一种干法电除尘防爆方法技术

本发明专利技术公开了一种干法电除尘防爆方法，该电除尘防爆方法包括以下步骤：S1：通过气体检测仪器对烟气中气体成分的分析，判断烟气是否为易爆烟气，同时通过烟气流量计判断易爆烟气通过时的烟气速度，对气体检测仪器和烟气流量计所得到的数据进行换算；S2：将步骤S1中得到的烟气速度转换为烟气通过干法电除尘器内部通道的速度可以计算出烟气到达各个电场前端和后端位置的时刻；S3：在环梁上开设补偿通道；S4：通过控制系统，在易爆烟气达到某电场前端点时刻时，该电场立刻降压。该干法电除尘防爆方法，通过对烟气的成分分析以及烟气流量的监测，利用单个电场依次降压和恢复的方式，解决防爆问题，同时提高除尘效率。同时提高除尘效率。同时提高除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干法电除尘防爆方法


[0001]本专利技术涉及电除尘
，具体为一种干法电除尘防爆方法。

技术介绍

[0002]冶炼起始为氧枪下枪，同时开始吹氧，当钢水达到参数指标后，提枪，停止吹炼，如果钢水成分需要调整，则在进一步进行补吹，当钢水完全达到要求时，转炉倾倒出钢，出钢后，有时进行溅渣护炉，完成后，开始添加废钢，导入铁水，进入下一个冶炼周期；此过程中转炉的一次除尘采用干法电除尘技术，即转炉的汽化烟道出口管道对接蒸发冷却塔，将烟气温度从700度到900度降到200度左右，然后经过若干串联的干法电除尘电场，烟气经过干法电除尘电场除尘后，经过风机，三通阀，如果烟气中一氧化碳浓度达到回收要求，烟气被三通阀导向煤冷塔，经过降温到70度左右，进入煤气柜，如果一氧化碳没有达到回收要求，烟气经过三通阀，导向烟囱，排入大气环境中，冶炼工艺的下枪初期，烟气中氧气成分从20%左右逐渐下降到0，而一氧化碳的浓度从0逐渐上升到高浓度，例如60%，提枪时，氧气浓度逐渐上升到20%，而一氧化碳浓度从高浓度下降到0，在氧气和一氧化碳浓度交替上升或者下降时，容易导致产生易爆烟气，当易爆烟气遇到明火，会发生内部爆燃，由于电除尘电场为封闭式空间，并且在电除尘器的两端各自安装有泄爆阀门，当电除尘器内部发生爆燃，泄爆阀门打开，将压力卸掉，即，产生泄爆，在泄爆过程中，电除尘器内部构件，容易损坏，例如极线和/或极板变形，从而导致，电场除尘能力迅速下降，在随后的冶炼过程中，电场除尘能力下降，烟囱排放超标，为了防止泄爆，采用干法电除尘的冶炼工艺需要调整，一般采取在冶炼下枪初期，缓慢吹氧，并维持30秒左右，这样可以防止易爆烟气生产，从而防止泄爆发生，但是这种操作会影响转炉生产产量，造成经济损失；目前采用的OG+湿法电除尘的除尘工艺，也面临同样的问题，为了解决这个问题，一般采用在湿式电除尘器的前端安装氧气和一氧化碳分析仪，通过检测气体的浓度，判断即将进入湿式电除尘器的烟气是否为易爆烟气，如果为易爆烟气，采取降低湿式电除尘器内部电压的方式，防止火花产生，从而防止泄爆的发生，这种工艺之所以可以应用，在于前端的湿法OG除尘装置可以将烟气中粉尘浓度达到30
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50mg/Nm3，虽然在防爆方法实施时，烟气除尘不能达到超低排放，但是，当湿式电除尘器进行防爆时，即使关闭湿式电除尘器，也不会超标（50mg/Nm3），但是，采用干法电除尘的除尘工艺，不能按照OG+湿法电除尘的工艺进行防爆，其原因在于干法电除尘器的入口粉尘浓度一般可以达到100mg/Nm3，如果发现易爆烟气后，干法电除尘器采取断电或者降压，除尘能力极度下降，将会导致烟囱排放的粉尘浓度极高。
