一种外观检测分选仪接球装置制造方法及图纸

技术编号:37134625 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-06 21:33
本实用新型专利技术提出一种外观检测分选仪接球装置,包括底座、用于轴承钢球运输的输送管以及用于收集轴承钢球的收集箱,输送管末端设置有中转箱,中转箱下表面设置有转运板,转运板与中转箱可拆卸连接,转运板上设置有至少2个方向不同的转运槽,转运槽末端设置有用于轴承钢球下落的通孔,通孔下方设置有收集箱,收集箱上设置有漏孔,漏孔均匀分布在收集箱四周与底部,底座上设置有装有润滑液的凹槽,收集箱设置在凹槽内,底座上设置有液压杆,液压杆伸出端设置有支撑架,支撑架与转运板连接。本实用新型专利技术节约人力资源,减少次品产生。减少次品产生。减少次品产生。

【技术实现步骤摘要】
一种外观检测分选仪接球装置


[0001]本技术属于轴承钢球接球装置领域,尤其涉及一种外观检测分选仪接球装置。

技术介绍

[0002]轴承钢球是轴承重要的基础零部件,尤其是精密轴承钢球在国民经济发展中起到重大作用,在一些特殊条件下,常常需要特殊材质的轴承钢球,来完成不同环境下所要求达到的功能。轴承钢球的推广应用,不仅仅推动了轴承钢球生产业的发展,而且也促进了相关行业的技术发展。
[0003]轴承钢球经过外观检测分选之后,需要将其进行收集,目前,传统的接球装置一般为输送管直接连接收集箱,这样就需要工人经常更换收集箱,造成人力资源的浪费,而且在更换过程中,由于轴承钢球持续运输,因此极易造成轴承钢球洒落的现象,同时由于轴承钢球直接与收集箱或者已落下的轴承钢球接触,容易产生较大冲击力,极易产生次品,影响产品后续使用。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的现有钢球接球装置所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便的外观检测分选仪接球装置。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为一种外观检测分选仪接球装置,包括底座、用于轴承钢球运输的输送管以及用于收集轴承钢球的收集箱,输送管末端设置有中转箱,中转箱下表面设置有转运板,转运板与中转箱可拆卸连接,转运板上设置有至少2个方向不同的转运槽,转运槽末端设置有用于轴承钢球下落的通孔,通孔下方设置有收集箱,收集箱上设置有漏孔,漏孔均匀分布在收集箱四周与底部,底座上设置有装有润滑液的凹槽,收集箱设置在凹槽内,底座上设置有液压杆,液压杆伸出端设置有支撑架,支撑架与转运板连接,转运板下表面设置有导轨,导轨相对于通孔对称布置,导轨上设置有移动板,移动板与导轨滑动连接。
[0006]作为优选,移动板上设置有把手,导轨两端设置有限位条。
[0007]作为优选,底座下设置有手动剪式升降机,手动剪式升降机上设置有滚轮。
[0008]作为优选,支撑架上设置有托板,转运板设置在托板上。
[0009]作为优选,放置座上设置有半圆环,移动板远离放置座的一端设置有把手,把手上设置有弹性绳,弹性绳另一端连接在半圆环上。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,采用分散收集轴承钢球,多收集箱的设置,延长了收集箱的更换时间,避免工作人员频繁更换收集箱,节约人力资源,移动板与导轨的配合,使得工作人员在更换收集箱的过程中,可以将移动板移动到通孔位置,阻挡轴承钢球继续下落,液压杆的设置方便工作人员调节通孔与收集箱之间的位置,防止由于轴承钢球下落冲击力太大,而造成飞溅现象,凹槽内设置有润滑液,收集箱上设置有
漏孔,润滑液的设置可以减缓轴承钢球下落速度,减小轴承钢球与收集箱以及已下落轴承钢球之间产生的冲击力,减少次品的产生。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为外观检测分选仪接球装置轴侧图;
[0013]图2为外观检测分选仪接球装置上部轴侧图;
[0014]图3为移动板闲置示意图;
[0015]图4为移动板工作示意图;
[0016]图5为收集箱结构示意图;
