本申请涉及一种电梯配重砝码生产线的混料装置，属于配重砝码生产技术领域，包括混料筒以及分别安装在混料筒内部的研磨组件与混料组件，研磨组件安装在混料筒的上端，研磨组件安装在混料筒的下端，研磨组件包括研磨件一与研磨件二，研磨件一与混料筒连接，研磨件二与混料组件连接并由混料组件驱动，研磨件一与研磨件二之间形成有研磨空间，研磨件一上设有进料口，进料口与研磨空间连通，研磨空间还与混料筒内部空间连通，混料组件用于将研磨后的物料进行混合。本申请具有提高电梯配重砝码生产质量的效果。产质量的效果。产质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电梯配重砝码生产线的混料装置
[0001]本申请涉及配重砝码生产领域，尤其是涉及一种电梯配重砝码生产线的混料装置。
技术介绍
[0002]电梯配重砝码是一种用于平衡电梯轿厢重量的砝码，通常为条板状，电梯配重砝码通常是由铸铁制造，但是随着科技的发展以及人们对于固废循环再利用的认识不断加深，目前部分的电梯配重砝码是由熟铁屑、钢屑、海绵铁、氧化铁等固体废旧金属经过金属破碎机破碎后再与生铁屑以及炉渣粉等物料进行混合后再送入热控炉，直至所有物料处于熔融状态下再倒入模具内冷却成型。
[0003]但是，仅通过金属破碎机对相关物料进行破碎容易出现物料粒径大小差距过大的情况，而在这种情况下进行混合得到的混合物料容易出现物料混合不均的现象，从而导致后续对物料进行熔融时，粒径较大的物料并没有完全熔融，而这容易使得冷却成型后的电梯配重砝码出现表面不平整或是电梯配重砝码强度分布不均等质量问题。
技术实现思路
[0004]为了提高电梯配重砝码的生产质量，本申请提供一种电梯配重砝码生产线的混料装置。
[0005]本申请提供的一种电梯配重砝码生产线的混料装置采用如下的技术方案：包括混料筒以及分别安装在混料筒内部的研磨组件与混料组件，研磨组件安装在混料筒的上端，研磨组件安装在混料筒的下端，研磨组件包括研磨件一与研磨件二，研磨件一与混料筒连接，研磨件二与混料组件连接并由混料组件驱动，研磨件一与研磨件二之间形成有研磨空间，研磨件一上设有进料口，进料口与研磨空间连通，研磨空间还与混料筒内部空间连通，混料组件用于将研磨后的物料进行混合。
[0006]通过采用上述技术方案，当用于制作电梯配重砝码的物料从进料口进入至研磨空间内，随着混料组件的启动，研磨件二相对于研磨件一来说处于运动状态，随着研磨件二的转动，研磨件二对处于研磨空间内的物料进行研磨，而物料经过研磨后经由研磨空间落入混料筒内，由混料筒进行混合，这使得在将制作电梯配重砝码的各种物料从进料口投入后所有物料均会经过研磨，进而使得各物料的粒径差距维持在一定范围内，且在研磨后才会由混料组件进行充分的混合，以便后续对混合物料进行熔融时不会轻易地发生熔融未完全的情况，从而达到提高电梯配重砝码质量的效果。
[0007]可选的，研磨件一包括固定连接的连接部一与研磨部一，研磨件二包括固定连接的连接部二与研磨部二，连接部一与混料筒的上端连接，进料口位于连接部一上，连接部二与混料组件连接，研磨部一与研磨部二均呈锥形，研磨部二与研磨部一的外径从混料筒的上端朝混料筒的下端逐渐增大。
[0008]通过采用上述技术方案，研磨部一与研磨部二均呈锥形，且研磨部一与研磨部二
的外径从混料筒的上端朝混料筒的下端逐渐增大，使得物料通过连接部一上的进料口进入研磨空间后，在研磨的过程中会在自身重力作用下掉入混料筒内。
[0009]可选的，混料组件包括转动杆、混料叶片以及安装板，转动杆的一端垂直穿设于安装板并可在安装板上绕自身轴线转动，转动杆的另一端垂直穿设于连接部二并可带动连接部二转动，混料叶片固定安装在转动杆上并沿转动杆长度方向间隔设置有多个，相邻两个混料叶片之间均存在夹角。
[0010]通过采用上述技术方案，混料叶片固定安装在转动杆上并沿转动杆的长度方向间隔设置有多个，且相邻两个混料叶片存在夹角，这使得当物料堆积在混料筒内时，随着转动杆的转动，不同高度的物料会被不同的混料叶片搅动，从而起到充分混料的效果。
[0011]可选的，转动杆靠近连接部二的一端设有定位槽，定位槽延伸方向与转动杆轴线平行，连接部二上设有定位部，定位部与定位槽适配，定位部与定位槽滑动配合。
[0012]通过采用上述技术方案，转动杆上靠近连接部二的一端设有延伸方向与转动杆轴线平行的定位槽，而连接部二上则是这有与定位槽适配的定位部，这使得当转动杆绕自身轴线转动时，在定位槽与定位部之间的配合下，连接部二随之一同转动，并且同时带动研磨部二转动，从而实现对进入研磨空间的物料进行研磨。
[0013]可选的，转动杆上设有限位凸台，限位凸台位于连接部二的下方，限位凸台与连接部二之间还设有弹簧，弹簧套设在转动杆上，弹簧的一端与限位凸台连接，弹簧的另一端与连接部二抵接，转动杆上还设有紧固件，紧固件套设在转动杆上并与转动杆通过螺纹配合的方式连接，紧固件与连接部二远离弹簧的一面抵紧。
[0014]通过采用上述技术方案，当研磨空间内存在粒径较大的物料且难以研磨时，会使得弹簧处于压缩状态，从而使得研磨空间增大，进而降低研磨部一与研磨部二在研磨时发生损坏的概率。
