本申请公开了矿渣处理设备技术领域的一种矿渣连续干燥装置，包括干燥箱和干燥机构，所述干燥箱的顶部设有进料口；所述干燥机构包括接料箱和支柱，所述接料箱位于干燥箱的底部，接料箱的底部设有排料口，排料口穿过干燥箱位于干燥箱外，所述接料箱上设有进料孔；所述支柱竖直固定在所述接料箱上，支柱的顶部与干燥箱的顶部固定，所述支柱上固定连接有螺旋板，螺旋板从支柱的顶部一直延伸至支柱的底部，且螺旋板的底端与进料孔连通；所述螺旋板为导热材料制成，所述螺旋板的下表面均布有电热丝。本方案以提高矿渣的干燥效率。本方案以提高矿渣的干燥效率。本方案以提高矿渣的干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种矿渣连续干燥装置
[0001]本专利技术涉及矿渣处理设备
，具体涉及一种矿渣连续干燥装置。
技术介绍
[0002]矿石经过选矿或冶炼后的残余物称为矿渣，高炉炼铁熔融的矿渣在骤冷时，来不及结晶而形成的玻璃态物质。呈细粒状。熔融的矿渣直接流入水池中冷却的又叫水淬矿渣，俗称水渣。矿渣在经过磨细后，是水泥的活性混合材料，而在进行磨细前，矿渣需要进行干燥，避免矿渣上携带的水分影响研磨效果，而现在的干燥方式中，一是通过自然晾晒，但是该种方式一是占地广，同时受天气影响程度较大，在晴朗的天气时干燥效果明显，而阴雨天气则会严重影响干燥效果。二是通过干燥设备进行干燥，但是现在的干燥设备通常是将需要干燥的矿渣放入到设备中后进行干燥，待干燥完成后再全部统一取出。因此通过干燥设备对矿渣进行干燥后，矿渣还处于较高的温度当中，若工人不注意极易被烫伤，同时矿渣无法连续性干燥，使得干燥效率低下，无法很好的进行流水线式作业。
技术实现思路
[0003]本专利技术意在提供一种矿渣连续干燥装置，以提高矿渣的干燥效率。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种矿渣连续干燥装置，包括干燥箱和干燥机构，所述干燥箱的顶部设有进料口；
[0005]所述干燥机构包括接料箱和支柱，所述接料箱位于干燥箱的底部，接料箱的底部设有排料口，排料口穿过干燥箱位于干燥箱外，所述接料箱上设有进料孔；
[0006]所述支柱竖直固定在所述接料箱上，支柱的顶部与干燥箱的顶部固定，所述支柱上固定连接有螺旋板，螺旋板从支柱的顶部一直延伸至支柱的底部，且螺旋板的底端与进料孔连通；
[0007]所述螺旋板为导热材料制成，所述螺旋板的下表面均布有电热丝。
[0008]本专利技术工作原理：使用时，先启动电热丝，由于螺旋板为导热材料制成，因此电热丝启动后会直接对螺旋板进行加热，以提高其温度，然后通过进料口持续向干燥箱中加入待干燥的矿渣，由于进料口大小固定，因此单位时间内进入到干燥箱内的矿渣数量是相差不多的，在矿渣进入到干燥箱后，其会掉落到螺旋板上，由于螺旋板受到电热丝的加热温度变高，因此在矿渣掉到螺旋板上后，会受到螺旋板的直接加热，进而矿渣温度升高使粘附在矿渣上的水分受热蒸发，在矿渣沿螺旋板至上而下滑动的过程中，矿渣受到螺旋板的持续加热，同时矿渣在滑动过程中不断翻滚，均匀受热，使得矿渣上的水分快速蒸发，在矿渣从螺旋板顶部滑动到底部的过程中，矿渣完成干燥，然后通过与螺旋板底端连通的进料孔进入到接料箱中，矿渣在接料箱中汇集，使得矿渣携带的温度在接料箱中堆积，如此可以进一步蒸发掉矿渣经过干燥会上面附带的水汽，然后接料箱中的矿渣会通过排料口排出。
[0009]本专利技术的有益效果：采用本方案可以持续向干燥箱中通入矿渣，矿渣进入干燥箱中后,从螺旋板的顶部一直滑动到底部后,即可完全加热完成干燥工作,然后再通过接料箱
从排料口中排出,如此持续向干燥箱中加入矿渣,矿渣即可在干燥完成后持续从排料口中排出,使得矿渣的干燥效率得以提高,且该种方式特别适用于流水线式作业。
[0010]进一步，所述接料箱的顶部设有多个通孔，所述干燥箱的箱壁上固定连接有风机，所述风机的出风口依次穿过干燥箱的箱壁和接料箱的箱壁，并与接料箱的内部连通。其目的是，使用时，启动风机，风机运行时向接料箱中通入空气，此时空气在接料箱中经过干燥后的矿渣的间隙中穿过，通过热传递的方式使得矿渣中热量被空气带出，而空气受热成为热空气后，随着风机通入接料箱中的空气增多，热空气这被挤压通过接料箱顶部的通孔进入到干燥箱中，利用热空气的热量对螺旋板上的矿渣进行加热，使得接料箱中矿渣的热量得到二次利用。
[0011]进一步，所述螺旋板为铜制的金属网板制成，且螺旋板上的空隙用于空气穿过。其目的是，通过该种设置螺旋板既可受电热丝加热对矿渣进行加热，又可以让从接料箱中喷出的热空气穿过，增强干燥效果。
