一种一二次融合成套柱上断路器制造技术

本发明专利技术涉及一种一二次融合成套柱上断路器，包括本体、升降板、升降架、固定架和第一滑轨和第二滑轨；本体底部转动设置在升降板的上侧；固定架围设在升降板的外侧；升降架围设在固定架的外侧；升降板上设有升降支杆；升降支杆的一端与升降板的边缘相互铰接，另一端越过固定架的上边缘压设在升降架边缘的下部；固定架的底部与升降架的底部螺钉连接；固定架滑动设置在第一滑轨中，第一滑轨的一端与第二滑轨的一端转动连接。该发明专利技术中，本体可以发生转动、升降和滑动，并使得维修接线时候更加方便。并使得维修接线时候更加方便。并使得维修接线时候更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种一二次融合成套柱上断路器


[0001]本专利技术属于柱上断路器
，具体涉及一种一二次融合成套柱上断路器。

技术介绍

[0002]一二次融合成套柱上断路器设备，一次就是主回路，二次就是一次的控制，一次回路只由直接参与电能的制造、传输、变换、使用的电气设备互相连接后构成的回路；二次回路指对一次回路设备进行保护、测量、控制、计量的设备依照一定的逻辑关系相互连接构成的回路，广泛应用于10kv配网主干线路的分段与联络功能。
[0003]柱上断路器通常是设置在电线杆上，传统的设置方式通常是在电线杆上搭建连接架，再将柱上断路器通过螺丝固定设置在连接架上，当后续对线路进行梳理维护或者改变接线时就无法再方便地对柱上断路器进行移动，从而导致操作过程更加复杂。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种一二次融合成套柱上断路器，以解决传统的柱上断路器一次安装以后在后续的维护过程中不够便捷的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种一二次融合成套柱上断路器，包括本体、升降板、升降架、固定架和第一滑轨和第二滑轨；
[0007]所述本体底部转动设置在所述升降板的上侧；
[0008]所述固定架围设在所述升降板的外侧；所述升降架围设在所述固定架的外侧；所述升降板上设有升降支杆；所述升降支杆的一端与所述升降板的边缘相互铰接，另一端越过所述固定架的上边缘压设在所述升降架边缘的下部；
[0009]所述固定架的底部与所述升降架的底部螺钉连接；
[0010]所述固定架滑动设置在所述第一滑轨中，所述第一滑轨的一端与所述第二滑轨的一端转动连接。
[0011]进一步优选，所述本体的底部向下垂直设有转动柱，所述升降板的上方设有转动孔，所述转动柱的底部通过轴承设置在所述转动孔中；
[0012]所述升降板的边缘转动设有用于限制所述本体转动的卡接板。
[0013]进一步优选，所述升降支杆共设有四个，所述升降支杆中相对朝向内部的一端铰接设置在所述升降板的前后左右四个边缘处；
[0014]所述固定架的前后左右四个边缘处上对应所述升降支杆设有连接套筒，所述连接套筒铰接设置在所述升降架上，四个所述升降支杆中相对朝向外部的一端分别对应穿过四个所述连接套筒；且分别被压设在所述升降架的前后左右四个边缘处的下侧。
[0015]进一步优选，所述升降支杆中相对朝向外部的一端端部设有用于限制所述升降支杆滑脱的挡止柄。
[0016]进一步优选，所述固定架的下端位于所述升降架下端的上方；所述固定架的下端
垂直向下设有螺钉，所述升降架的下端设有连接孔，所述螺钉的下端穿过所述连接孔位于所述升降架的下方，所述螺钉中穿过所述升降架的一端上旋设有螺母。
[0017]进一步优选，所述固定架的下端向下垂直连接臂，所述连接臂的下端横向设有与所述第一滑轨滑动配合的滑动杆；
[0018]所述第一滑轨包括两个前后间隔设置的第一滑槽，两个所述第一滑槽之间通过连接杆相互连接；所述连接杆沿所述第一滑槽长度方向间隔设有若干个；
[0019]所述固定架下端的滑动杆对应两个所述第一滑槽设有两个。
[0020]进一步优选，所述第一滑槽的底部转动设有若干滚动柱；所述滚动柱沿所述第一滑槽长度方向密布设有若干个；所述第一滑槽的侧壁上旋设有用于限制所述滑动杆滑行的固紧旋钮。
[0021]进一步优选，所述第一滑轨与所述第二滑轨的结构相同，所述第一滑轨的右端底部设有第一转动臂，所述第二滑轨的左端设有第二转动臂，所述第一转动臂与所述第二转动臂通过销轴转动连接。
[0022]进一步优选，所述第一滑轨的左端与所述第二滑轨的右端设有与电线杆固定的卡箍。
[0023]进一步优选，所述第一滑槽的右端内部侧壁上弹性设有第一减速板；
[0024]所述第二滑轨包括两个前后间隔设置的第二滑槽，所述第二滑槽的左端内部侧壁上弹性上设有第二减速板。
[0025]本专利技术的有益效果：