[0015]可选的，转动杆上还设有固定件，固定件包括固定环以及若干连接杆，若干连接杆分布在固定环的外壁，连接杆的一端与固定环的外壁固定连接，连接杆的另一端与混料筒的内壁连接，转动杆穿设于固定环内，转动杆在固定环内可绕自身轴线转动。
[0016]通过采用上述技术方案，固定件包括固定环以及若干连接杆，若干连接杆分别于混料筒的内壁连接，使得固定环能够固定在混料筒内，而转动杆穿设于固定环且可绕自身轴线转动，使得固定环在不影响转动杆动作的情况下能对转动杆起到限位的作用，进而使得转动杆在驱动研磨件二转动时其轴线不会轻易地发生偏移。
[0017]可选的，安装板上设有多个出料口，多个出料口绕转动杆的轴线环形分布。
[0018]通过采用上述技术方案，从进料口处进入混料筒内的物料经过研磨以及混合后分别从多个出料口掉出，由于多个出料口在安装板上呈环形分布，使得出料口在出料时，转动杆的转动不会受到影响。
[0019]可选的，所有出料口上分别连接有出料管，各出料管远离安装板的一端均连接在同一总出料管上，总出料管上安装有计量阀。
[0020]通过采用上述技术方案，所有出料口上分别连接有出料管，且各出料管远离出料口的一端均连接在同一总出料管上，使得所有出料口掉出的物料均会汇聚在总出料管内再经由总出料管掉出，计量阀使得总出料管每次出料数量一致。
[0021]综上所述，本申请包括至少以下有益技术效果：
1.通过在物料进行混合前对其进行研磨，使得原有物料中粒径较大的部分被研磨成粒径较小的物料，进而再对其进行混合，使得各个物料混合得更加充分，减少熔融不充分的情况发生，从而达到提高配重砝码生产质量的效果；2.通过在所有出料口上分别连接有出料管，且各出料管远离出料口的一端均连接在同一总出料管上，使得所有出料口掉出的物料均会汇聚在总出料管内再经由总出料管掉出，且总出料管上安装有计量阀，达到保证每次出料数量一致的效果。
附图说明
[0022]图1是本申请一种电梯配重砝码生产线的混料装置的立体示意图；图2是图1中的剖视图；图3是图2中A处的放大示意图。
[0023]附图标记说明：1、混料筒；2、研磨组件；3、混料组件；4、研磨件一；5、研磨件二；6、研磨空间；7、进料口；8、连接部一；9、研磨部一；10、连接部二；11、研磨部二；12、转动杆；13、混料叶片；14、安装板；15、定位槽；16、定位部；17、限位凸台；18、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电梯配重砝码生产线的混料装置，其特征在于：包括混料筒(1)、以及分别安装在所述混料筒(1)内部的研磨组件(2)和混料组件(3)，所述研磨组件(2)安装在所述混料筒(1)的上端，所述研磨组件(2)安装在所述混料筒(1)部的下端，所述研磨组件(2)包括研磨件一(4)与研磨件二(5)，所述研磨件一(4)与所述混料筒(1)连接，所述研磨件二(5)与所述混料组件(3)连接并由所述混料组件(3)驱动，所述研磨件一(4)与所述研磨件二(5)之间形成有研磨空间(6)，所述研磨件一(4)上设有进料口(7)，所述进料口(7)与所述研磨空间(6)连通，所述研磨空间(6)还与所述混料筒(1)内部空间连通，所述混料组件(3)用于将研磨后的物料进行混合。2.根据权利要求1所述的一种电梯配重砝码生产线的混料装置，其特征在于：所述研磨件一(4)包括固定连接的连接部一(8)与研磨部一(9)，所述研磨件二(5)包括固定连接的连接部二(10)与研磨部二(11)，所述连接部一(8)与所述混料筒(1)的上端连接，所述进料口(7)位于所述连接部一(8)上，所述连接部二(10)与所述混料组件(3)连接，所述研磨部一(9)与所述研磨部二(11)均呈锥形，所述研磨部二(11)与所述研磨部一(9)的外径从所述混料筒(1)上端朝所述混料筒(1)下端逐渐增大。3.根据权利要求2所述的一种电梯配重砝码生产线的混料装置，其特征在于：所述混料组件(3)包括转动杆(12)、混料叶片(13)以及安装板(14)，所述转动杆(12)的一端垂直穿设于所述安装板(14)，并可在所述安装板(14)上绕自身轴线转动，所述转动杆(12)另一端垂直穿设于所述连接部二(10)并可带动所述连接部二(10)转动，所述混料叶片(13)在所述转动杆(12)上沿所述转动杆(12)的长度方向间隔设置有多个，相邻所述混料叶片(13)之间均存在夹角。4.根据权利要求3所述的一种电梯配重砝码生产线的混料装置，其特征在于：所述转动杆(12)靠近所述连接部...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶伟雄，
申请(专利权)人：杭州临安富迪斯电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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