一种基于偏心结构的电动隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于偏心结构的电动隔膜泵，设置有泵壳，所述泵壳的两端均固定有连接壳，且连接壳的顶部和底部均设置有输液管；电动机，通过螺栓安装在所述泵壳的顶部，所述电动机的底部连接有连接轴；包括：扇叶，固定安装在所述连接轴的底部，所述扇叶外侧的防护盒固定有输气管；偏心轮，固定套设在所述连接轴的中间位置，所述偏心轮的两侧均设置有引导杆，且引导杆活动贯穿于所述连接壳的侧壁，所述引导杆靠近偏心轮的一端嵌入有滚珠，所述引导杆远离偏心轮的一端粘贴有隔膜片。该基于偏心结构的电动隔膜泵，在使用过程中，可对驱动隔膜片运动的结构进行润滑处理，防止该结构出现卡顿阻力过大的现象，进而保证隔膜泵的顺畅运行。运行。运行。

【技术实现步骤摘要】
一种基于偏心结构的电动隔膜泵


[0001]本技术涉及电动隔膜泵
，具体为一种基于偏心结构的电动隔膜泵。

技术介绍

[0002]电动隔膜泵通过电机驱动偏心轮的方式，驱动隔膜片运动，进而实现对液体的吸入与排出，因此在使用过程中具有很好的稳定性，例如公开号为CN212406992U的一种电动搪玻璃隔膜泵，搪玻璃泵体依靠良好的光洁度，能防止物料粘附和积存，耐腐蚀好，且结构简单，适用于各种环境，需要使用时只需有电源即可，可利用变频器调节电机转速即可改变泵的扬程和流量。但是该电动搪玻璃隔膜泵在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
[0003]由于驱动隔膜片运动的结构需要反复移动，因此在长时间使用过后会出现卡顿阻力过大的现象，而传统的隔膜泵缺少对驱动隔膜片运动结构进行润滑的结构，影响隔膜泵的顺畅运行，针对上述问题，急需在原有电动隔膜泵的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于偏心结构的电动隔膜泵，以解决上述
技术介绍
提出由于驱动隔膜片运动的结构需要反复移动，因此在长时间使用过后会出现卡顿阻力过大的现象，而传统的隔膜泵缺少对驱动隔膜片运动结构进行润滑的结构，影响隔膜泵的顺畅运行的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于偏心结构的电动隔膜泵，设置有泵壳，所述泵壳的两端均固定有连接壳，且连接壳的顶部和底部均设置有输液管；
[0006]电动机，通过螺栓安装在所述泵壳的顶部，所述电动机的底部连接有连接轴；
[0007]包括：
[0008]扇叶，固定安装在所述连接轴的底部，所述扇叶外侧的防护盒固定有输气管；
[0009]偏心轮，固定套设在所述连接轴的中间位置，所述偏心轮的两侧均设置有引导杆，且引导杆活动贯穿于所述连接壳的侧壁，所述引导杆靠近偏心轮的一端嵌入有滚珠，且引导杆的外侧缠绕有复位弹簧，所述引导杆远离偏心轮的一端粘贴有隔膜片，且隔膜片设置在所述连接壳的内部空腔中。
[0010]优选的，所述扇叶外侧的空间通过输气管和泵壳相互连通，且扇叶和偏心轮同轴设置，因此扇叶转动产生的风力可通过输气管传输至泵壳内部，这样对其内部产生的热量进行散发。
[0011]优选的，所述引导杆和连接壳为滑动连接，且引导杆通过滚珠和偏心轮贴合滑动，通过偏心轮对引导杆的引导，可带动其在连接壳上滑动，并推动隔膜片移动。
[0012]优选的，所述隔膜片下方的空腔设置有密封挡片，且密封挡片下方的空间储存有润滑液，当隔膜片运动时可对密封挡片进行挤压，将其下方的润滑油挤出。
[0013]优选的，所述密封挡片的边缘处贯穿有进液管，且密封挡片下方的空腔通过进液
管和固定罩相互连通，并且固定罩设置在所述连接壳侧壁的中心处，同时固定罩和密封挡片均为橡胶材质，密封挡片下方的润滑油即可通过进液管进入固定罩中，起到对引导杆润滑的作用。
[0014]优选的，所述固定罩通过出液管和滤网下方的空腔相互连通，且滤网设置在所述密封挡片的下方，并且滤网为橡胶材质，进入固定罩内的润滑油可通过出液管回流至密封挡片的下方，实现循环利用。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于偏心结构的电动隔膜泵，在使用过程中，可对驱动隔膜片运动的结构进行润滑处理，防止该结构出现卡顿阻力过大的现象，进而保证隔膜泵的顺畅运行，具体内容如下：
[0016]1.连接轴转动时即可带动扇叶转动产生风力对泵体内部进行散热，又可通过偏心轮推动引导杆运动，并且引导杆在推动隔膜片运动时可对密封挡片挤压，这样其下方的润滑油可通过进液管喷向引导杆与连接壳的连接处，起到润滑作用；
