散热器及电子设备制造技术

本公开的实施例提供一种散热器及电子设备，用于解决散热器散热效果不好的问题。散热器包括安装座、第一散热模块和第二散热模块。安装座具有热源接触面，热源接触面被配置为与待散热器件接触。第一散热模块包括层叠设置的多个第一散热片，且相邻两个第一散热片之间具有第一间隙；第一散热模块位于安装座背离热源接触面的一侧，且与安装座固定连接。第二散热模块包括层叠设置的多个第二散热片，且相邻两个第二散热片之间具有第二间隙；位于第一散热模块背离安装座的一侧，且与第一散热模块固定连接。其中，第一散热片所在平面与第二散热片所在平面相交。所在平面相交。所在平面相交。

【技术实现步骤摘要】
散热器及电子设备


[0001]本公开涉及散热
，尤其涉及一种散热器及电子设备。

技术介绍

[0002]电子设备(例如服务器)在运行过程中，其内部的芯片会产生大量的热，目前通过散热器对电子设备内的芯片进行散热，以降低芯片的温度。目前的散热器包括多个散热片，多个散热片沿着竖直方向层叠设置，且散热片之间存在间隙。那么在利用风扇提高散热器的散热效率时，风扇提供的风从散热器的一侧穿过间隙到散热器的另一侧以提高散热。但是该间隙中的进风量较少，导致散热器的散热效果不好。

