绝缘子、定子以及电动马达制造技术

本发明专利技术提供一种能够提高成形性的绝缘子、使用所述绝缘子的定子以及电动马达。本发明专利技术的绝缘子被安装于环状的芯本体以及从芯本体沿着径向突出的多个牙部，用于实现牙部与卷绕于牙部的线圈的绝缘，其中，所述绝缘子具有覆盖牙部的轴向端面的牙部端面包覆部71，牙部端面包覆部71具有：倾斜部75，设在牙部端面包覆部71的与牙部为相反侧的表面71a，且以距牙部的轴向端面的高度沿着径向逐渐变化的方式而倾斜；以及倾斜部平行部95及牙部平行部96，设在牙部端面包覆部71的牙部侧的背面71b，朝远离牙部的轴向端面的方向凹陷。牙部的轴向端面的方向凹陷。牙部的轴向端面的方向凹陷。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】绝缘子、定子以及电动马达


[0001]本专利技术涉及一种绝缘子(insulator)、定子以及电动马达。

技术介绍

[0002]电动马达例如包括：定子，卷绕有线圈；以及转子，相对于定子而旋转自如地设置且具有永磁铁。定子是由磁性体所形成，且具有环状的芯本体(圆形芯部)以及从芯本体沿着径向突出的牙部(磁极齿)。线圈从绝缘子上卷绕至牙部。绝缘子是由具有绝缘性的树脂所形成。通过绝缘子来实现牙部与线圈的绝缘。
[0003]基于此种结构，当对线圈进行通电时，在牙部形成磁场。在所述磁场与永磁铁之间产生磁性吸引力或排斥力，转子持续旋转。
[0004]此处，电动马达的扭矩性能受到用于产生磁场的线圈的空间因数大幅影响。因此，提出有用于提高线圈的空间因数的各种技术。例如公开了一种技术：使绝缘子在牙部的前端部与根部之间以距牙部表面的高度朝固定方向变化的方式而倾斜。通过像这样构成，从而在从绝缘子上卷绕线圈时，所述线圈一边偏靠向固定方向一边受到卷绕。因此，能够尽可能无间隙地卷绕线圈，从而能够尽可能提高线圈的空间因数。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本专利特开2002
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247789号公报