[0003]针对上述问题，急需在原有干法电除尘防爆方法的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种干法电除尘防爆方法，以解决上述
技术介绍
提出现有的干法电除尘防爆方法，不方便在解决防爆问题的同时保证良好的除尘效率，本专利技术技术
方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种干法电除尘防爆方法，该电除尘防爆方法包括以下步骤：S1：在干法电除尘器的前端加装气体检测仪器和烟气流量计，通过气体检测仪器对烟气中气体成分进行分析，通过烟气流量计判断易爆烟气通过时的烟气速度，通过计算得到易爆烟气通过仪器仪表位置的开始速度和结束速度；S2：在干法电除尘器的第一个电场的前部安装气体分布板，并在气体分布板和第一个电场之间加装气体导向罩，对烟气进行均匀引导，将步骤S1中得到的烟气速度转换为烟气通过干法电除尘器内部通道的速度，计算出烟气到达各个电场前端和后端位置的时刻；S3：在环梁上开设补偿通道，配合气体导向罩的使用，使得烟气在呈活塞状通过电场中心有效通径时，烟气也通过补偿通道向电场外部有效通径外部空间输入烟气，推动有效通径外的空间中的烟气尽量与电场中部前进的烟气同步前行；S4：通过控制系统，在易爆烟气达到某电场前端点时刻时，该电场立刻降压，当易爆烟气的尾部通过该电场后端点后，恢复该电场的电压，控制系统依次处理，每个电场依次处理防爆，而后在干法电除尘器的后端增加湿式电除尘器对烟气进一步除尘。
[0006]优选的，所述干法电除尘器的内壁上安装有导向环，且导向环位于相邻两个电场之间，并且导向环内部的中部呈弧形凸起结构设计，而且导向环内部端点的横向切线位于补偿通道的内侧，通过导向环对电场之外的烟气进行引导，使得电场之外的烟气得以与电场之内的烟气进行交换，在实现同步通烟的基础上，方便电场之外的烟气进入电场进行除尘。
[0007]优选的，所述气体导向罩的内部为喇叭状结构设计，且经过气体导向罩的烟气呈活塞状喷向补偿通道和电场，通过气体导向罩对烟气进行引导，方便进行均匀除尘。
[0008]优选的，所述湿式电除尘器包括壳体，且壳体的外侧安装有控制器，所述壳体中部的内壁上竖向开设有活动槽，且活动槽的底部固定有电动推杆，并且活动槽内贴合滑动安装有活动块，所述活动块的一端固定有安装框，且安装框内安装有阳极模块和阴极模块，所述安装框的上下两端均设置有压力传感器，且压力传感器固定于壳体内壁凸出位置处，所述壳体外侧的内部开设有油液腔，且油液腔外端的顶部开口处放置有第一活塞板，并且第一活塞板上安装有配重件，所述油液腔的内端限位放置有第二活塞板，且第二活塞板的内端连接有定位杆，并且定位杆活动安装于活动槽内壁凹陷处，所述定位杆的一端位于定位槽内，且定位槽开设于活动块的外侧；水管，所述水管贯穿安装于壳体内，且水管位于安装框的上方，并且水管上安装有水泵，所述水管的底部通过软管连接有喷头，且两端位置的喷头上连接有导条，并且导条转轴安装于水管的底部，而且两端导条的外侧均设置有齿辊，同时齿辊轴承安装于壳体的内壁上，所述齿辊的内端固定有导杆，且导杆贯穿位于导条的中部空腔内，并且右侧齿辊的轴杆位置处固定有推板，所述水管的右端限位安装有增压件，且增压件的右端设置有推条，并且推条的底部通过弹簧贯穿安装于水管处，而且推条位于齿辊的上方，通过添加的湿式电除尘器对烟气进行再次除尘处理。
[0009]优选的，所述第二活塞板与油液腔的内端相抵触，且油液腔呈“L”字形结构设计，在配重件的重力作用下，使得第二活塞板通过油液对第一活塞板进行挤压。