[0012]进一步，所述支柱为中空设置，支柱的顶部设有敞口，敞口穿过干燥箱的箱顶并位于干燥箱的箱顶的表面，所述敞口处设有排气扇，排气扇的出风口朝向干燥箱外，所述支柱上至下而上间隔设有多个通气孔，通气孔与支柱内部连通。使用时，启动风机，风机运行时通过敞口向干燥箱外排气，此时支柱内空气减少进而形成负压，此时在负压作用下干燥箱内受热蒸发的水蒸气通过通气孔进入到支柱内，然后在排气扇的作用下通过敞口排出。
[0013]进一步，所述进料口处设有料斗，料斗与所述干燥箱固定连接。其目的是，通过该种设置在添加矿渣时，直接加入到料斗中，然后让矿渣在重力作用下自动通过进料口掉落到干燥箱中即可。
[0014]进一步，所述接料箱的底部为向下倾斜的缩口状，所述排料口设置在接料箱的最低处。其目的是，通过该种设置边缘接料箱中的矿渣完全排出。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种矿渣连续干燥装置正视面的剖视图。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0017]说明书附图中的附图标记包括：料斗1、干燥箱2、螺旋板3、支柱4、通气孔5、通孔6、接料箱7、风机8、出风口9、进料孔10、排气扇11。
[0018]实施例基本如附图1所示：
[0019]一种矿渣连续干燥装置，包括干燥箱2和干燥机构，干燥箱2的顶部设有进料口，进料口处设有料斗1，料斗1与干燥箱2固定连接。干燥机构包括接料箱7和支柱4，接料箱7位于干燥箱2的底部，接料箱7的底部设有排料口，排料口穿过干燥箱2位于干燥箱2外，接料箱7的箱壁上设有进料孔10，接料箱7的顶部设有多个通孔6，干燥箱2的箱壁上固定连接有风机8，风机8的出风口9依次穿过干燥箱2的箱壁和接料箱7的箱壁，并与接料箱7的内部连通，接料箱7的底部为向下倾斜的缩口状，排料口设置在接料箱7的最低处。
[0020]支柱4竖直固定在接料箱7上，支柱4的顶部与干燥箱2的顶部固定，支柱4上固定连接有螺旋板3，螺旋板3为铜制的金属网板制成，且螺旋板3上的空隙用于空气穿过，螺旋板3
从支柱4的顶部一直延伸至支柱4的底部，且螺旋板3的底端与进料孔10连通，支柱4为中空设置，支柱4的顶部设有敞口，敞口穿过干燥箱2的箱顶并位于干燥箱2的箱顶的表面，敞口处设有排气扇11，排气扇11的出风口9朝向干燥箱2外，支柱4上至下而上间隔设有多个通气孔5，通气孔5与支柱4内部连通。
[0021]螺旋板3为导热材料制成，螺旋板3的下表面均布有电热丝(图中未画出)。
[0022]具体实施过程如下：
[0023]使用时，先启动电热丝，由于螺旋板3为导热材料制成，因此电热丝启动后会直接对螺旋板3进行加热，以提高其温度，然后通过进料口持续向干燥箱2中加入待干燥的矿渣，由于进料口大小固定，因此单位时间内进入到干燥箱2内的矿渣数量是相差不多的，在矿渣进入到干燥箱2后，其会掉落到螺旋板3，由于螺旋板3受到电热丝的加热温度变高，因此在矿渣掉到螺旋板3上后，会受到螺旋板3的直接加热，进而矿渣温度升高使粘附在矿渣上的水分受热蒸发，在矿渣沿螺旋板3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿渣连续干燥装置，其特征在于：包括干燥箱和干燥机构，所述干燥箱的顶部设有进料口；所述干燥机构包括接料箱和支柱，所述接料箱位于干燥箱的底部，接料箱的底部设有排料口，排料口穿过干燥箱位于干燥箱外，所述接料箱上设有进料孔；所述支柱竖直固定在所述接料箱上，支柱的顶部与干燥箱的顶部固定，所述支柱上固定连接有螺旋板，螺旋板从支柱的顶部一直延伸至支柱的底部，且螺旋板的底端与进料孔连通；所述螺旋板为导热材料制成，所述螺旋板的下表面均布有电热丝。2.根据权利要求1所述的一种矿渣连续干燥装置，其特征在于：所述接料箱的顶部设有多个通孔，所述干燥箱的箱壁上固定连接有风机，所述风机的出风口依次穿过干燥箱的箱壁和接料箱的箱壁，并与接料箱的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘滨，刘伟，敖洪敏，张政，
申请(专利权)人：贵州欧瑞欣合环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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