技术实现思路

[0008]专利技术所要解决的问题
[0009]但是，所述的以往技术中，由于使绝缘子在牙部的前端部与根部之间以距牙部表面的高度朝固定方向变化的方式而倾斜，因此牙部的壁厚也并非固定而有所变化。因此，存在下述问题：在对绝缘子进行树脂成形时会产生热缩痕等，从而导致绝缘子的成形性下降。
[0010]因此，本专利技术提供一种能够提高成形性的绝缘子、使用所述绝缘子的定子以及电动马达。
[0011]解决问题的技术手段
[0012]为了解决所述问题，本专利技术的绝缘子被安装于环状的芯本体以及从所述芯本体沿着径向突出的多个牙部，用于实现所述牙部与卷绕于所述牙部的线圈的绝缘，所述绝缘子的特征在于包括：牙部端面包覆部，覆盖所述牙部的轴向端面，所述牙部端面包覆部具有：倾斜部，设在所述牙部端面包覆部的与所述牙部为相反侧的面，且以距所述牙部的轴向端面的高度沿着径向逐渐变化的方式而倾斜；以及凹陷部，设在所述牙部端面包覆部的所述牙部侧的面，朝远离所述牙部的轴向端面的方向凹陷。
[0013]专利技术的效果
[0014]根据本专利技术，能够防止绝缘子的倾斜部的壁厚的增加。因此，在对绝缘子进行树脂成形时，能够抑制因热缩痕等造成的成形性的恶化。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的实施方式中的带减速机的马达的立体图。
[0016]图2是沿着图1的II
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II线的剖面图。
[0017]图3是本专利技术的实施方式中的定子的立体图。
[0018]图4是从轴向观察本专利技术的实施方式中的定子的平面图，表示拆除了端子支架的状态。
[0019]图5是本专利技术的实施方式中的绝缘子的立体图。
[0020]图6是本专利技术的实施方式中的第一绝缘子的立体图。
[0021]图7是图5的VII箭头图。
[0022]图8是图6的VIII箭头图。
[0023]图9A是沿着图7的IXA
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IXA线的剖面图。
[0024]图9B是沿着图7的IXB
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IXB线的剖面图。
[0025]图9C是沿着图7的IXC
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IXC线的剖面图。
[0026]图10是图6的X箭头图。
[0027]图11是本专利技术的第一实施方式中的第二绝缘子的立体图。
[0028]图12是本专利技术的第一实施方式中的模具的比较说明图。
[0029]图13是从轴向观察本专利技术的第一实施方式中的夹具的平面图。
[0030]图14是表示本专利技术的第一实施方式中的线圈沿顺时针方向引绕时的、线圈向引入狭缝的引入状态的平面图。
[0031]图15是表示本专利技术的第一实施方式中的线圈沿顺时针方向引绕时的、线圈向引入狭缝的引入状态的立体图。
[0032]图16是表示本专利技术的第一实施方式中的线圈沿逆时针方向引绕时的、线圈向引入狭缝的引入状态的平面图。
[0033]图17是表示本专利技术的第一实施方式中的线圈沿逆时针方向引绕时的、线圈向引入狭缝的引入状态的立体图。
[0034]图18是表示本专利技术的第一实施方式中的经由引出狭缝而引出且沿逆时针方向引绕的线圈的状态的平面图。
[0035]图19是表示本专利技术的第一实施方式中的经由引出狭缝而引出且沿顺时针方向引绕的线圈的状态的平面图。
[0036]图20是表示本专利技术的第一实施方式中的绝缘子上的线圈的卷绕状态的说明图。
[0037]图21A是本专利技术的实施方式中的倾斜部的倾斜角度的说明图。
[0038]图21B是比较例中的倾斜部的倾斜角度的说明图。
[0039]图22是从轴向观察本专利技术的第二实施方式中的第一绝缘子的平面图。
[0040]图23是沿着图22的XXIII
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XXIII线的剖面图。
具体实施方式
[0041]接下来，基于附图来说明本专利技术的实施方式。
[0042]＜带减速机的马达＞
[0043]图1是带减速机的马达1的立体图。图2是沿着图1的II
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II线的剖面图。
[0044]带减速机的马达1例如被用作车辆的雨刮器装置的驱动源。
[0045]如图1、图2所示，带减速机的马达1包括电动马达2、将电动马达2的旋转进行减速而输出的减速部3、以及进行电动马达2的驱动控制的控制器4。
[0046]另外，以下的说明中，在简称作“轴向”的情况下，是指与电动马达2的轴31的中心轴(电动马达2的旋转轴线C1)平行的方向。在简称作“周向”的情况下，是指轴31的周向(旋转方向)。在简称作“径向”的情况下，是指与轴向以及周向正交的轴31的径向。
[0047]＜电动马达＞
[0048]电动马达2包括：马达壳体5；圆筒状的定子8，被收纳在马达壳体5内；以及转子9，配置在定子8的径向内侧，且相对于定子8可旋转地设置。电动马达2是在对定子8供给电力时不需要电刷的、所谓的无刷马达。
[0049]＜马达壳体＞
[0050]马达壳体5是由铝合金等散热性优异的材料所形成。马达壳体5包含在轴向上可分割地构成的第一马达壳体6与第二马达壳体7。第一马达壳体6与第二马达壳体7分别形成为有底圆筒状。
[0051]第一马达壳体6的底部10与减速部3的齿轮箱40一体成形。在底部10的径向中央，形成可插通电动马达2的轴31的贯穿孔10a。在第一马达壳体6以及第二马达壳体7的各开口部6a、7a，分别形成有朝向径向外侧伸出的外凸缘部16、外凸缘部17。使这些外凸缘部16、外凸缘部17彼此对接，并通过螺栓25而将第一马达壳体6与第二马达壳体7一体化。马达壳体5具有由第一马达壳体6与第二马达壳体7所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种绝缘子，被安装于环状的芯本体以及从所述芯本体沿着径向突出的多个牙部，用于实现所述牙部与卷绕于所述牙部的线圈的绝缘，所述绝缘子的特征在于包括：牙部端面包覆部，覆盖所述牙部的轴向端面，所述牙部端面包覆部具有：倾斜部，设在所述牙部端面包覆部的与所述牙部为相反侧的面，且以距所述牙部的轴向端面的高度沿着径向逐渐变化的方式而倾斜；以及凹陷部，设在所述牙部端面包覆部的所述牙部侧的面，朝远离所述牙部的轴向端面的方向凹陷。2.根据权利要求1所述的绝缘子，其特征在于，所述牙部从所述芯本体的内侧面朝向径向内侧突出，所述倾斜部是以距所述牙部的轴向端面的高度随着朝向径向外侧逐渐变低的方式而倾斜。3.根据权利要求1或2所述的绝缘子，其特征在于，所述凹陷部包括：倾斜部平行部，与所述倾斜部平行地设置；以及牙部平行部，与所述牙部的轴向端面平行地设置。4.根据权利要求3所述的绝缘子，其特征在于，所述牙部平行部比起所述倾斜部平行部更靠所述牙部的径向内侧配置。5.根据权利要求1至4中任一项所述的绝缘子，其特征在于包括：芯端面包覆部，覆盖所述芯本体的轴向端面；芯侧面包覆部，覆盖所述芯本体的内周面；牙部侧面包覆部，覆盖沿着所述牙部的径向延伸的牙部本体的周向侧面；以及凸缘侧面包覆部，覆盖沿周向延伸的凸缘部的外周面，所述凸缘部在径向上一体成形于所述牙部本体的与所述芯本体为相反侧的牙部前端部，由所述芯侧面包覆部、所述牙部侧面包覆部和所述凸缘侧面包覆部相连而形成的裙摆部的、与所述芯端面包覆部为相反侧的裙摆前端部是以距所述芯端面包覆部的突出高度沿着周向逐渐变化的方式而倾斜地形成，所述裙摆部具有平坦部，所述平坦部形成在所述裙摆前端部中的、所述突出高度最低的部位，且与所述芯端面包覆部平行。6.根据权利要求1至5中任一项所述的绝缘子，其特征在于包括：芯端面包覆部，覆盖所述芯本体的轴向端面；芯侧面包覆部，覆盖所述芯本体的内周面；牙部侧面包覆部，覆盖沿着所述牙部的径向延伸的牙部本体的周向侧面；凸缘侧面包覆部，覆盖沿周向延伸的凸缘部的外周面，所述凸缘部在径向上一体成形于所述牙部本体的与所述芯本体为相反侧的牙部前端部；线圈引出部，形成于所述芯端面包覆部，且汇集配置于多个所述牙部中的一个特定牙部的根部，引出所述线圈的末端部；以及一对压入凸部，形成于所述芯侧面包覆部的偏靠所述牙部侧面包覆部处，用于将所述芯侧面包覆部压入所述芯本体，
所述一对压入凸部是在与除了所述特定牙部以外的多个所述牙部且在周向上至少隔一个的所述牙部对应的位置，沿周向等间...

【专利技术属性】
技术研发人员：米川孝二，金井猛，大堀竜，大塚有香里，
申请(专利权)人：株式会社美姿把，
类型：发明
国别省市：