本实用新型专利技术公开了一种用于电子线路板的焊接设备预热系统中的铸铝发热板,其包括金属板体(1)、封装于该金属板体中的发热管(2)、分别连接于该发热管两端的并穿出所述金属板体(1)的接线柱(3)、均匀设于所述发热管(2)两侧金属板体上的通风孔(4)。本实用新型专利技术外表面的温度不高,若跌落一些物质在其表面,不容易被点燃,安全可靠。通过铸铝板体上的通风孔鼓风,来均匀柔和的散发热量,使得加热均匀而无热冲击。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子线路板的焊接设备,尤其涉及一种用于电子线路板 的焊接设备预热系统中的发热装置。
技术介绍
随着科学技术的发展,各种各样的电子设备或家用电器进入了企事业单 位和千家万户,为人们的工作和生活带来了极大的方便或愉快的享受。电子 设备或家用电器中基本都离不开电路板,插接于电路板上的电子元器件,其 插脚穿过电路板并与电路板焊接固定,通常都是采用专用的焊接设备来进行 焊接,例如,采用波峰焊锡机。焊接前一般要对电路^1进行预热,目前业内 都是采用传统的发热管预热。这种发热管就是在绝缘导热套管(例如,陶瓷 管)中设置有发热丝。工作时利用发热丝产生的热量通过绝缘导热套管将热 量传递散发出去,以便预热电路板。虽然,这种传统的预热装置结构筒单,但是也存在明显的缺点1、 绝缘导热套管外表面的温度高,若焊接时跌落一些物质(如助焊剂等) 于套管的表面,很容易被点燃,而产生安全隐患;2、 加热较猛,易产生热冲击,而影响焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术中存在的问题,提出 一种安全 的、加热均匀无热冲击的铸铝发热板。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是构造一种铸铝发热板, 其包括金属板体、封装于该金属板体中的发热管、分别连接于该发热管两端 的并穿出所述金属板体的接线柱、均匀设于所述发热管两侧金属板体上的通 风孔。本技术的优选方案中,所述的金属板体由铸铝制作,也可以由其他 导热性能好的材料制作,如采用铸铜制作。其中,所述的发热管蛇形设置于所述的金属板体中。 所述的发热管包括外部的不锈钢管、设于该不锈钢管中的发热丝,设于所述不《秀钢管和发热丝之间的绝缘层。 所述的绝缘层为石英砂绝缘层。 所述的接线柱为不锈钢接线柱。 所述金属板体的两端设有安装孔。本技术将绝缘的发热管封装于导热综合性能好的铸铝板体中。利用 发热管产生的热量,通过铸铝板体散发出来。铸铝板体外表面的温度却不高, 若焊接时i 失落一些物质(如助焊剂等)其表面,不容易^皮点燃,安全可靠。 为提高散热的均匀性以及获得良好的环境温度,还可以通过设于铸铝板体上 的通风孔鼓风来均匀柔和的散发热量,使得加热均匀而无热沖击。附图说明下面结合具体实施例,对本技术进行详细说明,其中 图l是本技术较佳实施例的主视图; 图2是图1的左4见图; 图3是图1的剖;现图。具体实施方式图1、图2示出了本技术的较佳实施例的基本结构,所述的铸铝发 热板,其包括金属板体1、通过铸铝工艺封装于该金属板体中的发热管2、 分别连接于该发热管两端的并穿出所述金属板体1的不锈钢接线柱3、均匀 设于所述发热管)两侧金属板体上的通风孔4,金属板体l的两端设有安装 孔7。本实施例中,所述的金属板体1由铸铝制作,也可以由其他导热性能 好的材料制作,如采用铸铜制作。所述的发热管2蛇形设置于铸铝板体1中, 该发热管2包括外部的不锈钢管5、设于该不锈钢管中的发热丝6,设于所 述不锈钢管5和发热丝6之间的绝》彖层(如图3所示)。绝》彖层为石英妙、绝 缘层,也可以采用其他绝缘材料来制作。本技术通常是由多块拼接成一加热平面,发热管通电后发热并由铸 铝板体1向外散发。电路板经过该加热平面而被预热。设于加热平面下部的 风机鼓风,通过铸铝板体上的通风孔来均匀柔和的散发热量,而提高散热的 均匀性及获得良好的环境温度,使得加热均匀而无热冲击。本技术将绝缘的发热管封装于导热综合性能好的铸铝板体中,铸铝 板体外表面的温度却不高,若焊接时跌落一些物质(如助焊剂等)其表面, 不容易被点燃,安全可靠。权利要求1、一种铸铝发热板,其特征在于:包括金属板体(1)、封装于该金属板体中的发热管(2)、分别连接于该发热管两端的并穿出所述金属板体(1)的接线柱(3)、均匀设于所述发热管(2)两侧金属板体上的通风孔(4)。2、 如权利要求1所述的铸铝发热板,其特征在于所述的金属板体(1) 由铸铝或铸铜制作。3、 如权利要求2所述的铸铝发热板,其特征在于所述的发热管(2) 蛇形设置于所述的金属板体(1 )中。4、 如权利要求3所述的铸铝发热板,其特征在于所述的发热管(2) 包括外部的不锈钢管(5)、设于该不锈钢管中的发热丝(6),设于所述不锈 钢管(5)和发热丝(6)之间的绝缘层。5、 如权利要求4所述的铸铝发热板,其特征在于所述的绝缘层为石英砂绝缘层。6、 如权利要求5所述的铸铝发热板,其特征在于所述的接线柱(3) 为不锈钢接线柱。7、 如权利要求6所述的铸铝发热板,其特征在于所述金属板体(l) 的两端设有安装孔(7)。专利摘要本技术公开了一种用于电子线路板的焊接设备预热系统中的铸铝发热板,其包括金属板体(1)、封装于该金属板体中的发热管(2)、分别连接于该发热管两端的并穿出所述金属板体(1)的接线柱(3)、均匀设于所述发热管(2)两侧金属板体上的通风孔(4)。本技术外表面的温度不高,若跌落一些物质在其表面,不容易被点燃,安全可靠。通过铸铝板体上的通风孔鼓风,来均匀柔和的散发热量,使得加热均匀而无热冲击。文档编号B23K1/20GK201201089SQ20082009365公开日2009年3月4日 申请日期2008年4月25日 优先权日2008年4月25日专利技术者强 单 申请人:深圳市东野自动化设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铸铝发热板,其特征在于:包括金属板体(1)、封装于该金属板体中的发热管(2)、分别连接于该发热管两端的并穿出所述金属板体(1)的接线柱(3)、均匀设于所述发热管(2)两侧金属板体上的通风孔(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:单强,
申请(专利权)人:深圳市东野自动化设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]
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