技术实现思路

[0003]本公开的实施例的目的在于提供一种散热器及电子设备，用于解决散热器散热效果不好的问题。
[0004]为达到上述目的，本公开的实施例提供了如下技术方案：
[0005]一方面，提供一种散热器，散热器包括安装座、第一散热模块和第二散热模块。安装座具有热源接触面，热源接触面被配置为与待散热器件接触。第一散热模块包括层叠设置的多个第一散热片，且相邻两个第一散热片之间具有第一间隙；第一散热模块位于安装座背离热源接触面的一侧，且与安装座固定连接。第二散热模块包括层叠设置的多个第二散热片，且相邻两个第二散热片之间具有第二间隙；位于第一散热模块背离安装座的一侧，且与第一散热模块固定连接。其中，第一散热片所在平面与第二散热片所在平面相交。
[0006]待散热器件产生的热量经由安装座的热源接触传递给第一散热模块，第一散热模块再传递给第二散热模块。利用第一散热模块和第二散热模块将待散热器件的热量散出，从而降低了待散热器件的温度。在本公开的实施例中，由于第一散热片所在平面与第二散热片所在平面相交，使得第一间隙所在的平面与第二间隙所在的平面相交，从而第一间隙或第二间隙与热源接触面平行；这样一来，在利用风扇提高散热器的散热效率时，增加了散热器的进风量，从而提高了散热器的散热效率。
[0007]可选地，第一散热片所在平面与第二散热片所在平面垂直；使得第一散热模块和第二散热模块在热源接触面上的正投影重合。第二散热片所在平面与热源接触面平行。第二间隙所在的平面与热源接触面大致平行，使得第二间隙的进风量增加；从而增加了散热器的进风量，进而提高了散热器对待散热器件的散热效率。同时还避免芯片周围的其他部件阻挡第二间隙的进风量。
[0008]可选地，散热器还包括：第一导热板和第二导热板。第一导热板平行于第二散热片所在平面，且与多个第一散热片均接触；第一导热板具有第一冷却液容纳腔。第二导热板平行于第一散热片所在平面，与多个第二散热片均接触；第二导热板具有第二冷却液容纳腔，第二冷却液容纳腔与第一冷却液容纳腔连通。
[0009]待散热器件可以将热量通过安装座传递给第一导热板，由于第一导热板与多个第
一散热片均接触；那么第一导热板可以将热量传递给每块第一散热片，使得所有的第一散热片都可以用来散热。或者，待散热器件可以将热量通过安装座传递给第一散热模块，由于第一导热板与多个第一散热片均接触；那么多个第一散热片可以将热量传递给第一导热板。由于第一导热板与第二导热板固定连接，那么第一导热板可以将热量传递给第二导热板；由于第二导热板与多个第二散热片均接触，第二导热板将热量传递给每块第二散热片，使得第二散热模块的散热量增加。
[0010]即待散热器件的热量不仅靠第一散热模块传递给第二散热模块，还可以通过第一导热板和第二导热板快速传递给多个第二散热片(第二散热模块)，使得第二散热块的散热量增加，进而提高了散热器散热效率。同时还解决了靠近待散热器件的第一散热模块散热较多，远离待散热器件的第二散热模块散热较少的问题。
[0011]此外，由于第一导热板平行于第二散热片所在平面，使得第一导热板对第一间隙的阻挡较小(即在该条件下，从第一间隙进的风最多)。第二导热板平行于第一散热片所在平面，使得第二导热板对第二间隙的阻挡较小(即在该条件下，从第二间隙进的风最多)。这样一来，在保证第一散热模块可以散热的情况下，使得第二散热模块的散热量也增加，同时还使得流经散热器的第一间隙和第二间隙的风也较多，从而又提高了散热器的散热效率。
[0012]可选地，第二散热片所在平面与热源接触面平行；安装座具有第一安装槽，第一安装槽的槽口朝向第一散热模块，第一导热板经第一安装槽的槽口设置在第一安装槽内。
[0013]安装座的第一安装槽起到固定第一导热板的作用。待散热器件可以将热量通过安装座传递给第一导热板。由于第一导热板与多个第一散热片均接触，第一导热板与第二导热板连接；那么第一导热板上的热量可以传递给多个第一散热片和第二导热板。
[0014]可选地，第二散热模块具有安装缝，第二导热板位于安装缝内。使得第二导热板位于第二散热模块中。其中，安装缝将第二散热模块分成两部分，第二导热板将热量从安装缝位置处传递至第二散热模块的两侧，使第二导热板上的热量更快的传递到第二散热片的任一位置。
[0015]可选地，第二导热板包括相互连通的第一导热部和第二导热部，第一导热部贯穿第一散热模块；第二导热部贯穿第二散热模块，并与多个第二散热片均接触。
[0016]可选地，散热器还包括第一导热管，第一导热管包括相互连通的第一管段和第二管段；第一管段设置在安装座上；第二管段贯穿多个第二散热片，并多个第二散热片接触。
[0017]由于第一管段设置在安装座上，那么待散热器件发出的热量可以通过安装座传递给第一管段；由于第一管段和第二管段相互连通，第一管段中的热量可以传递给第二管段；由于第二管段与多个第二散热片均接触，那么第二管段将热量传递给每一块第二散热片，使得多个第二散热片可以散掉第一管段传递的热量。即待散热器件的热量可以通过第一管段和第二管段传递给多个第二散热片，使得第二散热块的散热量增加，从而提高了散热器的散热效率。并解决了靠近待散热器件的第一散热模块散热较多，远离待散热器件的第二散热模块散热较少的问题。
[0018]可选地，安装座具有第二安装槽，第二安装槽的槽口朝向第一散热模块，第一管段经第二安装槽的槽口设置在第二安装槽中。第二安装槽起到安装第一管径的作用。
[0019]可选地，第一导热管还包括：第三管段，第三管段与第一管段和第二管段均连通；第三管段位于第一散热模块外。
[0020]可选地，散热器还包括第二导热管，第二导热管包括依次连通的第四管段、第五管段和第六管段，第四管段设置在安装座上；第六管段贯穿多个第一散热片。
[0021]由于第四管段设置在安装座上，那么待散热器件发出的热量可以通过安装座传递给第四管段。由于第四管段、第五管段和第六管段相互连通，第六管段均与多个第一散热片接触，那么第四管段中的热量通过第五管段传递给第六管段，第六管段传递给每块第一散热片。
[0022]可选地，第六管段相比于第四管段靠近第二散热模块，使得第二导热管可以将热量传递给靠近第二散热模块一侧的第一散热模块，从而解决了第一散热模块靠近安装座一侧热量较多的问题，进而有利于提高散热器的使用寿命。
[0023]可选地，安装座具有第三安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器，其特征在于，包括：安装座，具有热源接触面，所述热源接触面被配置为与待散热器件接触；第一散热模块，包括层叠设置的多个第一散热片，且相邻两个第一散热片之间具有第一间隙；所述第一散热模块位于所述安装座背离所述热源接触面的一侧，且与所述安装座固定连接；第二散热模块，包括层叠设置的多个第二散热片，且相邻两个第二散热片之间具有第二间隙；位于所述第一散热模块背离所述安装座的一侧，且与所述第一散热模块固定连接；其中，所述第一散热片所在平面与所述第二散热片所在平面相交。2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述第一散热片所在平面与所述第二散热片所在平面垂直；所述第二散热片所在平面与所述热源接触面平行。3.根据权利要求1或2所述的散热器，其特征在于，所述散热器还包括：第一导热板，平行于所述第二散热片所在平面，且与所述多个第一散热片均接触；所述第一导热板具有第一冷却液容纳腔；第二导热板，平行于所述第一散热片所在平面，与所述多个第二散热片均接触；所述第二导热板具有第二冷却液容纳腔，所述第二冷却液容纳腔与所述第一冷却液容纳腔连通。4.根据权利要求3所述的散热器，其特征在于，所述第二散热片所在平面与所述热源接触面平行；所述安装座具有第一安装槽，所述第一安装槽的槽口朝向所述第一散热模块，所述第一导热板经所述第一安装槽的槽口设置在所述第一安装槽内。5.根据权利要求3或4所述的散热器，其特征在于，所述第二导热板包括相互连通的第一导热部和第二导热部，所述第一导热部贯穿所述第一散热模块；所述第二导热部贯穿所述第二散热模块，并与所述多个第二散热片均接触。6.根据权利要求1或2所述的散热器，其特征在于，所述散热器还包括：第一导热管，包括相互连通的第一管段和第二管段；所述第一管段...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚心虎，黎宝生，闫晓龙，李志新，
申请(专利权)人：超聚变数字技术有限公司，
类型：发明
国别省市：