[0017]2.而进入固定罩内的润滑油可通过出液管回流至密封挡片下方的空腔中，实现润滑油的循环使用，而润滑油在进入进液管内部时，可通过滤网进行过滤，防止润滑油粘附的杂质与引导杆接触影响其移动的顺畅性，并且进液管和出液管内均设置有单向阀，可避免润滑油反向流动，同时密封挡片、滤网和固定罩均为橡胶材质，在引导杆移动过程中会形变，并不会影响引导杆的移动。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术正剖结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术固定罩正视结构示意图；
[0022]图5为本技术固定罩正剖结构示意图。
[0023]图中：1、泵壳；2、连接壳；3、输液管；4、电动机；5、连接轴；6、扇叶；7、输气管；8、偏心轮；9、引导杆；10、滚珠；11、复位弹簧；12、隔膜片；13、密封挡片；14、进液管；15、固定罩；16、出液管；17、滤网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种基于偏心结构的电动隔膜泵，设置有泵壳1，泵壳1的两端均固定有连接壳2，且连接壳2的顶部和底部均设置有输液管3；电动机4，通过螺栓安装在泵壳1的顶部，电动机4的底部连接有连接轴5；包括：扇叶6，固定安装在连接轴5的底部，扇叶6外侧的防护盒固定有输气管7；偏心轮8，固定套设在连接轴5的中间位置，偏心轮8的两侧均设置有引导杆9，且引导杆9活动贯穿于连接壳2的侧壁，引导杆9靠近偏心轮8的一端嵌入有滚珠10，且引导杆9的外侧缠绕有复位弹簧11，引导杆9远离
偏心轮8的一端粘贴有隔膜片12，且隔膜片12设置在连接壳2的内部空腔中。
[0026]如图2所示，扇叶6外侧的空间通过输气管7和泵壳1相互连通，且扇叶6和偏心轮8同轴设置，电动机4可通过连接轴5带动扇叶6转动，这样产生的风力可通过输气管7进入泵壳1内部，起到对其内部零件运行摩擦产生的热量进行散热处理；
[0027]如图1
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2和图4所示，引导杆9和连接壳2为滑动连接，且引导杆9通过滚珠10和偏心轮8贴合滑动，连接轴5转动的同时带动偏心轮8同步的转动，并推动引导杆9在连接壳2上滑动，并且偏心轮8与引导杆9接触时，通过滚珠10的滑动能够提升推动的顺畅性，因此通过复位弹簧11的回弹性可实现2个引导杆9呈交替式的来回运动；隔膜片12下方的空腔设置有密封挡片13，且密封挡片13下方的空间储存有润滑液，通过引导杆9的推动能够带动隔膜片12移动，当隔膜片12凹陷时可将外界的液体从输液管3抽入连接壳2内，当隔膜片12膨胀时可将抽入的液体挤压出，实现完整的液体输送；
[0028]如图3
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5所示，密封挡片13的边缘处贯穿有进液管14，且密封挡片13下方的空腔通过进液管14和固定罩15相互连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于偏心结构的电动隔膜泵，设置有泵壳（1），所述泵壳（1）的两端均固定有连接壳（2），且连接壳（2）的顶部和底部均设置有输液管（3）；电动机（4），通过螺栓安装在所述泵壳（1）的顶部，所述电动机（4）的底部连接有连接轴（5）；其特征在于，包括：扇叶（6），固定安装在所述连接轴（5）的底部，所述扇叶（6）外侧的防护盒固定有输气管（7）；偏心轮（8），固定套设在所述连接轴（5）的中间位置，所述偏心轮（8）的两侧均设置有引导杆（9），且引导杆（9）活动贯穿于所述连接壳（2）的侧壁，所述引导杆（9）靠近偏心轮（8）的一端嵌入有滚珠（10），且引导杆（9）的外侧缠绕有复位弹簧（11），所述引导杆（9）远离偏心轮（8）的一端粘贴有隔膜片（12），且隔膜片（12）设置在所述连接壳（2）的内部空腔中。2.根据权利要求1所述的一种基于偏心结构的电动隔膜泵，其特征在于：所述扇叶（6）外侧的空间通过输气管（7）和泵壳（1）相互连通，且扇叶（6）和偏心轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：康双林，朱琳，黄煜，
申请(专利权)人：上海沥阔德流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：