本申请公开了一种热熔胶贴标机瓶托动力驱动装置，包括瓶托、换向从动齿轮、换向主动齿轮、主齿轮、机架底板、轴座、动磁环、主转盘、主轴、传动轴、磁环安装盘、定磁环、驱动轴、防护罩、遮挡罩、导风空腔盘、出气孔、气泵、过滤罩和导风管。本申请的有益之处在于通过磁性传动、驱动，避免由于接触性传动导致的磨损，增加了传动件的使用寿命同时避免了接触传动产的灰尘和润滑引起的污染传动过程无噪音，设备运行更为平稳。更为平稳。更为平稳。
【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶贴标机瓶托动力驱动装置
[0001]本申请涉及热熔胶贴标领域，尤其是一种热熔胶贴标机瓶托动力驱动装置。
技术介绍
[0002]现有轮转式热熔胶贴标机瓶托驱动方式一般采用皮带传动或齿轮或凸轮进行传动，其运行方式是通过带轮等机构驱动瓶托，在瓶托随主转盘做公转的同时，瓶托自身做自转，从而实现贴标时转瓶的需要。
[0003]现有的传动方式都为接触性传动，其存在磨损大，传动噪音大，使用寿命短的特点；现有的传动方式无法实现扭矩限定，在瓶托出现过载时存在损坏传动机构的可能。因此，针对上述问题提出一种热熔胶贴标机瓶托动力驱动装置。
技术实现思路
[0004]在本实施例中提供了一种热熔胶贴标机瓶托动力驱动装置用于解决现有技术中热熔胶贴标机瓶托接触驱动具有磨损大、噪音大的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种热熔胶贴标机瓶托动力驱动装置，包括瓶托组件、主转盘、主轴、主齿轮、机架底板和轴座，所述机架底板的中部与主轴转动连接，所述轴座的顶部固定套接有磁环安装盘，所述磁环安装盘的圆柱面四周安装有磁力轮组件；所述主轴的顶端处固定套接有主转盘，所述主转盘上呈环形阵列安装有多组瓶托组件，所述瓶托组件的输入端连接至磁力轮组件。
[0006]进一步地，所述瓶托组件包括瓶托、换向从动齿轮、换向主动齿轮、传动轴和驱动轴，所述传动轴和所述驱动轴均与主转盘转动安装，所述传动轴的底端和所述驱动轴的底端分别固定套接有换向主动齿轮和换向从动齿轮，所述换向主动齿轮和所述换向从动齿轮啮合连接。
[0007]进一步地，所述磁力轮组件包括定磁环和动磁环，所述定磁环固定套接在磁环安装盘的圆柱面上，所述动磁环的数目为若干个，且若干个动磁环呈环形阵列分布在定磁环的四周，所述动磁环与传动轴的底端固定套接。
[0008]进一步地，所述定磁环与动磁环之间具有0.3
‑
0.5mm的间隙。
[0009]进一步地，所述机架底板的顶部设置有防护罩，所述防护罩的底部与机架底板的顶部无缝焊接，所述防护罩的顶部与主转盘的底部之间具有0.3
‑
0.4mm的间隔。
[0010]进一步地，所述防护罩的顶部外边沿包裹有遮挡罩，所述遮挡罩的顶部与主转盘的底部无缝焊接，所述遮挡罩的内壁与所述防护罩的外壁之间形成环形的窄腔道。
[0011]进一步地，所述防护罩的一侧设置有气泵，所述气泵固定安装在机架底板的顶部，所述气泵的出气口端与导风管的一端固定套接，所述导风管的末端与防护罩的一侧壁固定焊接。
[0012]进一步地，所述防护罩的内部固定安装有水平设置的导风空腔盘，所述导风空腔盘与防护罩的内壁之间空腔，所述空腔与导风管连通安装，所述导风空腔盘的顶部均匀开
设有若干个出气孔。
[0013]进一步地，所述气泵的进气口端固定安装有过滤罩，所述过滤罩与进气口端连通，所述过滤罩固定嵌合安装有过滤器。
[0014]进一步地，所述主轴的底端固定套接有主齿轮。
[0015]通过本申请上述实施例，通过磁性传动、驱动，避免由于接触性传动导致的磨损，增加了传动件的使用寿命；同时避免了接触传动产的灰尘和润滑引起的污染；传动过程无噪音，设备运行更为平稳。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本申请一种实施例的防护罩内部的结构示意图；
[0019]图3为本申请一种实施例的出气孔分布结构示意图；
[0020]图4为本申请一种实施例的瓶托组件结构示意图；
[0021]图5为本申请一种实施例的动磁环分布结构示意图；
[0022]图6为本申请一种实施例的动磁环与定磁环磁力传动结构示意图。
[0023]图中：1、瓶托；2、换向从动齿轮；3、换向主动齿轮；4、主齿轮；5、机架底板；6、轴座；7、动磁环；8、主转盘；9、主轴；10、传动轴；11、磁环安装盘；12、定磁环；13、驱动轴；14、防护罩；15、遮挡罩；16、导风空腔盘；17、出气孔；18、气泵；19、过滤罩；20、导风管。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0025]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0026]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0027]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0028]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0030]本实施例中的瓶托动力驱动装置可以用于各种热熔胶贴标机中，例如，在本实施例提供了如下热熔胶贴标机，本实施例中的瓶托动力驱动装置可以用于如下热熔胶贴标机。
[0031]一种热熔胶贴标机，包括机架、托瓶盘、抓标鼓、分割装置、涂胶鼓、涂胶驱动装置以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔胶贴标机瓶托动力驱动装置，其特征在于：包括瓶托组件、主转盘(8)、主轴(9)、主齿轮(4)、机架底板(5)和轴座(6)，所述机架底板(5)的中部与主轴(9)转动连接，所述轴座(6)的顶部固定套接有磁环安装盘(11)，所述磁环安装盘(11)的圆柱面四周安装有磁力轮组件；所述主轴(9)的顶端处固定套接有主转盘(8)，所述主转盘(8)上呈环形阵列安装有多组瓶托组件，所述瓶托组件的输入端连接至磁力轮组件。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶贴标机瓶托动力驱动装置，其特征在于：所述瓶托组件包括瓶托(1)、换向从动齿轮(2)、换向主动齿轮(3)、传动轴(10)和驱动轴(13)，所述传动轴(10)和所述驱动轴(13)均与主转盘(8)转动安装，所述传动轴(10)的底端和所述驱动轴(13)的底端分别固定套接有换向主动齿轮(3)和换向从动齿轮(2)，所述换向主动齿轮(3)和所述换向从动齿轮(2)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种热熔胶贴标机瓶托动力驱动装置，其特征在于：所述磁力轮组件包括定磁环(12)和动磁环(7)，所述定磁环(12)固定套接在磁环安装盘(11)的圆柱面上，所述动磁环(7)的数目为若干个，且若干个动磁环(7)呈环形阵列分布在定磁环(12)的四周，所述动磁环(7)与传动轴(10)的底端固定套接。4.根据权利要求3所述的一种热熔胶贴标机瓶托动力驱动装置，其特征在于：所述定磁环(12)与动磁环(7)之间具有0.3
‑
0.5mm的间隙。5.根据权利要求1所述的一种热熔胶贴标机瓶托动力驱动装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春林，
申请(专利权)人：广州赛维包装设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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