电池包下壳体及电池包制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池包下壳体及电池包，本实用新型专利技术的电池包下壳体包括托盘、内衬体及保温夹层；内衬体设于托盘的容纳槽内，并具有收容电池模组的收容腔，内衬体上设有位于收容腔内的横梁，横梁和内衬体之间设有加强连接结构；保温夹层设于托盘和内衬体之间，保温夹层具有包覆在内衬体周向上的侧壁框体，以及连接侧壁框体并位于内衬体底部的底壁板体。本实用新型专利技术的电池包下壳体能够有效延缓热传导，减少热辐射，而利于提升电池包在低温环境中的保温性能，并也提高下壳体的结构强度，而有着很好的使用效果。有着很好的使用效果。有着很好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
电池包下壳体及电池包


[0001]本技术涉及动力电池
，特别涉及一种电池包下壳体。本技术还涉及一种配置有该电池包下壳体的电池包。

技术介绍

[0002]现有的电池包结构中，模组承载主体一般情况下是金属材质，电池模组与金属下壳体之间不可避免的会出现导热通道，而金属的导热性能又很好，所以电池包在低温环境下的保温性能较差。虽然，有部分电池包采用复合材料的底板或者上盖进行保温设计，可以减少热传导效应，但是下壳体框架主体还是金属材质，电池包内的热量还是可以通过金属边框快速的通过热辐射损失掉，而影响电池包在低温环境中的使用性能。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种电池包下壳体，以能够提升电池包在低温环境中的保温性能，且也利于提高电池包下壳体的结构强度。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种电池包下壳体，包括托盘、内衬体及保温夹层；
[0006]所述内衬体设于所述托盘的容纳槽内，并具有收容电池模组的收容腔，所述内衬体上设有位于所述收容腔内的横梁，所述横梁和所述内衬体之间设有加强连接结构；
[0007]所述保温夹层设于所述托盘和所述内衬体之间，所述保温夹层具有包覆在所述内衬体周向上的侧壁框体，以及连接所述侧壁框体并位于所述内衬体底部的底壁板体。
[0008]进一步的，所述加强连接结构包括设于所述横梁和所述内衬体之间的端部连接结构；和/或，所述加强连接结构包括设于所述横梁和所述内衬体之间的底部连接结构。
[0009]进一步的，所述内衬体采用增强型工程塑料，所述横梁的两端连接于所述内衬体上，和/或，所述横梁的底部连接于所述内衬体上。
[0010]进一步的，所述端部连接结构包括设于所述横梁端部上的插接凸起，以及形成于所述内衬体上的插接凹槽，所述插接凸起插设于所述插接凹槽内。
[0011]进一步的，所述底部连接结构包括设于所述横梁底部上的包胶槽，所述内衬体的与所述横梁相连的端面具有能够填充于所述包胶槽内的连接凸起。
[0012]进一步的，所述横梁包括具有型腔的横梁主体，以及注塑成型于所述横梁主体端部的连接端；所述横梁主体与所述连接端之间设有弹性件。
[0013]进一步的，所述托盘采用增强型工程塑料；所述托盘上设有与所述内衬体连接的支撑连接结构。
[0014]进一步的，所述支撑连接结构包括设于所述托盘底部上朝向所述容纳槽内凸出的第一凸起，和/或，设于所述内衬体底部上的朝向所述托盘突出的第二凸起；所述第一凸起和所述第二凸起抵接相连，或者，所述第一凸起与所述内衬体的底部抵接相连，或者所述第二凸起与所述托盘底部抵接相连。
[0015]进一步的，所述托盘的底部上设有呈蜂窝状的加强筋和缓冲吸能部；所述加强筋包括位于所述托盘底部的中间区域；所述缓冲吸能部包括呈“V”型的筋板，所述筋板为沿所述托盘底部周向设置的多个。
[0016]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0017]本技术所述的电池包，通过设置在托盘和内衬体之间的保温夹层，能够有效延缓热传导，减少热辐射，而利于提升电池包在低温环境中的保温性能。并且，通过设置在横梁和内衬体之间的加强连接结构，也有利于提高下壳体的结构强度。
[0018]此外，端部连接结构和底部连接结构的设置，能够提高横梁与内衬体之间的连接强度。插接凸起和插接凹槽的配合，以及包胶槽和连接凸起的配合，能够增大横梁与内衬体之间连接面积，提高连接强度。
[0019]另外，在横梁主体和连接端之间设置的弹性件，在电池包受到侧向外力时，能够起到缓冲吸能的作用。在托盘上设置的支撑连接结构，用于与内衬体的底部连接，能够防止内衬体底部处于悬空状态，并能够对内衬体进行较好的支撑。
[0020]与此同时，托盘底部上设置的呈蜂窝状的加强筋和缓冲吸能部，有利于提升托盘的结构刚度的同时，还能够有效提升侧向外力入侵，吸收冲击能量。
