一种用于五金加工用的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于五金加工用的冲压模具，包括底座，所述底座上端设有多个对称设置的支撑杆，多个所述支撑杆上端共同固定连接有顶板，所述顶板上端贯穿设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端设有上模，所述底座上端设有固定块，所述固定块上端设有与上模相配合的下模，所述固定块内开设有腔室，所述腔室与下模下端之间设有用于对下模进行连接的连接机构，所述腔室前后两端内壁上均开设有移动槽。本实用新型专利技术通过使相邻两个夹板向中间靠拢，从而使两个夹板分别伸进安装柱外壁上的两个限位槽内，实现对多个安装柱的限位，达到对下模进行快速安装的效果，使人们对下模的拆卸更换带来方便。更换带来方便。更换带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金加工用的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种用于五金加工用的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]五金是指传统的五金制品，也称"小五金"，指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，在五金制品的加工过程中一般都需要冲压模具来对其进行冲压成型，冲压模具在使用久了之后，由于变形或其他实际情况需要对其进行更换，但现有对模具进行固定的方式一般以螺栓的形式居多，在模具的拆卸更换时带来较大的麻烦，并且螺栓在操作时，还需一一对其进行转动，操作复杂，不便于推广使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于五金加工用的冲压模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于五金加工用的冲压模具，包括底座，所述底座上端设有多个对称设置的支撑杆，多个所述支撑杆上端共同固定连接有顶板，所述顶板上端贯穿设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端设有上模，所述底座上端设有固定块，所述固定块上端设有与上模相配合的下模，所述固定块内开设有腔室，所述腔室与下模下端之间设有用于对下模进行连接的连接机构，所述腔室前后两端内壁上均开设有移动槽，两个所述移动槽之间设有用于对连接机构进行限位的限位机构。
[0007]优选地，所述连接机构包括开设在腔室与固定块上端多个对称设置的安装孔，所述下模下端设有多个对称设置且与多个安装孔相配合的安装柱，多个所述安装柱外壁与安装孔内壁滑动连接。
[0008]优选地，所述限位机构包括固定连接在移动槽内的限位杆，两个所述限位杆之间套设有多个夹板，多个所述夹板与限位杆的贯穿处均与两个限位杆外壁滑动连接。
[0009]优选地，所述腔室左侧内壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的右侧末端贯穿多个所述夹板并延伸至固定块外，所述转动杆外壁上设有两个对称设置的双头螺纹区，所述双头螺纹区两端的螺纹旋向相反，相邻两个所述夹板分别设置在双头螺纹区的两端并与其螺纹连接。
[0010]优选地，多个所述安装柱外壁上均开设有两个对称设置的限位槽，所述限位槽与夹板相配合。
[0011]优选地，所述固定块右侧侧壁上设有托板，所述托板上端设有动力电机，所述转动
杆延伸在外的一端固定连接在动力电机的输出轴末端。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过使相邻两个夹板向中间靠拢，从而使两个夹板分别伸进安装柱外壁上的两个限位槽内，实现对多个安装柱的限位，达到对下模进行快速安装的效果，使人们对下模的拆卸更换带来方便。
[0014]2、通过利用动力电机带动转动杆转动，通过转动杆外壁上两个双头螺纹区与多个夹板的螺纹连接下，以及双头螺纹区两端的螺纹旋向相反作用下，实现对多个夹板的同时移动，操作简单，便于装置的推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构左视示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构右视示意图；
[0017]图3为本技术固定块的内部结构剖面示意图。
[0018]图中：1底座、2支撑杆、3顶板、4伸缩气缸、5固定块、6安装孔、7安装柱、8限位槽、9下模、10动力电机、11腔室、12转动杆、13双头螺纹区、14夹板、15上模、16移动槽、17限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种用于五金加工用的冲压模具，包括底座1，底座1上端设有多个对称设置的支撑杆2，多个支撑杆2上端共同固定连接有顶板3，顶板3上端贯穿设有伸缩气缸4，伸缩气缸4的伸缩端设有上模15，底座1上端设有固定块5，固定块5上端设有与上模15相配合的下模9，固定块5内开设有腔室11，腔室11与下模9下端之间设有用于对下模9进行连接的连接机构，连接机构包括开设在腔室11与固定块5上端多个对称设置的安装孔6，下模9下端设有多个对称设置且与多个安装孔6相配合的安装柱7，多个安装柱7外壁与安装孔6内壁滑动连接。
[0022]腔室11前后两端内壁上均开设有移动槽16，两个移动槽16之间设有用于对连接机构进行限位的限位机构，限位机构包括固定连接在移动槽16内的限位杆17，两个限位杆17之间套设有多个夹板14，多个夹板14与限位杆17的贯穿处均与两个限位杆17外壁滑动连接，多个安装柱7外壁上均开设有两个对称设置的限位槽8，限位槽8与夹板14相配合，通过使相邻两个夹板14向中间靠拢，从而使两个夹板14分别伸进安装柱7外壁上的两个限位槽8内，实现对多个安装柱7的限位，达到对下模9进行快速安装的效果，使人们对下模9的拆卸更换带来方便。
[0023]腔室11左侧内壁上转动连接有转动杆12，转动杆12的右侧末端贯穿多个夹板14并
延伸至固定块5外，固定块5右侧侧壁上设有托板，托板上端设有动力电机10，转动杆12延伸在外的一端固定连接在动力电机10的输出轴末端，转动杆12外壁上设有两个对称设置的双头螺纹区13，双头螺纹区13两端的螺纹旋向相反，相邻两个夹板14分别设置在双头螺纹区13的两端并与其螺纹连接，通过利用动力电机10带动转动杆12转动，通过转动杆12外壁上两个双头螺纹区13与多个夹板14的螺纹连接下，以及双头螺纹区13两端的螺纹旋向相反作用下，实现对多个夹板14的同时移动，操作简单，便于装置的推广使用。
[0024]本技术使用时，将下模9下端的多个安装柱7分别从多个安装孔6伸进腔室11内，利用动力电机10带动转动杆12转动，通过转动杆12外壁上两个双头螺纹区13与多个夹板14的螺纹连接下，以及双头螺纹区13两端的螺纹旋向相反作用下，使相邻两个夹板14向中间靠拢，从而使两个夹板14分别伸进安装柱7外壁上的两个限位槽8内，实现对多个安装柱7的限位，达到对下模9进行快速安装的效果，在进行冲压作业时，只需启动伸缩气缸4，使伸缩气缸4的伸缩端带着上模15下移与下模9接触，即可实现冲压作业，腔室11内两个移动槽16与两个限位杆17的设置，使多个夹板14的移动与对安装柱7的夹持更加稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五金加工用的冲压模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设有多个对称设置的支撑杆(2)，多个所述支撑杆(2)上端共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上端贯穿设有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的伸缩端设有上模(15)，所述底座(1)上端设有固定块(5)，所述固定块(5)上端设有与上模(15)相配合的下模(9)，所述固定块(5)内开设有腔室(11)，所述腔室(11)与下模(9)下端之间设有用于对下模(9)进行连接的连接机构，所述腔室(11)前后两端内壁上均开设有移动槽(16)，两个所述移动槽(16)之间设有用于对连接机构进行限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种用于五金加工用的冲压模具，其特征在于，所述连接机构包括开设在腔室(11)与固定块(5)上端多个对称设置的安装孔(6)，所述下模(9)下端设有多个对称设置且与多个安装孔(6)相配合的安装柱(7)，多个所述安装柱(7)外壁与安装孔(6)内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于五金加工用的冲压模具，其特征在于，所述限位机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元成，
申请(专利权)人：青岛大元成业模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：