂中溶解后，进行上述液体物料预处理步骤；
[0009]3)将气体物料进行脱氯和脱硫后，再进行脱氧气和加氢脱炔工艺，然后脱除一氧化碳，最后脱水、甲醇、氧气和二氧化碳后，得到预处理后的气体物料；
[0010]所述步骤1)、2)和3)无先后顺序。
[0011]优选的，所述液体物料的进料速度为400～800kg/h；
[0012]所述步骤1)中的脱氯为化学吸附脱氯；
[0013]所述步骤1)中，脱氯用的脱氯剂的活性成分包括SiO2、Al2O3、Na、K、Cu、Mn、Mg和Ti中的一种或多种；
[0014]所述脱氯剂的堆积密度为0.6～1.0g/cm3；
[0015]所述脱氯后的液体物料为脱氯后的饱和溶剂；
[0016]所述脱除水、硫、过氧、羟基化合物和氧气步骤的进料速度为400～800kg/h。
[0017]优选的，所述脱除水、硫、过氧、羟基化合物和氧气步骤具体为，依次脱除水、硫、过氧、羟基化合物和氧气；
[0018]所述脱除水、硫、过氧、羟基化合物和氧气步骤各自独立的选自吸附脱除方式；
[0019]所述脱除水、硫、过氧、羟基化合物和氧气步骤在同一反应装置中进行；
[0020]所述反应装置中，脱水剂、脱硫剂、脱过氧剂、脱羟基化合物剂和脱氧气剂按顺序分层装填；
[0021]所述反应装置的个数包括至少2个；
[0022]多个反应装置之间并联设置。
[0023]优选的，所述脱水剂、脱硫剂、脱过氧剂、脱羟基化合物剂和脱氧气剂的类型各自独立的选自A型、X型和Y型的一种或多种；
[0024]所述脱水剂包括脱水吸附剂3A；
[0025]所述脱硫剂包括脱硫吸附剂DCH
‑
02；
[0026]所述脱过氧剂包括脱过氧、羟基化合物吸附剂TC
‑
4；
[0027]所述脱羟基化合物剂包括脱过氧、羟基化合物吸附剂TC
‑
4；
[0028]所述脱氧气剂包括脱氧吸附剂HT0
‑
01；
[0029]所述脱水剂、脱硫剂、脱过氧剂、脱羟基化合物剂和脱氧气剂的堆积密度各自独立的选自0.6～1.0g/cm3。
[0030]优选的，所述步骤1)中的，预处理各步骤的温度各自独立的选自15～35℃；
[0031]所述步骤1)中，预处理各步骤的压力各自独立的选自小于等于0.4Mpa；
[0032]所述步骤2)中的溶剂包括正己烷、正庚烷、乙醇、甲苯和二甲苯中的一种或多种；
[0033]所述液体物料或固态物料包括C3～C20的直链或带支链的α
‑
烯烃、有机溶剂、主催化剂、助催化剂的一种或多种；
[0034]所述主催化剂包括单活性中心的茂金属催化剂或后茂金属催化剂。
[0035]优选的，所述气体物料包括C2～C5的烯烃；
[0036]所述α
‑
烯烃包括丙烯、1
‑
丁烯、1
‑
戊烯、1
‑
己烯、4
‑
甲基
‑1‑
戊烯、1
‑
辛烯、1
‑
癸烯、1
‑
十二碳烯、1
‑
十六碳烯、1
‑
十八碳烯和1
‑
二十碳烯中的一种或多种；
[0037]所述有机溶剂包括正丁烷、异丁烷、环丁烷、正戊烷和异戊烷中的一种或多种；
[0038]所述主催化剂包括二苯基碳桥基
‑
环戊二烯基
‑
笏基二氯化锆、二苯基碳桥基
‑
环戊二烯基
‑
(2
‑
二甲胺基
‑
笏基)二氯化锆、双[2
‑
(3',5'
‑
二叔丁基苯基)
‑
茚基]二氯化锆、双环戊二烯基
‑
双苯氧基锆、乙烯基
‑
双茚基
‑
双苯氧基锆、双(亚水杨基
‑
苯亚胺基)二氯化钛、[N
‑
(3,5
‑
二叔丁基亚水杨基)
‑2‑