[0010]优选的，所述定位杆的端部截面呈等腰梯形结构设计，且定位杆的端部与定位槽凹凸配合，定位杆插入定位槽内，配合配重件的重力对活动块的位置进行固定，当灰尘堆积重力增加到一定程度后，活动块在重力作用下与定位杆脱离。
[0011]优选的，所述齿辊的外侧啮合设置有齿盘，且齿盘轴承安装于壳体的内壁上，并且齿盘的外侧啮合有齿条，而且齿条固定于安装框的顶部，安装框的上下活动，通过齿条带动齿盘转动，进而带动齿辊转动。
[0012]优选的，所述导杆在齿辊上偏心设置，且齿辊通过导杆带动导条在水管底部前后摆动，并且导条底部喷头之间通过横杆相连接，而且导条中部空腔为竖条状结构，齿辊带动导杆转动，可以带动导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法电除尘防爆方法，其特征在于：该电除尘防爆方法包括以下步骤：S1：在干法电除尘器（1）的前端加装气体检测仪器和烟气流量计，通过气体检测仪器对烟气中气体成分进行分析，通过烟气流量计判断易爆烟气通过时的烟气速度，通过计算得到易爆烟气通过仪器仪表位置的开始速度和结束速度；S2：在干法电除尘器（1）的第一个电场（5）的前部安装气体分布板（2），并在气体分布板（2）和第一个电场（5）之间加装气体导向罩（3），对烟气进行均匀引导，将步骤S1中得到的烟气速度转换为烟气通过干法电除尘器（1）内部通道的速度，计算出烟气到达各个电场（5）前端和后端位置的时刻；S3：在环梁（4）上开设补偿通道（41），配合气体导向罩（3）的使用，使得烟气在呈活塞状通过电场（5）中心有效通径时，烟气也通过补偿通道（41）向电场（5）外部有效通径外部空间输入烟气，推动有效通径外的空间中的烟气尽量与电场（5）中部前进的烟气同步前行；S4：通过控制系统，在易爆烟气达到某电场（5）前端点时刻时，该电场（5）立刻降压，当易爆烟气的尾部通过该电场（5）后端点后，恢复该电场（5）的电压，控制系统依次处理，每个电场（5）依次处理防爆，而后在干法电除尘器（1）的后端增加湿式电除尘器对烟气进一步除尘。2.根据权利要求1所述的一种干法电除尘防爆方法，其特征在于：所述干法电除尘器（1）的内壁上安装有导向环（6），且导向环（6）位于相邻两个电场（5）之间，并且导向环（6）内部的中部呈弧形凸起结构设计，而且导向环（6）内部端点的横向切线位于补偿通道（41）的内侧。3.根据权利要求1所述的一种干法电除尘防爆方法，其特征在于：所述气体导向罩（3）的内部为喇叭状结构设计，且经过气体导向罩（3）的烟气呈活塞状喷向补偿通道（41）和电场（5）。4.根据权利要求1所述的一种干法电除尘防爆方法，其特征在于：所述上述步骤S4中的湿式电除尘器包括壳体（7），且壳体（7）的外侧安装有控制器（71），所述壳体（7）中部的内壁上竖向开设有活动槽（8），且活动槽（8）的底部固定有电动推杆（9），并且活动槽（8）内贴合滑动安装有活动块（10），所述活动块（10）的一端固定有安装框（11），且安装框（11）内安装有阳极模块（12）和阴极模块（13），所述安装框（11）的上下两端均设置有压力传感器（111），且压力传感器（111）固定于壳体（7）内壁凸出位置处，所述壳体（7）外侧的内部开设有油液腔（14），且油液腔（14）外端的顶部开口处放置有第一活塞板（15），并且第一活塞板（15）上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫毅，
申请(专利权)人：南京恒瑞环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：