一种智能化塑箱加工用全自动检测系统技术方案

本发明专利技术涉及化塑箱加工检测技术领域，提出了一种智能化塑箱加工用全自动检测系统，包括工作台，工作台的顶端固定连接有第一安装架，第一安装架上通过第一连接杆转动连接有第一滚轴，第一滚轴通过传送带固定连接有第二滚轴，第二滚轴上转动连接有第二安装架，第二安装架上固定连接有第一电机，第一电机的输出端通过第二连接杆与第二滚轴固定连接，工作台上固定连接有两个定位板，两个定位板上均固定连接有第一固定板，第一固定板的顶端固定连接有第二电机，第二电机的输出端通过转杆贯穿第一固定板固定连接有第一挤压滚轴，第一挤压滚轴通过橡胶皮带转动连接有第二挤压滚轴，转杆远离第一固定板的一端转动连接有第二固定板。离第一固定板的一端转动连接有第二固定板。离第一固定板的一端转动连接有第二固定板。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化塑箱加工用全自动检测系统


[0001]本专利技术涉及塑箱加工检测
，具体的，涉及一种智能化塑箱加工用全自动检测系统。

技术介绍

[0002]众所周知，塑箱，即塑料箱，塑箱选用具有高冲击强度的HDPE(低压高密度聚乙烯)和PP(聚丙烯)为原料注塑而成，箱体工艺大多都为一次注塑而成，有些塑料箱还配套了箱盖(平盖与翻盖两种)，在加工输送过程中，需要对塑箱进行摆放分拣。
[0003]经检索，中国2022年11月4日公开了专利公开号为CN115283271A的一种物流分拣设备，其大致描述为，包括主输送系统、翻转回送系统，主输送系统对途径的物件进行扫描识别、根据识别信息进行分拣，并将未扫描识别到相关信息的物件送至翻转回送系统处，翻转回送系统对途径的物件依次进行翻转及二次扫描识别，并对二次扫描识别不成功的物件分拣至外部，对二次扫描识别成功的物件回送至主输送系统处、进行扫描识别及分拣；其结构新颖，可对物件进行自动识别及分拣，并且可对一次扫描识别不成功的物件进行分流、翻转、二次扫描识别、回送。
[0004]上述的现有技术方案虽然通过主输送系统使物件进行扫描识别进行分练，但是，其不便于更好的对物件进行分拣摆放，同时，检测流程较为复杂，工作效率较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能化塑箱加工用全自动检测系统，以解决
技术介绍
中提出的现有技术的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能化塑箱加工用全自动检测系统，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有第一安装架，第一安装架上通过第一连接杆转动连接有第一滚轴，第一滚轴通过传送带转动连接有第二滚轴，第二滚轴上转动连接有第二安装架，第二安装架与工作台固定连接，第二安装架上固定连接有第一电机，第一电机的输出端通过第二连接杆与第二滚轴固定连接，工作台上固定连接有两个定位板，两个定位板上均固定连接有第一固定板，第一固定板的顶端固定连接有第二电机，第二电机的输出端通过转杆贯穿第一固定板固定连接有第一挤压滚轴，第一挤压滚轴通过橡胶皮带转动连接有第二挤压滚轴，转杆与第一固定板转动连接，转杆远离第一固定板的一端转动连接有第二固定板，第二固定板与定位板固定连接，第二挤压滚轴与第一固定板和第二固定板固定连接，工作台上固定连接有两个滑动板，两个滑动板上均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上安装有升降旋转分拣组件。
[0009]优选的，所述升降旋转分拣组件包括安装块，所述安装块与滑块固定连接，安装块的顶端转动连接有支撑柱，支撑柱上固定连接有多个第一轮齿，支撑柱的顶端固定连接有
连接臂，连接臂，连接臂上固定连接有移动板，移动板上开设有移动槽，移动槽内固定连接有滑杆，滑杆上滑动连接有滑块，滑块与移动槽滑动连接，滑块与移动板上均固定连接有夹持板，所述安装块上开设有转动槽，转动槽内转动连接有圆形套筒，圆形套筒的顶端固定连接有多个第二轮齿，第二轮齿与第一轮齿相啮合，圆形套筒内螺纹连接有螺杆，螺杆的底端转动连接有底座，底座与滑动板固定连接。
[0010]进一步的，所述工作台上固定连接有第三电机，第三电机的输出端通过连接轴贯穿工作台固定连接有齿轮，齿轮啮合连接有第一齿条和第二齿条，第一齿条上固定连接有第一连接板，第一连接板贯穿工作台固定连接有第一升降板，第二齿条上固定连接有第二连接板，第二连接板贯穿工作台固定连接有第二升降板。
[0011]再进一步的，所述第二安装架的顶端固定连接有两个固定块，两个固定块上转动连接有限位板，限位板上转动连接有两个第一安装座，两个第一安装座上均转动连接有支撑杆，支撑杆上滑动连接有支撑套筒，支撑套筒通过第二安装座与固定块固定连接。
[0012]在前述方案的基础上，所述第一挤压滚轴和第二挤压滚轴上均安装有压力传感器，用于检测箱体承受压强范围。
[0013]在前述方案的基础上优选的，所述工作台上安装有检测器，检测器用于检测箱体控制限位板开关。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，所述工作台上安装有控制台，控制台用于控制传送带速度，显示压强数据、检测合格率以及控制所有电机开关。
