【技术实现步骤摘要】
提高管板胀管合格率的胀接方法
[0001]本专利技术涉及一种化工设备中所使用的管板的制造方法,具体是一种用来将管零件与板也配合连接后通过胀接进行密封连接的提高管板胀管合格率的胀接方法。
技术介绍
[0002]管板是各类化工设备中经常使用的构件,其由管零件穿过板件上的孔,并与之通过焊接、胀接等方式配合连接。现有的胀接方式主要有两种:
[0003]一种为液压胀接,其优点是液压胀压力可以恒定,减少人为操作经验的影响,产品质量稳定,在管板孔壁粗糙度足够低时,可以具有较高的胀接合格率。但这种胀接方式对管板孔的粗糙度要求过高,对于孔径19~25mm的管板孔,为了达到很好的胀接效果,往往要求粗糙度1.6甚至更高,该精度管孔不能通过普通钻孔及铰孔来实现,需要数控加工中心球头铣刀铣出管板孔,因此加工费用很高。管孔加工费用达到20~30元每孔。而当管壁粗糙度未达到3.2时,胀接合格率不高。另外,液压胀接难以使管壁减薄,不能很好的与管板孔内的工艺槽贴紧,从而不能承受相应的压力。
[0004]另一种胀接方式为机械胀接,其采用机械胀接设备通过机械挤压的方法进行胀接,其优点是对管板孔壁的粗糙度要求较,对于孔径19~25mm的管板孔,粗糙度可以放宽至12.5。另外机械挤压可以使管壁有效减薄达到强度胀的要求。但是其一次胀接合格率不高。并且由于每一组管件与管板孔的加工误差无法完全相同,而管件与管板孔在胀接前存在配合间隙,使得胀接挤压过程受力复杂,机械胀管机的扭矩值不易控制,无法采用完全一致的胀接操作参数,对操作工人的经验和技能水平有较 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高管板胀管合格率的胀接方法,包括以下步骤:步骤一、将管零件与相就规格的管板孔插接配合后,对胀接部件先通过液压胀管机以设定压力进行胀接,消除管与管板孔的间隙;步骤二、将上一步骤消除间隙后的管板胀接部位再通过机械胀管机进行胀接加工,完成整个胀接过程。2.按照权利要求1所述的提高管板胀管合格率的胀接方法,其特征在于:所述管板孔和管零件的公称直径为19
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25mm,所述管板孔的内壁粗糙度为12.5~3.2。3.按照权利要求1所述的提高管板胀管合格率的胀接方法,其特征在于:所述管板孔的内壁粗糙度为6.4~3.2。4.按照权利要求2或3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘中亚,严伟明,陈伟金,张万美,王能,
申请(专利权)人:江苏索普赛瑞装备制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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