本发明专利技术公开了一种便于更换磨料的喷砂机，包括操作仓，所述操作仓的一侧设置有第一磨料仓，且操作仓的另一侧设置有第二磨料仓，所述操作仓的内部下端设置有回收仓，所述回收仓的上端置于操作仓的上固定安装有滑动框，且滑动框的内部滑动安装有滑动板。本发明专利技术通过第一磨料仓与第二磨料仓的设置使得可以分别添加不同粗细的喷砂颗粒，进而通过喷料头内置于操作仓内喷出对加工的物料进行处理，进而可以根据不同的物料材质，来选择粗喷或是细喷作业，且通过置于回收仓内设置的第一回收仓与第二回收仓内设置的吸砂泵使得可以对第一回收仓与第二回收仓内的喷砂磨料进行回流，通过回流管将喷砂磨料回收至第一磨料仓与第二磨料仓内。将喷砂磨料回收至第一磨料仓与第二磨料仓内。将喷砂磨料回收至第一磨料仓与第二磨料仓内。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换磨料的喷砂机
[0001]本专利技术涉及喷砂机
，具体为一种便于更换磨料的喷砂机。
技术介绍
[0002]喷砂机是用于给铁制物品表面进行打磨的设置之一，常常用于铁制物品表面的除锈，具有特别好的效果。
[0003]经检索，发现现有技术中的喷砂机典型的如公开号CN211073219U一种喷砂机，包括壳体、喷砂罐，其中喷砂罐的顶部设有进料口，喷砂罐的表面分别安装有进气阀、排气阀以及磨料控制阀，喷砂罐的底部连接有喷砂管，壳体内通过喷砂管连接有喷砂枪，壳体内设置有工作平台，还包括置于壳体下侧的除尘设备，除尘设备包括风扇、除尘腔，风扇安装于除尘腔外侧，除尘腔下部设有集料箱，除尘腔远离风扇的一侧设有集尘装置。解决了废砂无法回收利用的问题，具有高效除尘的优点。
[0004]综上所述现有的喷砂机，在进行使用时，上述的喷砂机虽然可以将使用过的喷砂磨料进行收集，但是收集完毕后需要通过人工的方式将回收的喷砂从新放入至喷砂罐内从而进行使用，且上述喷砂罐在进行喷砂作业时因根据加工材料不同从而需要进行细喷或是粗喷，从而需要对磨料进行更换，但是上述的喷砂机对于内部的喷砂磨料不便于更换。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种便于更换磨料的喷砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的喷砂机，在进行使用时，上述的喷砂机虽然可以将使用过的喷砂磨料进行收集，但是收集完毕后需要通过人工的方式将回收的喷砂从新放入至喷砂罐内从而进行使用，且上述喷砂罐在进行喷砂作业时因根据加工材料不同从而需要进行细喷或是粗喷，从而需要对磨料进行更换，但是上述的喷砂机对于内部的喷砂磨料不便于更换的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于更换磨料的喷砂机，包括操作仓，所述操作仓的一侧设置有第一磨料仓，且操作仓的另一侧设置有第二磨料仓，且第一磨料仓与第二磨料仓与操作仓进行连接；
[0007]所述操作仓的内部下端设置有回收仓，所述回收仓的上端置于操作仓的上固定安装有滑动框，且滑动框的内部滑动安装有滑动板，且滑动框的下端置于操作仓上设置有第一筛网，所述操作仓的下端固定安装有第一支撑腿。
[0008]优选的，所述操作仓的前端表面上端固定安装有可视窗，且可视窗的下端置于操作仓的表面开设有操作口，且操作仓的后端通过合页转动连接有开合门，且开合门的表面一侧固定安装有提把，且开合门的外圈固定安装有密封圈。
[0009]通过上述技术方案：通过可视窗对操作仓的内部进行观察以及喷砂作业，且通过操作口对进入内部进行操作。
[0010]优选的，所述回收仓的内部中间位置有隔板，且隔板将回收仓内各位第一回收仓与第二回收仓，且第一回收仓与第二回收仓的内部上端滑动连接有第二筛网机构，所述滑
动板的面积与第一回收仓与第二回收仓的上端面积相同。
[0011]通过上述技术方案：通过第一回收仓与第二回收仓对不同的喷砂磨料进行收集，且通过滑动板置于第一回收仓或是第二回收仓的上端对喷砂进行拦截。
[0012]优选的，所述第二筛网机构包括滑动连接有第一回收仓与第二回收仓的内部的第二筛网本体，且第二筛网本体为磁性材质，且第二筛网本体的上端中间位置处设置有磁铁，且第二筛网本体的下端中间拆卸安装有振动机，且振动机的外侧设置有保护机仓。
[0013]通过上述技术方案：通过磁铁使第二筛网本体进行磁化，从而将喷砂中混有的铁锈进行吸附，进而通过振动机将喷砂磨料振动过筛至第一回收仓或是第二回收仓内。
[0014]优选的，所述第一回收仓与第二回收仓的内部一侧设置有吸砂泵，且吸砂泵的一侧通过回流管与第一磨料仓和第二磨料仓的上端一侧进行连接。
[0015]通过上述技术方案：通过吸砂泵置于第一回收仓与第二回收仓的内部对喷砂磨料进行吸附，进而通过回流管进入到第一磨料仓与第二磨料仓内进行使用。
[0016]优选的，所述第一磨料仓的内部设置有搅拌机构，且第一磨料仓的上端一侧开设有进料口，且进料口的内部开合安装有密封塞，且第一磨料仓的上端一侧固定开设进气管与排气管，且进气管与排气管上设置有第一阀门。
[0017]通过上述技术方案：通过进料口对喷砂磨料进行添加，进而通过密封塞的设置使得防止搅拌机构搅拌时产生的灰尘溢出。
