本发明专利技术提供了一种针对PET离形材料的高效注塑装置及其使用方法，该针对PET离形材料的高效注塑装置其技术方案要点是：包括底座，底座的顶面固定安装有合模装置；安装板，安装板固定安装在底座的顶面，安装板的顶面开设有仪器槽，仪器槽的内部设置有注射筒；固定孔，固定孔开设在注射筒的外圆壁面，固定孔的内部固定安装有进料仓；冷却组件，冷却组件设置在底座的一侧，用于冷却合模装置内部的材料，通过水泵产生吸力使得冷却箱内部的冷却水通过进水管输送至第一U型管的内部，从而进入合模装置的内部，再通过第二U型管使得合模装置内部的冷却水循环流动，提升降温效果，使得PET熔化液在模具定型时均匀降温，加快PET熔化液定型，提升工作效率。升工作效率。升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种针对PET离形材料的高效注塑装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及注塑设备
，尤其涉及一种针对PET离形材料的高效注塑装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]根据申请号:CN202121036791.5的中国专利可知，公开了一种针对PET材料的高效注塑机，该组件通过将PET颗粒投入料斗，而后开启加热器所连接的电源进线预热，此时，缓慢启动驱动马达使螺杆旋转，带动部分PET颗粒进入料筒内腔，同时开启加热器使内腔中的PET颗粒受热熔化；此时PET颗粒附着的水分受热蒸发，形成的水气在螺旋输送压力下透过过滤体的多层防水透气模滤出，且由框架网保障多层防水透气膜的力学强度；并且，随着螺杆的转动使PET熔化液不断受到搅拌、挤压，促使其内部残余水蒸气被翻搅出至外侧，进而透过过滤体逸出，达到除湿干燥效果；此时控制驱动电机的低速、间隔式旋转以确保PET熔化液得到足够的干燥时间，达到设定时间后启动合模装置的机构使其贴合料筒喷嘴，将经过干燥处理的PET熔化液注入合模装置之内完成模具定型。
[0003]目前高效注塑机还存在着一些不足，例如:当PET熔化液注入合模装置后，PET熔化液需要长时间自然冷却后才能完成注塑，增加了工作时长，降低了工作效率，为此我们提出了一种针对PET离形材料的高效注塑装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种针对PET离形材料的高效注塑装置及其使用方法，以解决冷却时间过长，降低工作效率的问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本专利技术的提供了一种针对PET离形材料的高效注塑装置及其使用方法，包括：底座，所述底座的顶面固定安装有合模装置；安装板，所述安装板固定安装在所述底座的顶面，所述安装板的顶面开设有仪器槽，所述仪器槽的内部设置有注射筒；固定孔，所述固定孔开设在所述注射筒的外圆壁面，所述固定孔的内部固定安装有进料仓；冷却组件，所述冷却组件设置在所述底座的一侧，用于冷却所述合模装置内部的材料。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置进料仓，在使用时，工作人员通过把PET颗粒导入进料仓的内部进入注射筒的内部进行加工融化，通过注射筒将PET熔化液注入合模装置的内部进行模具定型，通过冷却组件对合模装置内部的PET熔化液进行冷却，加快PET熔化液定型，提高工作效率。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述冷却组件包括：冷却箱，所述冷却箱固定安装在所述底座的一侧，所述冷却箱的一侧开设有两个安装孔，所述冷却箱的顶面固定安装有添加管；两个进水孔，两个所述进水孔分别开设在所述合模装置的一侧，所述进水孔的内部固定安装有第一U型管，所述第一U型管的一侧固定安装有进水管，所述进水管的一端固定安装在所述安装孔的内部；两个出水孔，两个所述出水孔分别开设在所述合模装置的一侧，所述
出水孔的内部固定安装有第二U型管，所述第二U型管的一侧固定安装有出水管，所述出水管的一端固定安装在水泵的进水口，水泵的出水口固定安装在所述安装孔的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置水泵，通过水泵产生吸力使得冷却箱内部的冷却水通过进水管输送至第一U型管的内部，从而进入合模装置的内部，再通过第二U型管使得合模装置内部的冷却水循环流动，提升降温效果，使得PET熔化液在模具定型时均匀降温，加快PET熔化液定型，提升工作效率。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述冷却组件还包括：降温槽，所述降温槽开设在所述冷却箱的内部底面，所述降温槽的内部固定安装有半导体制冷片，所述冷却箱内部一侧开设有监测槽，所述监测槽的内部固定安装有温度传感器；散热块，所述散热块固定安装在所述冷却箱的底面，所述散热块的顶面与半导体制冷片发热端贴合。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置温度传感器，通过温度传感器对冷却箱内部冷却水的温度进行监测，避免冷却水吸收热量后水温升高，影响冷却效率，通过半导体制冷片对冷却水进行降温，避免水温升高，散热块为铜制，通过散热块对半导体制冷片发热端的温度进行吸收，再通过流动的空气进行散热，避免半导体制冷片发热端温度过高影响使用。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述注射筒的内部开设有加热槽，所述加热槽的内部固定安装有加热丝，所述注射筒的外圆壁面开设有两个通孔，所述通孔的内部固定安装有防水透气层，所述注射筒的一侧开设有出料口，所述出料口的内部固定安装有出料管，所述出料管的内部固定安装有电磁阀。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置加热丝，通过加热丝对注射筒内部的PET颗粒进行加热，使PET颗粒受热熔化，此时PET颗粒附着的水分受热蒸发，防水透气层内部填充多层防水透气膜，通过防水透气层使得水气排出，从而达到除湿干燥的效果。
