煤矿开采用的煤矿筛选设备及其使用方法技术

技术编号:37136487 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-06 21:36
本发明专利技术公开了煤矿开采用的煤矿筛选设备,包括机架,机架上设置筛选箱,筛选箱两侧分别设置激振器,筛选箱顶部设置进料口,筛选箱内部设置若干层筛选盘,若干层筛选盘沿竖直方向等间距平行设置,均靠近进料口的一端沿筛选箱的长度方向向下倾斜;最底层的筛选盘下方设置粉尘收集箱,粉尘收集箱底部设置出料口。本发明专利技术投入少、能耗低,运行成本低、工艺操作简单,大大提高了生产效率,不产生二次污染。不产生二次污染。不产生二次污染。

【技术实现步骤摘要】
煤矿开采用的煤矿筛选设备及其使用方法


[0001]本专利技术属于采矿设备
,具体涉及煤矿开采用的煤矿筛选设备,还具体涉及上述煤矿开采用的煤矿筛选设备的使用方法。

技术介绍

[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,在煤矿的开采中需要使用到筛分装置来对煤矿进行筛分,从而便于煤矿的后续使用,现有的煤矿筛分装置在使用时存在一些缺点;其一,筛分装置在使用时大多为敞开式,当将料投入装置的内部对料进行粉碎和筛分时,无法对灰尘进行阻挡,且由于无法控制内部空气流动方向,易造成灰尘飞溅的现象,当灰尘被人体吸收后,将对人的身体造成伤害;其二,筛分部分只能将不同体积的煤矿与其他杂质进行分开,但粉尘由于体积较小,经常堆积在煤矿或杂质内,无法有效的分离,导致对煤矿和其他碎石的后续处理较为复杂。因此,现有技术亟待进一步改进和提高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个目的是提供煤矿开采用的煤矿筛选设备,解决了现有技术中存在的灰尘飞溅、筛分不彻底的问题。
[0004]本专利技术的另一个目的是提供煤矿开采用的煤矿筛选设备的使用方法。
[0005]本专利技术所采用的一个技术方案是,煤矿开采用的煤矿筛选设备,包括机架,机架上设置筛选箱,筛选箱两侧分别设置激振器,筛选箱顶部设置进料口,筛选箱内部设置若干层筛选盘,若干层筛选盘沿竖直方向等间距平行设置,均靠近进料口的一端沿筛选箱的长度方向向下倾斜;最底层的筛选盘下方设置粉尘收集箱,粉尘收集箱底部设置出料口。
[0006]进一步地,筛选箱内设置阶梯板,阶梯板位于进料口下方倾斜设置,阶梯板具有至少两个台阶,阶梯板端部连接进风口,进风口贯通筛选箱,阶梯板上沿进料口的宽度方向延伸为出风口,出风口沿进料口的宽度方向水平延伸至筛选箱侧壁;阶梯板底部与筛选箱之间形成风腔,出风口底面贴近最顶层筛选盘表面,出风口底面与筛选盘倾斜角度一致。
[0007]进一步地,机架上固定安装鼓风机,鼓风机输出端连接气管,气管连通进风口。
[0008]进一步地,机架上固定安装第一支撑座,第一支撑座上设置激振器,激振器活动端与筛选箱外侧壁相连。
[0009]进一步地,若干层筛选盘的长度按照从上到下的顺序,逐层递减;位于上层的筛选盘长度大于相邻下一层的筛选盘的长度;每个筛选盘上均设置有等间距分布的若干个筛孔,上层筛选盘的筛孔尺寸不小于下一层筛选盘的筛孔。
[0010]进一步地,位于最顶层筛选盘的一端向下设置第一导向板,第一导向板与筛选箱内侧壁形成第一下料通道,每层筛选盘端部向下设置导向板,由上到下的每层筛选盘前端的导向板由前往后依次间隔布置,第一导向板与导向板之间形成第二下料通道,后续的导向板之间均为下料通道。
[0011]进一步地,粉尘收集箱采用上宽下窄的漏斗状下料通道结构,粉尘收集箱的上侧
开口尺寸与最底层的筛选盘的尺寸一致,出料口的尺寸小于粉尘收集箱上侧开口,出料口连接回收装置。
[0012]进一步地,机架上设置第二支撑座,第二支撑座上设置若干个竖直弹簧,筛选箱两侧设置若干个固定板,每个固定板上设置垂直于筛选箱表面水平向外延伸的插柱,插柱插装在插装座中,插装座底部弹性连接弹簧。
[0013]进一步地,进料口下方倾斜设置斜板。
[0014]本专利技术所采用的另一个技术方案是,煤矿开采用的煤矿筛选设备的使用方法,采用上述的煤矿开采用的煤矿筛选设备,具体按照以下步骤进行实施:
[0015]S1、将设备安装在矿石输送机构的输出端,使带有碎石和粉尘的煤炭进入筛选箱的进料口中。
[0016]S2、启动机架上的激振器,激振器带动筛选箱进行竖直方向上的振动,煤炭和碎石在筛选盘上跳动进行充分过滤。
[0017]S3、启动机架上的鼓风机,鼓风机向筛选箱的风腔内吹入高压气体,气体穿过风腔的出风口沿筛选盘表面移动,在进料口下方形成较快的气体流动速度,将进料口处飘扬的粉尘吸入筛选箱内部。
[0018]S4、煤炭和碎石经过筛分后在不同的筛选盘上移动并分别移动至筛选盘底端的第一下料通道和第二下料通道中,工作人员在第一下料通道和第二下料通道的输出端对煤炭和碎石进行分类的收集。
[0019]S5、粉尘经过每层筛选盘进入粉尘收集箱中进行堆积,工作人员在粉尘收集箱的出料口处对粉尘进行集中的收集处理。
[0020]本专利技术的有益效果是:本专利技术煤矿开采用的煤矿筛选设备,煤矿的输送设备连接筛选箱顶部的进料口,煤矿在斜板的引导下进入筛选箱内部,通过封闭式筛选箱对粉尘的飞溅进行抑制,从而在对煤矿进行筛分时保证粉尘处于筛选箱内部;通过阶梯板在筛选箱内部形成独立的风腔,风腔的出风口与筛选盘的表面平行,从而在鼓风机向风腔内吹入高压气体时,气流经过出风口沿筛选盘的表面移动,筛选盘表面的气体流动速度加快从而压强减小,从而带动进料口处的气体向筛选箱内部移动,使得进料口处飞溅的粉尘在气流带动下进入筛选箱内部,有效的放置的了粉尘在进料口处的飞溅,气管采用波纹管,在进风口位置变化时进行相应的伸缩从而保证气管和进风口的连接关系稳定,不受筛选箱振动的影响,保证对筛选箱内吹入高压气体的效果;筛选箱内的多个筛选盘实现对物料的多层筛分,经过筛分后的物料沿筛选盘移动并通过第一下料通道和第二下料通道进行分类下料,细小的粉尘进过筛选盘进入下方的粉尘收集箱中进行收集,从而方便工作人员对不同类型的物料进行直接的收集,提高筛分后续工作的效率。
附图说明
[0021]图1是本专利技术煤矿开采用的煤矿筛选设备的立体图;
[0022]图2是图1的A处局部放大图;
[0023]图3是本专利技术煤矿开采用的煤矿筛选设备的主视图;
[0024]图4是图3的B