[0015]在前述方案的基础上再进一步的，所述安装块上固定连接有限位杆，限位杆上转动连接有滑轮，滑轮上缠绕连接有钢丝，钢丝贯穿移动板与滑块固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种智能化塑箱加工用全自动检测系统，具备以下有益效果：
[0018]1.该智能塑箱加工用全自动检测系统，通过升降旋转分拣组件的设置，可以交替进行分拣，提高工作速度，同时不需要人工进行摆放，节省了人力。
[0019]2.该智能塑箱加工用全自动检测系统，通过第一挤压滚轴、第二挤压滚轴和橡胶皮带的设置，可以在检测塑箱质量的同时，不影响传送速度和工作效率。
[0020]3.该智能塑箱加工用全自动检测系统，通过检测器、压力传感器的配合，对塑像进行检测，同时控制开关进行分拣。
附图说明
[0021]图1为本专利技术主视结构示意图；
[0022]图2为本专利技术左视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术升降旋转分拣组件前视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术升降旋转分拣组件后视结构示意图；
[0025]图5为本专利技术第三电机、第一齿条和第二齿条等组件放大结构示意图；
[0026]图6为本专利技术圆形套筒和第二轮齿放大结构示意图；
[0027]图7为本专利技术图3中A处的局部放大结构示意图；
[0028]图8为本专利技术支撑杆和支撑套筒放大结构示意图。
[0029]图中：1、第一安装架；2、第一滚轴；3、第二滚轴；4、第二安装架；5、第一电机；6、定位板；7、第一固定板；8、第二电机；9、第一挤压滚轴；10、橡胶皮带；11、第二挤压滚轴；12、滑动板；13、滑块；14、安装块；15、支撑柱；16、第一轮齿；17、连接臂；18、移动板；19、滑杆；20、圆形套筒；21、第二轮齿；22、螺杆；23、第三电机；24、齿轮；25、第一齿条；26、第二齿条；27、第一连接板；28、第一升降板；29、第二连接板；30、第二升降板；31、固定块；32、限位板；33、支撑杆；34、支撑套筒；35、控制台；36、限位杆；37、滑轮；38、第二固定板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例
[0032]请参阅图1
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8，一种智能化塑箱加工用全自动检测系统，包括工作台，工作台的顶端固定连接有第一安装架1，通过工作台对第一安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化塑箱加工用全自动检测系统，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶端固定连接有第一安装架(1)，第一安装架(1)上通过第一连接杆转动连接有第一滚轴(2)，第一滚轴(2)通过传送带转动连接有第二滚轴(3)，第二滚轴(3)上转动连接有第二安装架(4)，第二安装架(4)与工作台固定连接，第二安装架(4)上固定连接有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端通过第二连接杆与第二滚轴(3)固定连接，工作台上固定连接有两个定位板(6)，两个定位板(6)上均固定连接有第一固定板(7)，第一固定板(7)的顶端固定连接有第二电机(8)，第二电机(8)的输出端通过转杆贯穿第一固定板(7)固定连接有第一挤压滚轴(9)，第一挤压滚轴(9)通过橡胶皮带(10)转动连接有第二挤压滚轴(11)，转杆与第一固定板(7)转动连接，转杆远离第一固定板(7)的一端转动连接有第二固定板(38)，第二固定板(38)与定位板(6)固定连接，第二挤压滚轴(11)与第一固定板(7)和第二固定板(38)固定连接，工作台上固定连接有两个滑动板(12)，两个滑动板(12)上均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块(13)，滑块(13)上安装有升降旋转分拣组件。2.根据权利要求1所述的一种智能化塑箱加工用全自动检测系统，其特征在于：所述升降旋转分拣组件包括安装块(14)，所述安装块(14)与滑块(13)固定连接，安装块(14)的顶端转动连接有支撑柱(15)，支撑柱(15)上固定连接有多个第一轮齿(16)，支撑柱(15)的顶端固定连接有连接臂(17)，连接臂(17)，连接臂(17)上固定连接有移动板(18)，移动板(18)上开设有移动槽，移动槽内固定连接有滑杆(19)，滑杆(19)上滑动连接有滑块(13)，滑块(13)与移动槽滑动连接，滑块(13)与移动板(18)上均固定连接有夹持板，所述安装块(14)上开设有转动槽，转动槽内转动连接有圆形套筒(20)，圆形套筒(20)的顶端固定连接有多个第二轮齿(21)，第二轮齿(21)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文宣，
申请(专利权)人：江苏远翔物联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：