[0014]作为本专利技术进一步的方案，所述注射筒的一侧固定安装有驱动块，所述注射筒的一侧开设有旋转孔，所述驱动块的内部一侧固定安装有伺服电机，伺服电机驱动轴的一端固定安装有旋转杆，所述旋转杆穿过所述旋转孔延伸至所述注射筒的内部。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置伺服电机，通过伺服电机驱动轴转动带动旋转杆转动，通过旋转杆转动对PET熔化液不断受到搅拌、挤压，促使其内部残余水蒸气被翻搅出至外侧，进而透过防水透气层逸出，达到除湿干燥效果。
[0016]作为本专利技术进一步的方案，所述进料仓的内部固定安装有隔板，所述隔板的顶面开设有入料孔，所述入料孔的内部固定安装有阀门，所述隔板的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有搅拌柱，所述进料仓的一侧开设有风干孔，所述风干孔的内部固定安装有风机。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，当工作人员把PET颗粒投入进料仓后，通过开启风机，通过风机产生的气流对PET颗粒进行风干，去除部分水分，通过驱动电机转动带动搅拌柱转动对进料仓内部PET颗粒进行搅拌，避免PET颗粒堆积在一起影响气流的流动，提升实用性。
[0018]作为本专利技术进一步的方案，所述安装板的一侧开设有推动槽，所述推动槽的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩轴的一端固定安装在所述驱动块的一侧。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，当注射筒内部的PET颗粒熔化干燥后，通过电动推杆伸缩轴推动注射筒靠近合模装置，使得PET熔化液注入合模装置的内部进
行模具定型，不需要工作人员使用工具移动高温的注射筒，提升使用的安全性。
[0020]一种针对PET离形材料的高效注塑装置的使用方法，具体步骤如下：
[0021]S1：工作人员把PET颗粒投入进料仓，启动驱动电机，带动搅拌转动，启动风机，对PET颗粒进行风干；
[0022]S2：开启阀门，使风干后的PET颗粒进入注射筒，启动伺服电机使旋转杆转动，带动PET颗粒进入注射筒内部，同时开启加热丝使PET颗粒受热熔化，此时PET颗粒附着的水分蒸发，水气透过防水透气层滤出，达到干燥；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针对PET离形材料的高效注塑装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶面固定安装有合模装置(2)；安装板(3)，所述安装板(3)固定安装在所述底座(1)的顶面，所述安装板(3)的顶面开设有仪器槽(4)，所述仪器槽(4)的内部设置有注射筒(5)；固定孔(6)，所述固定孔(6)开设在所述注射筒(5)的外圆壁面，所述固定孔(6)的内部固定安装有进料仓(7)；冷却组件，所述冷却组件设置在所述底座(1)的一侧，用于冷却所述合模装置(2)内部的材料。2.根据权利要求1所述的一种针对PET离形材料的高效注塑装置，其特征在于，所述冷却组件包括：冷却箱(8)，所述冷却箱(8)固定安装在所述底座(1)的一侧，所述冷却箱(8)的一侧开设有两个安装孔(9)，所述冷却箱(8)的顶面固定安装有添加管；两个进水孔(10)，两个所述进水孔(10)分别开设在所述合模装置(2)的一侧，所述进水孔(10)的内部固定安装有第一U型管(11)，所述第一U型管(11)的一侧固定安装有进水管(12)，所述进水管(12)的一端固定安装在所述安装孔(9)的内部；两个出水孔(13)，两个所述出水孔(13)分别开设在所述合模装置(2)的一侧，所述出水孔(13)的内部固定安装有第二U型管(14)，所述第二U型管(14)的一侧固定安装有出水管(15)，所述出水管(15)的一端固定安装在水泵的进水口，水泵的出水口固定安装在所述安装孔(9)的内部。3.根据权利要求2所述的一种针对PET离形材料的高效注塑装置，其特征在于，所述冷却组件还包括：降温槽(16)，所述降温槽(16)开设在所述冷却箱(8)的内部底面，所述降温槽(16)的内部固定安装有半导体制冷片，所述冷却箱(8)内部一侧开设有监测槽(31)，所述监测槽(31)的内部固定安装有温度传感器；散热块(17)，所述散热块(17)固定安装在所述冷却箱(8)的底面，所述散热块(17)的顶面与半导体制冷片发热端贴合。4.根据权利要求1所述的一种针对PET离形材料的高效注塑装置，其特征在于，所述注射筒(5)的内部开设有加热槽(18)，所述加热槽(18)的内部固定安装有加热丝，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志贤，
申请(专利权)人：安徽长正升科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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