B处截面剖视图;
[0025]图5是图4的C处局部放大图;
[0026]图6是本专利技术煤矿开采用的煤矿筛选设备的侧视图;
[0027]图7是图6的D

D处截面剖视图;
[0028]图8是图7的E处局部放大图;
[0029]图9是图7的F处局部放大图;
[0030]图10是本专利技术煤矿开采用的煤矿筛选设备的使用方法流程图。
[0031]图中,1.机架,2.第一支撑座,3.激振器,4.鼓风机,5.气管,6.第二支撑座,7.弹簧,8.插装座,9.筛选箱,10.进料口,11.斜板,12.阶梯板,13.风腔,14.出风口,15.进风口,16.粉尘收集箱,17.出料口,18.固定板,19.插柱,20.筛选盘,21.筛孔,22.第一导向板,23.第一下料通道,24.第二下料通道。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0033]本专利技术煤矿开采用的煤矿筛选设备结构,如图1所示,包括机架1,机架1上设置筛选箱9,筛选箱9两侧分别设置激振器3,筛选箱9顶部设置进料口10,筛选箱9内部设置若干层筛选盘20,筛选箱9采用倾斜布置的封闭式箱体,若干层筛选盘20沿竖直方向等间距平行设置,均靠近进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤矿开采用的煤矿筛选设备,其特征在于,包括机架(1),机架(1)上设置筛选箱(9),筛选箱(9)两侧分别设置激振器(3),筛选箱(9)顶部设置进料口(10),筛选箱(9)内部设置若干层筛选盘(20),若干层筛选盘(20)沿竖直方向等间距平行设置,均靠近进料口(10)的一端沿筛选箱(9)的长度方向向下倾斜;最底层的筛选盘(20)下方设置有粉尘收集箱(16),粉尘收集箱(16)的底部设置有出料口(17)。2.根据权利要求1所述的煤矿开采用的煤矿筛选设备,其特征在于,所述筛选箱(9)的内侧设置阶梯板(12),阶梯板(12)位于进料口(10)下方且倾斜布置,阶梯板(12)具有至少两个台阶,阶梯板(12)端部连接进风口(15),进风口(15)贯通筛选箱(9),阶梯板(12)上沿进料口(10)的宽度方向延伸为出风口(14),出风口(14)沿进料口(10)的宽度方向水平延伸至筛选箱(9)侧壁;阶梯板(12)底部与筛选箱(9)之间形成风腔(13),出风口(14)底面贴近最顶层筛选盘(20)表面,出风口(14)底面与筛选盘(20)倾斜角度一致。3.根据权利要求2所述的煤矿开采用的煤矿筛选设备,其特征在于,所述机架(1)上固定安装鼓风机(4),鼓风机(4)输出端连接气管(5),气管(5)连通进风口(15)。4.根据权利要求3所述的煤矿开采用的煤矿筛选设备,其特征在于,所述机架(1)上固定安装第一支撑座(2),第一支撑座(2)上设置激振器(3),激振器(3)活动端与筛选箱(9)外侧壁相连。5.根据权利要求4所述的煤矿开采用的煤矿筛选设备,其特征在于,若干层筛选盘(20)的长度按照从上到下的顺序,逐层递减;位于上层的筛选盘(20)的长度大于相邻下一层的筛选盘(20)的长度;每个筛选盘(20)上均设置有等间距分布的若干个筛孔(21),上层筛选盘(20)的筛孔(21)尺寸不小于下一层筛选盘(20)的筛孔(21)。6.根据权利要求5所述的煤矿开采用的煤矿筛选设备,其特征在于,位于最顶层筛选盘(20)一端向下设置第一导向板(22),第一导向板(22)与筛选箱(9)内侧壁形成第一下料通道(23),每层筛选盘(20)端部向下设置导向板,由上...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨路林刘倩王云波
申请(专利权)人:陕西铁路工程职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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