本公开提供一种铝型材装配工装，包括相互配合的第一定位工具及第二定位工具；第一定位工具包括：第一定位板以及设置在第一定位板上的第一定位槽和第一锁紧孔；第二定位工具包括：第二定位板以及设置在第二定位板上的第二定位槽和第二锁紧孔；其中，第一定位工具与第二定位工具交叉配合实现对螺丝的定位。第一定位槽的数量为多条，多条第一定位槽平行间隔设置在第一定位板上。第二定位槽的数量为多条，多条第二定位槽平行间隔设置在第二定位板上。第一锁紧孔及第二锁紧孔的数量为多个，多个第一锁紧孔及第二锁紧孔相互匹配。本公开提供的铝型材装配工装在铝型材用螺丝连接紧固的过程中，便于孔位对准定位，节省安装工作时间。节省安装工作时间。节省安装工作时间。
【技术实现步骤摘要】
铝型材装配工装、用途和装配方法
[0001]本公开涉及机械装配
，尤其涉及一种铝型材装配工装、用途和装配方法。
技术介绍
[0002]因铝型材用螺丝连接的装配过程中，连接螺丝置于铝型材的安装槽内，通过铝型材上安装槽背面打的锁紧通孔来锁紧连接螺丝，因此，螺丝在槽内无法固定在安装孔的位置，也就很难对齐上面要连接的型材的螺纹孔。如果是多根螺丝连接，难度更大，这种连接如果没有工具辅助，费时费力。往往一个螺丝好不容易对上螺纹孔，并稍有拧入，但其他的几根螺丝始终无法对齐。
技术实现思路
[0003]本公开所要解决的一个技术问题是：解决现有铝型材装配用螺丝连接的螺丝定位难的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本公开提供一种铝型材装配工装、用途和装配方法。具体内容如下：
[0005]第一方面，本专利技术实施例提供了一种铝型材装配工装。该装配工装包括相互配合的第一定位工具及第二定位工具；所述第一定位工具包括：第一定位板以及设置在所述第一定位板上的第一定位槽和第一锁紧孔；所述第二定位工具包括：第二定位板以及设置在所述第二定位板上的第二定位槽和第二锁紧孔；其中，所述第一定位工具与所述第二定位工具交叉配合实现对螺丝的定位。
[0006]在一些实施例中，所述第一定位槽的数量为多条，多条所述第一定位槽平行间隔设置在所述第一定位板上。
[0007]在一些实施例中，所述第二定位槽的数量为多条，多条所述第二定位槽平行间隔设置在所述第二定位板上。
[0008]在一些实施例中，所述第一锁紧孔及所述第二锁紧孔的数量为多个，多个所述第一锁紧孔及所述第二锁紧孔相互匹配。
[0009]在一些实施例中，所述第一定位槽和/或所述第二定位槽的槽宽大于或等于螺丝的公称直径，其中差值为0～0.1mm。
[0010]第二方面，本专利技术实施例提供了一种如上述第一方面所述的铝型材装配工装的用途，具体地，用于4040、4080、8080或80160规格铝型材螺丝的装配。
[0011]在一些实施例中，所述第一定位工具和所述第二定位工具的材质为SUS304不锈钢板。
[0012]第三方面，本专利技术实施例提供了一种铝型材装配工装的装配方法。该方法包括：
[0013]S1，将第一定位工具和第二定位工具交叉配合夹紧螺丝；
[0014]S2，在第一锁紧孔和第二锁紧孔内插入锁紧销；
[0015]S3，待所述螺丝定位后，将所述第一定位工具和所述第二定位工具移动至安装位
等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。
[0031]还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。
[0032]本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
[0033]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0034]第一方面，本专利技术实施例提供了一种铝型材装配工装。图1示出了本公开实施例公开的第一定位工具的结构示意图；图2示出了本公开实施例公开的第二定位工具的结构示意图。如图1和图2所示，该装配工装包括相互配合的第一定位工具及第二定位工具；第一定位工具包括：第一定位板1以及设置在第一定位板1上的第一定位槽2和第一锁紧孔3；第二定位工具包括：第二定位板4以及设置在第二定位板4上的第二定位槽5和第二锁紧孔6；其中，第一定位工具与第二定位工具交叉配合实现对螺丝7的定位。