[0021]本技术的另一目的在于提出一种电池包，所述电池包中设有如上所述的电池包下壳体。
[0022]本技术的电池包通过应用如上所述的电池包下壳体，有利于提高电池包在低温环境中的保温性能，并具有较好的结构强度。
附图说明
[0023]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术实施例所述的电池包下壳体的结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例所述的托盘的结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例所述的托盘另一视角的结构示意图；
[0027]图4为图3中F
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F视向的剖视图；
[0028]图5为本技术实施例所述的支撑连接结构的第一种结构示意图；
[0029]图6为本技术实施例所述的支撑连接结构的第二种结构示意图；
[0030]图7为本技术实施例所述的支撑连接结构的第三种结构示意图；
[0031]图8为本技术实施例所述的支撑连接结构的第四种结构示意图；
[0032]图9为本技术实施例所述的支撑连接结构的第五种结构示意图；
[0033]图10为本技术实施例所述的支撑连接结构的第六种结构示意图；
[0034]图11为本技术实施例所述的内衬体的结构示意图；
[0035]图12为本技术实施例所述的横梁的结构示意图；
[0036]图13为图12中B
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B视向剖视图；
[0037]图14为图12中C
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C视向剖视图；
[0038]图15为图11中A部放大图；
[0039]图16为图15中D
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D视向剖视图；
[0040]图17为图15中E
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E视向剖视图；
[0041]图18为本技术实施例所述的电池包的结构示意图；
[0042]附图标记说明：
[0043]1、托盘；11、容纳槽；12、第一凸起；13、加强筋；14、缓冲吸能部；
[0044]2、保温夹层；
[0045]3、内衬体；301、插接凹槽；302、连接凸起；303、第二凸起；30、收容腔；31、横梁；311、横梁主体；3110、包胶槽；312、连接端；3121、插接凸起；313、弹性件；
[0046]4、上盖体；10、电池模组。
具体实施方式
[0047]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0048]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包下壳体，其特征在于：包括托盘(1)、内衬体(3)及保温夹层(2)；所述内衬体(3)设于所述托盘(1)的容纳槽(11)内，并具有收容电池模组(10)的收容腔(30)，所述内衬体(3)上设有位于所述收容腔(30)内的横梁(31)，所述横梁(31)和所述内衬体(3)之间设有加强连接结构；所述保温夹层(2)设于所述托盘(1)和所述内衬体(3)之间，所述保温夹层(2)具有包覆在所述内衬体(3)周向上的侧壁框体，以及连接所述侧壁框体并位于所述内衬体(3)底部的底壁板体。2.根据权利要求1所述的电池包下壳体，其特征在于：所述加强连接结构包括设于所述横梁(31)与所述内衬体(3)之间的端部连接结构；和/或，所述加强连接结构包括设于所述横梁(31)和所述内衬体(3)之间的底部连接结构。3.根据权利要求2所述的电池包下壳体，其特征在于：所述内衬体(3)采用增强型工程塑料，所述横梁(31)的两端连接于所述内衬体(3)上，和/或，所述横梁(31)的底部连接于所述内衬体(3)上。4.根据权利要求3所述的电池包下壳体，其特征在于：所述端部连接结构包括设于所述横梁(31)端部上的插接凸起(3121)，以及形成于所述内衬体(3)上的插接凹槽(301)，所述插接凸起(3121)插设于所述插接凹槽(301)内。5.根据权利要求3所述的电池包下壳体，其特征在于：所述底部连接结构包括设于所述横梁(31)底部上的包胶槽(3110)，所述内衬体(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣康，单小林，赵亮，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：