[0017]以上各图中,1、底座;2、输送管;3、收集箱;31、漏孔;4、中转箱;41、放置座;411半圆环;42、移动板;421、把手;43、限位块;44、弹性绳;5、转运板;51、转运槽;52、通孔;6、凹槽;7、液压杆;8、支撑架;81、托板;9、手动剪式升降机;91滚轮。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例,如图1、图2、图3、图4以及图5所示,一种外观检测分选仪接球装置,包括底座1、用于钢球运输的输送管2以及用于收集轴承钢球的收集箱3,收集箱3设置在底座1上。其中底座1为长方形,当然,底座1也可以设置成其他形状。
[0021]输送管2为空心圆柱形状,当然,输送管2也可以设置成其他形状。
[0022]收集箱3为长方形,当然,收集箱3也可以设置成其他形状,但是考虑到需要与底座1进行配合,长方形设置更稳固。以上结构为现有常见结构,故在本实施例中,不加详细描述。
[0023]为了解决轴承钢球转运问题,在本实施例中,输送管2末端设置有中转箱4,中转箱4下表面设置有转运板5,转运板5与中转箱4可拆卸连接,转运板5上设置有至少2个方向不同的转运槽51,转运槽51末端设置有用于轴承钢球下落的通孔52,通孔52下方设置有收集箱3,中转箱4内部中空,输送管2输送的轴承钢球先进入到中转箱4,避免由于轴承钢球速度过大,而造成飞溅现象,当轴承钢球落到转运槽51交汇处时,会随机进入一条转运槽51进行转运,实现轴承钢球的转运过程,转运板5的设置将中转箱4、转运槽51等相对于支撑架8进行了固定,使得设备稳定性更加良好,转运槽51的设置,对轴承钢珠的转运方向进行了规划,使得轴承钢球只能在规定的路线进行转运,避免轴承钢球出现跑偏现象,同时转运槽51
深度大于轴承钢球直径,而且转运槽51底部存在斜坡,具有一定的坡度,使得轴承钢球可以自行在转运槽51内移动,不需要接触外力,避免轴承钢球在转运槽51内出现堆积现象,通孔52的设置,方便轴承钢球下落到收集箱3内,同时通孔52的直径与转运槽51宽度相同,确保轴承钢球移动在转运槽51末端时一定会下落,而且转运槽51宽度远大于轴承钢球直径,确保轴承钢球不会在转运槽51末端出现堆积现象。
[0024]为了解决轴承钢球直接与收集箱3或者已落下的轴承钢球接触,容易产生较大冲击力的问题,在本实施例中,收集箱3上设置有漏孔31,漏孔31均匀分布在收集箱3四周与底部,底座1上设置有装有润滑液的凹槽6,收集箱3设置在凹槽6内,底座1内的润滑液可以通过收集箱3上的漏孔31自由进出,当需要更换收集箱3时,抬起收集箱3,收集箱3内的润滑液会全部流出,当收集箱3在接收轴承钢球时,轴承钢球下落过程中,首先接触到润滑液,由于润滑液的存在,可以减低轴承钢球下落速度,减小轴承钢球与收集箱3以及已落下的轴承钢球之间产生的冲击力,降低次品的产生,提高接收装置的可靠性。
[0025]为了解决轴承钢球下落距离过大,相互之间冲击力太大,而造成飞溅的问题,在本实施例中,底座1上设置有液压杆7,液压杆7伸出端设置有支撑架8,支撑架8与转运板5连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外观检测分选仪接球装置,包括底座、用于轴承钢球运输的输送管以及用于收集轴承钢球的收集箱,其特征在于,所述输送管末端设置有中转箱,所述中转箱下表面设置有转运板,所述转运板与中转箱可拆卸连接,所述转运板上设置有至少2个方向不同的转运槽,所述转运槽末端设置有用于轴承钢球下落的通孔,所述通孔下方设置有收集箱,所述收集箱上设置有漏孔,所述漏孔均匀分布在收集箱四周与底部,所述底座上设置有装有润滑液的凹槽,所述收集箱设置在凹槽内,所述底座上设置有液压杆,所述液压杆伸出端设置有支撑架,所述支撑架与转运板连接,所述中转箱上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:何平元伟李玉芳
申请(专利权)人:山东瑞珠新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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