一种阴极导电机构和电镀系统技术方案

本发明专利技术提供一种阴极导电机构和电镀系统，该阴极导电机构包括：第一导电带和第一导电带组件，第一导电带组件包括第一皮带辊和第二皮带辊，第一导电带包裹在第一皮带辊和第二皮带辊的外侧；第二导电带和第二导电带组件，第二导电带组件包括第三皮带辊和第四皮带辊，第二导电带包裹在第三皮带辊和第四皮带辊的外侧。本发明专利技术的下导电带无需穿过电镀槽底部，避免漏液，且上导电带和下导电带分别仅需要两个皮带辊带动，极大节省了成本。极大节省了成本。极大节省了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种阴极导电机构和电镀系统


[0001]本专利技术涉及薄膜电镀
，具体涉及一种阴极导电机构和电镀系统。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在金属表面上镀上一薄层金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。随着现代工业技术的发展，薄膜基材表面镀膜需求越来越大，广泛应用于高性能汽车贴膜、等离子电视平板显示、触摸屏、太阳能电池、柔性印刷线路板(FPC)、覆晶薄膜(COF)等领域。
[0003]目前生产导电薄膜的装置中，如公开号为CN114182328A，名称为一种阴极边缘导电机构及水平电镀设备的阴极导电模组的专利中，采用导电带代替传统的导电辊对薄膜的边缘进行导电，但是，该生产导电薄膜的装置导电带的长度较短，目前的缺点是下皮导电皮带中的两个皮带轮需要在电镀槽的底部，所以下导电皮带就需要穿过上导电皮带所处于的槽体底部，从而导致上导电皮带所处的槽体容易往下漏液；另外，下导电皮带和上导电皮带各自需要4个导电皮带轮带动，浪费成本。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术实施例的目的在于提供一种阴极导电机构和电镀系统，以解决现有技术中下导电带穿过电镀槽底部导致电镀槽底部漏液的技术问题。
[0005]为达上述目的，第一方面，本专利技术实施例提供了一种阴极导电机构，所述阴极导电机构包括：
[0006]第一导电带和第一导电带组件，所述第一导电带组件包括第一皮带辊和第二皮带辊，所述第一导电带包裹在所述第一皮带辊和所述第二皮带辊的外侧；
[0007]第二导电带和第二导电带组件，所述第二导电带组件包括第三皮带辊和第四皮带辊，所述第二导电带包裹在所述第三皮带辊和所述第四皮带辊的外侧。
[0008]在一些可能的实施方式中，所述第一皮带辊与所述第三皮带辊上下滚动接触，所述第二皮带辊与所述第四皮带辊滚动接触；
[0009]所述第二导电带的宽度大于所述第一导电带的宽度，在所述第二导电带比所述第一导电带宽出的部分上设置有导电刷；或者，
[0010]所述第一导电带的宽度大于所述第二导电带的宽度，在所述第第一导电带比所述第二导电带宽出的部分上设置有导电刷。
[0011]在一些可能的实施方式中，在所述导电刷上连接有铜排。
[0012]在一些可能的实施方式中，所述第一导电带组件还包括若干上压轮，所述若干上压轮位于所述第一皮带辊和所述第二皮带辊之间，且安装高度低于所述第一皮带辊和所述第二皮带辊的安装高度。
[0013]在一些可能的实施方式中，所述第二导电带组件还包括若干下压轮，所述若干下
压轮位于所述第三皮带辊和所述第四皮带辊之间，且安装高度高于所述第三皮带辊和所述第四皮带辊的安装高度。
[0014]在一些可能的实施方式中，在所述第一导电带组件的上方设置有上辅助电极槽，所述上辅助电极槽的两侧设置有供所述第一导电带穿过的开口；
[0015]所述上辅助电极槽内设置有用于消除所述第一导电带的导电层表面的镀铜颗粒的上蚀铜机构。
[0016]在一些可能的实施方式中，在所述第二导电带组件的下方设置有下辅助电极槽，所述下辅助电极槽的两侧设置有供所述第二导电带穿过的开口；
[0017]所述下辅助电极槽内设置有用于消除所述第二导电带的导电层表面的镀铜颗粒的上蚀铜机构。
[0018]第二方面，本专利技术实施例提供了一种电镀系统，所述电镀系统包括电镀槽、以及镜像对称设置在所述电镀槽内的阴极导电机构，所述阴极导电机构分别位于薄膜走膜方向两侧；
[0019]在所述电镀槽中设置有若干上下电镀阳极，所述上下电镀阳极设置在所述电镀槽两侧的阴极导电机构之间。
[0020]在一些可能的实施方式中，在所述电镀槽的镀膜段的前端还设置有增厚段，所述增厚段用于对所述薄膜的边缘进行镀层增厚。
[0021]在一些可能的实施方式中，在所述电镀槽的前端设置有预镀槽，所述预镀槽内设置有导电辊、过辊和阳极板。
[0022]上述技术方案的有益技术效果在于：
