【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用不锈钢加热电缆加热罐体液位介质的系统，尤其能用于罐体介质液位状态的电加热控制。目前，罐体介质的加热一般采用蒸汽盘管加热方法，把锅炉产生的蒸汽输入盘管并通过，蒸汽加热了盘管，盘管外壁散发给罐内介质升高了温度。但是盘管装在罐体的内部，当生产中的液位上下变化时，盘管一部分浸入介质中，另外一部分露在空气中即介质液面上，露在空气中的盘管会向罐内的空间散发热量，然后透过罐体保温层向外散发热量，大量浪费了能耗。由于罐体会有许多种介质(如原油等)是易燃易爆的，这种情况下还可能使罐内的气体升温，造成爆炸危险。本专利技术的目的是使罐体内介质液位动态地自动加热控制，根据介质液位来自动地区别加热介质及罐体内空间不加热。本专利技术的目的是这样实现的用一定根数和一定长度确定的不锈钢加热电缆，结构内部是单芯、二芯或三芯的电热合金芯。它外面是紧密结晶氧化镁绝缘，最外面是圆形截面的不锈钢护套。这种不锈钢加热电缆是无机的，安装在罐体与保温层之间能长久可靠使用免修。将上述不锈钢加热电缆一定根数均匀排列间距沿围绕安装在罐体外面，使每根长度正好为罐体周长为一圈或多圈，并将每根不锈钢加热电缆的首端和未端固定在罐体轴向同一位置，然后把它接到各接线盒。由于生产中，罐体内介质的液面是不断变化的，在罐体外旁设一个超声波液位变送器，检测到一个液位的模拟信号，经信号电缆输送到电气柜的可编程序控制器，根据其编成指定的程序，判断所有每根不锈钢加热电缆的工作状态当液位以上安装的，不通电加热，不需加热罐内空间，不耗电能；当液位以下安装的，需加热所有介质；当液位上下不断变化时，则超声波变送器随时检测...
【技术保护点】
罐体不锈钢加热电缆控制系统，由罐体、进液口、出液口、检修口、液体介质、放空口、保温层、接线盒、接线盒出口、接线盒连接电缆、不锈钢加热电缆、液位信号、超声波液位变送器、可编程序控制器、动力电缆和电源组成，其特征是：不锈钢加热电缆一定根数均匀排列间距沿围绕安装在罐体外面，使每根正好为罐体周长一圈或多圈，并将其首端和未端固定在罐体轴向同一位置，然后把它接到各接线盒。
【技术特征摘要】
1.罐体不锈钢加热电缆控制系统，由罐体、进液口、出液口、检修口、液体介质、放空口、保温层、接线盒、接线盒出口、接线盒连接电缆、不锈钢加热电缆、液位信号、超声波液位变送器、可编程序控制器、动力电缆和电源组成，其特征是不锈钢加热电缆一定根数均匀排列间距沿围绕安装在罐体外面，使每根正好为罐体周长...
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