[0035]本实施例中，本专利技术提供的铝型材装配工装在铝型材用螺丝连接紧固的过程中，工具垂直交叉配合夹紧要装配的螺丝，同时插上锁紧销，防止螺丝相互位置移动，实现螺丝的定位。然后再将工具移动到安装孔的位置对螺丝进行预紧，之后即可拔去插销并且撤去专用工具，锁紧螺丝完成装配完，节省安装工作时间。
[0036]在一些实施例中，如图1所示，第一定位槽2的数量为多条，多条第一定位槽2平行间隔设置在第一定位板1上。
[0037]本实施例中，多条第一定位槽2平行间隔的间距与待装配的铝型材中两螺孔之间的宽度间距相等，以方便利用该第一定位工具对铝型材进行精准装配。
[0038]在一些实施例中，第二定位槽5的数量为多条，多条第二定位槽5平行间隔设置在第二定位板4上。
[0039]本实施例中，多条第二定位槽5平行间隔的间距与待装配的铝型材中两螺孔之间的长度间距相等。
[0040]在一些实施例中，第一锁紧孔3及第二锁紧孔6的数量为多个，多个第一锁紧孔3及第二锁紧孔6相互匹配。
[0041]本实施例中，通过多个第一锁紧孔3及第二锁紧孔6相互匹配，可以使螺丝7的位置固定，在拧紧之前不发生移位。
[0042]在一些实施例中，第一定位槽2和/或第二定位槽5的槽宽大于或等于螺丝的公称直径，其中差值为0～0.1。
[0043]本实施例中，为了防止螺丝在安装过程中不掉落，将第一定位槽2和/或第二定位
槽5的槽宽设置成与螺丝的直径相等或略大于螺丝的公称直径。如，定位尺寸＝要装配的螺丝直径+0——0.1mm。
[0044]第二方面，本专利技术实施例提供了一种如上述第一方面所述的铝型材装配工装的用途，具体地，用于4040、4080、8080或80160规格铝型材螺丝的装配。
[0045]在一些实施例中，第一定位工具和第二定位工具的材质为3mm的SUS304不锈钢板。
[0046]第三方面，本专利技术实施例提供了一种铝型材装配工装的装配方法。该方法包括：
[0047]S1，将第一定位工具和第二定位工具交叉配合夹紧螺丝；
[0048]S2，在第一锁紧孔和第二锁紧孔内插入锁紧销；
[0049]S3，待螺丝定位后，将第一定位工具和第二定位工具移动至安装位置；
[0050]S4，对螺丝进行预紧；
[0051]S5，撤去第一定位工具和第二定位工具，锁紧螺丝，完成装配。
[0052]在一些实施例中，步骤S1中，将第一定位工具和第二定位工具垂直交叉配合夹紧螺丝。
[0053]为使本领域技术人员更好地理解本专利技术提供的铝型材装配工装，下面通过具体的使用过程加以阐述。
[0054]本公开工具所采用的材料为：3mm的SUS304不锈钢板。SUS304不锈钢板不仅美观大方，而且耐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材装配工装，其特征在于，包括：相互配合的第一定位工具(10)及第二定位工具(11)；所述第一定位工具(10)包括：第一定位板(1)以及设置在所述第一定位板(1)上的第一定位槽(2)；所述第二定位工具(11)包括：第二定位板(4)以及设置在所述第二定位板(4)上的第二定位槽(5)；其中，所述第一定位工具(10)与所述第二定位工具(11)交叉配合实现对螺丝(7)的定位。2.根据权利要求1所述的铝型材装配工装，其特征在于，所述第一定位槽(2)的数量为多条，所述第一定位槽(2)平行间隔设置在所述第一定位板(1)上。3.根据权利要求2所述的铝型材装配工装，其特征在于，所述第二定位槽(5)的数量为多条，所述第二定位槽(5)平行间隔设置在所述第二定位板(4)上。4.根据权利要求1所述的铝型材装配工装，其特征在于，在所述第一定位板(1)上设有第一锁紧孔(3)；在所述第二定位板(4)上设有第二锁紧孔(6)；其中所述第一锁紧孔(3)及所述第二锁紧孔(6)相互匹配。5.根据权利要求4所述的铝型材装配工装，其特征在于，所述第一锁紧孔(3)及所述第二锁紧孔(6)的数量为多个。6.根据权利要求3所述的铝型材装配...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，陈学云，
申请(专利权)人：芜湖中浦智能装备有限公司东旭科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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