[0023]本专利技术实施例提供的一种阴极导电机构和电镀系统，该阴极导电机构包括：第一导电带和第一导电带组件，第一导电带组件包括第一皮带辊和第二皮带辊，第一导电带包裹在第一皮带辊和第二皮带辊的外侧；第二导电带和第二导电带组件，第二导电带组件包括第三皮带辊和第四皮带辊，第二导电带包裹在第三皮带辊和第四皮带辊的外侧。本专利技术的第二导电带无需穿过电镀槽底部，避免漏液，且第一导电带和第二导电带分别仅需要两个皮带辊带动，极大节省了成本。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术实施例的一种阴极导电机构的整体结构示意图；
[0026]图2是本专利技术实施例的一种阴极导电机构的侧视图；
[0027]图3是本专利技术实施例的一种带有涨紧轮的阴极导电机构的结构示意图；
[0028]图4是本专利技术实施例的一种带有辅助电极槽的阴极导电机构的结构示意图；
[0029]图5是本专利技术实施例的一种电镀系统的整体结构的正视图；
[0030]图6是本专利技术实施例的一种增厚槽的整体结构的示意图。
[0031]附图标号说明：
[0032]10、阴极导电机构；11、第一导电带；12、第一导电带组件；121、第一皮带辊；122、第二皮带辊；123、上压轮；13、第二导电带；14、第二导电带组件；141、第三皮带辊；142、第四皮带辊；143、下压轮；15、导电刷；151、铜排；16、上辅助电极槽；17、下辅助电极槽；
[0033]20、电镀槽；21、电镀阳极；
[0034]30、薄膜；
[0035]40、预镀槽；41、导电辊；42、过辊；43、阳极板。
具体实施方式
[0036]下面将详细描述本专利技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本专利技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本专利技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本专利技术的示例来提供对本专利技术的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本专利技术造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
[0037]图1是本专利技术实施例的一种阴极导电机构的整体结构示意图。如图1所示，该阴极导电机构10包括：第一导电带11、第一导电带组件12、第二导电带13和第二导电带组件14，第一导电带组件12包括第一皮带辊1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阴极导电机构，其特征在于，所述阴极导电机构(10)包括：第一导电带(11)和第一导电带组件(12)，所述第一导电带组件(12)包括第一皮带辊(121)和第二皮带辊(122)，所述第一导电带(11)包裹在所述第一皮带辊(121)和所述第二皮带辊(122)的外侧；第二导电带(13)和第二导电带组件(14)，所述第二导电带组件(14)包括第三皮带辊(141)和第四皮带辊(142)，所述第二导电带(13)包裹在所述第三皮带辊(141)和所述第四皮带辊(142)的外侧；所述第一皮带辊(121)与所述第三皮带辊(141)上下滚动接触，所述第二皮带辊(122)与所述第四皮带辊(142)滚动接触。2.根据权利要求1所述的一种阴极导电机构，其特征在于，所述第二导电带(13)的宽度大于所述第一导电带(11)的宽度，在所述第二导电带(13)比所述第一导电带(11)宽出的部分上设置有导电刷(15)；或者，所述第一导电带(11)的宽度大于所述第二导电带(13)的宽度，在所述第一导电带(11)比所述第二导电带(13)宽出的部分上设置有导电刷(15)。3.根据权利要求2所述的一种阴极导电机构，其特征在于，在所述导电刷(15)上连接有铜排(151)。4.根据权利要求1所述的一种阴极导电机构，其特征在于，所述第一导电带组件(12)还包括若干上压轮(123)，所述若干上压轮(123)位于所述第一皮带辊(121)和所述第二皮带辊(122)之间，且安装高度低于所述第一皮带辊(121)和所述第二皮带辊(122)的安装高度。5.根据权利要求1所述的一种阴极导电机构，其特征在于，所述第二导电带组件(14)还包括若干下压轮(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，
申请(专利权)人：重庆金美新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：