二苯基磷基苯亚胺]三氯化钛、二甲基硅桥基双茚基二氯化锆、二甲基硅桥基
‑
四甲基环戊二烯基...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚烯烃聚合的原料的预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将液体物料进行脱氯后，得到脱氯后的液体物料，再进行脱除水、硫、过氧、羟基化合物和氧气步骤后，得到预处理后的液体物料；2)将固体物料在溶剂中溶解后，进行上述液体物料预处理步骤；3)将气体物料进行脱氯和脱硫后，再进行脱氧气和加氢脱炔工艺，然后脱除一氧化碳，最后脱水、甲醇、氧气和二氧化碳后，得到预处理后的气体物料；所述步骤1)、2)和3)无先后顺序。2.根据权利要求1所述的预处理方法，其特征在于，所述液体物料的进料速度为400～800kg/h；所述步骤1)中的脱氯为化学吸附脱氯；所述步骤1)中，脱氯用的脱氯剂的活性成分包括SiO2、Al2O3、Na、K、Cu、Mn、Mg和Ti中的一种或多种；所述脱氯剂的堆积密度为0.6～1.0g/cm3；所述脱氯后的液体物料为脱氯后的饱和溶剂；所述脱除水、硫、过氧、羟基化合物和氧气步骤的进料速度为400～800kg/h。3.根据权利要求1所述的预处理方法，其特征在于，所述脱除水、硫、过氧、羟基化合物和氧气步骤具体为，依次脱除水、硫、过氧、羟基化合物和氧气；所述脱除水、硫、过氧、羟基化合物和氧气步骤各自独立的选自吸附脱除方式；所述脱除水、硫、过氧、羟基化合物和氧气步骤在同一反应装置中进行；所述反应装置中，脱水剂、脱硫剂、脱过氧剂、脱羟基化合物剂和脱氧气剂按顺序分层装填；所述反应装置的个数包括至少2个；多个反应装置之间并联设置。4.根据权利要求3所述的预处理方法，其特征在于，所述脱水剂、脱硫剂、脱过氧剂、脱羟基化合物剂和脱氧气剂的类型各自独立的选自A型、X型和Y型的一种或多种；所述脱水剂包括脱水吸附剂3A；所述脱硫剂包括脱硫吸附剂DCH
‑
02；所述脱过氧剂包括脱过氧、羟基化合物吸附剂TC
‑
4；所述脱羟基化合物剂包括脱过氧、羟基化合物吸附剂TC
‑
4；所述脱氧气剂包括脱氧吸附剂HT0
‑
01；所述脱水剂、脱硫剂、脱过氧剂、脱羟基化合物剂和脱氧气剂的堆积密度各自独立的选自0.6～1.0g/cm3。5.根据权利要求1所述的预处理方法，其特征在于，所述步骤1)中的，预处理各步骤的温度各自独立的选自15～35℃；所述步骤1)中，预处理各步骤的压力各自独立的选自小于等于0.4Mpa；所述步骤2)中的溶剂包括正己烷、正庚烷、乙醇、甲苯和二甲苯中的一种或多种；所述液体物料或固态物料包括C3～C20的直链或带支链的α
‑
烯烃、有机溶剂、主催化剂、助催化剂的一种或多种；所述主催化剂包括单活性中心的茂金属催化剂或后茂金属催化剂。
6.根据权利要求5所述的预处理方法，其特征在于，所述气体物料包括C2～C5的烯烃；所述α
‑
烯烃包括丙烯、1
‑
丁烯、1
‑
戊烯、1
‑
己烯、4
‑
甲基
‑1‑
戊烯、1
‑
辛烯、1
‑
癸烯、1
‑
十...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春财，赵永臣，李平，张丛瑚，董全文，王昌朋，袁文博，王耀伟，栾波，
申请(专利权)人：山东京博石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：