[0026]该专利技术中，本体可以相对升降板发生转动，同时在升降架、升降支杆和固定架的作用下可以进行一定程度的升降，并能在第一滑轨第二滑轨上进行滑动，使得维修接线时候更加方便；另外第一滑轨端部和第二滑轨端部铰接设置，使得该装置可以适用于不同的安装环境，无需因环境的变化再重新设置安装的部件，减少相应繁琐步骤。
附图说明
[0027]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0028]图2是图1中A处局部放大示意图；
[0029]图3是图1中B处局部放大示意图；
[0030]图4是本专利技术整体结构另一角度结构示意图；
[0031]图5是图4中C处局部放大示意图。
[0032]图中各标记对应的名称：
[0033]1、本体，2、升降板，20、升降支杆，21、挡止柄，22、连接套筒，3、升降架，4、固定架，40、螺钉，41、螺母，5、卡箍，6、第一滑轨，60、滚动柱，61、第一减速板，62、第一转动臂，7、第二滑轨，70、第二转动臂，71、销轴。
具体实施方式
[0034]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0035]本专利技术的实施例：
[0036]如图1
‑
3所示，一种一二次融合成套柱上断路器，包括本体1、升降板2、升降架3、固
定架4和第一滑轨6和第二滑轨7。
[0037]本体1记为柱上断路器本身，本体1的底部转动设置在升降板2的上侧，在进行安装或者维修时，整个本体1可以相对升降板2进行转动，以更加方便工作人员的操作；固定架4围设在升降板2的外侧；升降架3围设在固定架4的外侧；固定架4包括位于其上半部的矩形的固定框，整个固定框大于升降板2的外部轮廓尺寸；升降架3包括位于其上班部的矩形的升降框，整个升降框大于固定框的外部轮廓尺寸；在本实施例中，升降框的高度高于固定框的高度。
[0038]升降板2上设有升降支杆20；升降支杆20的一端与升降板2的边缘相互铰接，另一端越过固定架4的上边缘压设在升降架3边缘的下部；具体的，升降支杆20共设有四个，升降支杆20中相对朝向内部的一端铰接设置在升降板2的前后左右四个边缘处。
[0039]固定架4的前后左右四个边缘处上对应升降支杆20设有连接套筒22，连接套筒22铰接设置在升降架3上，四个升降支杆20中相对朝向外部的一端分别对应穿过四个连接套筒22；且分别被压设在升降架3的前后左右四个边缘处的下侧。
[0040]在本实施例中，由于前后左右四个方向上的四个升降支杆20结构和工作原理相同，此处以位于前侧的一组为准进行说明。升降支杆20的后端铰接设置在升降板2的前侧，升降支杆20的前端可以自由进行上下方向上的摆动；升降支杆20的杆身位于固定框前侧的上方，同时穿过固定框上设置的连接套筒22，升降支杆20的前端位于升降框前侧的下方，当升降框向下移动时，升降支杆20的前端将会被升降框压下，后端将会上升，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一二次融合成套柱上断路器，其特征在于：包括本体、升降板、升降架、固定架和第一滑轨和第二滑轨；所述本体底部转动设置在所述升降板的上侧；所述固定架围设在所述升降板的外侧；所述升降架围设在所述固定架的外侧；所述升降板上设有升降支杆；所述升降支杆的一端与所述升降板的边缘相互铰接，另一端越过所述固定架的上边缘压设在所述升降架边缘的下部；所述固定架的底部与所述升降架的底部螺钉连接；所述固定架滑动设置在所述第一滑轨中，所述第一滑轨的一端与所述第二滑轨的一端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种一二次融合成套柱上断路器，其特征在于：所述本体的底部向下垂直设有转动柱，所述升降板的上方设有转动孔，所述转动柱的底部通过轴承设置在所述转动孔中；所述升降板的边缘转动设有用于限制所述本体转动的卡接板。3.根据权利要求1所述的一种一二次融合成套柱上断路器，其特征在于：所述升降支杆共设有四个，所述升降支杆中相对朝向内部的一端铰接设置在所述升降板的前后左右四个边缘处；所述固定架的前后左右四个边缘处上对应所述升降支杆设有连接套筒，所述连接套筒铰接设置在所述升降架上，四个所述升降支杆中相对朝向外部的一端分别对应穿过四个所述连接套筒；且分别被压设在所述升降架的前后左右四个边缘处的下侧。4.根据权利要求3所述的一种一二次融合成套柱上断路器，其特征在于：所述升降支杆中相对朝向外部的一端端部设有用于限制所述升降支杆滑脱的挡止柄。5.根据权利要求4所述的一种一二次融合成套柱上断路器，其特征在于：所述固定架的下端位于所述升降架...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛学文，
申请(专利权)人：郑州华泰电力物资有限公司，
类型：发明
国别省市：