[0018]优选的，所述搅拌机构包括固定安装第一磨料仓上端的转动电机，且转动电机通过转动轴贯穿第一磨料仓置于内部，且转动轴的两侧一体式分布有若干的搅拌杆。
[0019]通过上述技术方案：通过转动电机带动转动轴使搅拌杆置于第一磨料仓内进行搅动，从而防止内部的喷砂磨料出现结块的情况发生。
[0020]优选的，所述第一磨料仓的下端开设有出料口，且出料口上设置有控制阀，且出料口的上端设置有磨料阀，且磨料阀上连接有磨料管，且磨料管的另一端贯穿操作仓连接有伸缩管，且伸缩管的上端设置有喷料头。
[0021]通过上述技术方案：使用时通过出料口上设置的控制阀控制出料口的开启或是关闭，从而方便对第一磨料仓的喷砂磨料进行卸除。
[0022]优选的，所述第二磨料仓与第一磨料仓的内部构造为一致，且第一磨料仓与第二磨料仓的表面均开设有磨料刻度窗。
[0023]通过上述技术方案：通过第一磨料仓与第二磨料仓表面开设的磨料刻度窗便于对内部的喷砂磨料的使用情况进行观察。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该便于更换磨料的喷砂机，
[0025](1)本专利技术通过现有的喷砂机，在进行使用时，上述的喷砂机虽然可以将使用过的喷砂磨料进行收集，但是收集完毕后需要通过人工的方式将回收的喷砂从新放入至喷砂罐内从而进行使用，且上述喷砂罐在进行喷砂作业时因根据加工材料不同从而需要进行细喷或是粗喷，从而需要对磨料进行更换，但是上述的喷砂机对于内部的喷砂磨料不便于更换的问题，本专利技术通过第一磨料仓与第二磨料仓的设置使得可以分别添加不同粗细的喷砂颗粒，进而通过喷料头内置于操作仓内喷出对加工的物料进行处理，进而可以根据不同的物料材质，来选择粗喷或是细喷作业，且通过置于回收仓内设置的第一回收仓与第二回收仓内设置的吸砂泵使得可以对第一回收仓与第二回收仓内的喷砂磨料进行回流，通过回流管
将喷砂磨料回收至第一磨料仓与第二磨料仓内，从而解决了上述提及的问题；
[0026](2)本专利技术通过回收仓上端设置的滑动框，置于滑动框内部滑动安装的滑动板使得在进行喷砂作业时，使用细喷砂磨料时，通过滑动滑动板将回收粗喷砂的回收仓的上端进行隔挡，防止不同的磨料被混合，从而方便了后期对喷砂磨料难以进行清理的问题，且通过第一筛网可以将喷砂磨料中含有的较大铁锈废料进行拦截；
[0027](3)本专利技术通过第二筛网机构通过第二筛网本体为磁性材质，通过磁铁加强第二筛网的磁性，进而将喷砂磨料中的含有的细小铁屑废料进行吸附，且通过振动机带动第二筛网进行振动，进而将第二筛网中的喷砂磨料筛选至下层，从而有效的对喷砂磨料中含有的铁屑废料进行拦截吸附；
[0028](4)本专利技术通过第一磨料仓与第二磨料仓中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换磨料的喷砂机，包括操作仓(1)，其特征在于：所述操作仓(1)的一侧设置有第一磨料仓(2)，且操作仓(1)的另一侧设置有第二磨料仓(3)，且第一磨料仓(2)与第二磨料仓(3)与操作仓(1)进行连接；所述操作仓(1)的内部下端设置有回收仓(101)，所述回收仓(101)的上端置于操作仓(1)的上固定安装有滑动框(102)，且滑动框(102)的内部滑动安装有滑动板(103)，且滑动框(102)的下端置于操作仓(1)上设置有第一筛网(116)，所述操作仓(1)的下端固定安装有第一支撑腿。2.根据权利要求1所述的一种便于更换磨料的喷砂机，其特征在于：所述操作仓(1)的前端表面上端固定安装有可视窗(104)，且可视窗(104)的下端置于操作仓(1)的表面开设有操作口(105)，且操作仓(1)的后端通过合页转动连接有开合门(106)，且开合门(106)的表面一侧固定安装有提把(107)，且开合门(106)的外圈固定安装有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种便于更换磨料的喷砂机，其特征在于：所述回收仓(101)的内部中间位置有隔板(108)，且隔板(108)将回收仓(101)内各位第一回收仓与第二回收仓，且第一回收仓与第二回收仓的内部上端滑动连接有第二筛网机构(109)，所述滑动板(103)的面积与第一回收仓与第二回收仓的上端面积相同。4.根据权利要求1所述的一种便于更换磨料的喷砂机，其特征在于：所述第二筛网机构(109)包括滑动连接有第一回收仓与第二回收仓的内部的第二筛网本体(110)，且第二筛网本体(110)为磁性材质，且第二筛网本体(110)的上端中间位置处设置有磁铁(111)，且第二筛网本体(110)的下端中间拆卸安装有振动机(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，王小满，阮云飞，
申请(专利权)人：江苏仕爵科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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