本实用新型专利技术涉及一种加热模块及快速加热磁力搅拌装置，加热模块包括不锈钢陶瓷涂层工作台、多层云母加热片、硅酸镁陶瓷隔热板、不锈钢隔离钣金和陶瓷隔热柱；不锈钢陶瓷涂层工作台上设有螺母柱，不锈钢陶瓷涂层工作台通过螺母柱依次贯穿多层云母加热片、硅酸镁陶瓷隔热板、不锈钢隔离钣金并通过陶瓷隔热柱相连；多层云母加热片用于对不锈钢陶瓷涂层工作台均匀加热，硅酸镁陶瓷隔热板用于对多层云母加热片隔热，不锈钢隔离钣金用于支撑和散热，陶瓷隔热柱用于支撑和隔热。本实用新型专利技术，加热均匀，最高加热温度较高，且升温较快，可实现对溶液的快速加热，便于实验室溶液的制备和搅拌混合。合。合。
【技术实现步骤摘要】
一种加热模块及快速加热磁力搅拌装置
[0001]本技术涉及加热模块及磁力搅拌装置，特别涉及一种加热模块及快速加热磁力搅拌装置。
技术介绍
[0002]磁力搅拌器用于搅拌，适用于粘稠度不是很大的液体或者固液混合物。利用了磁场和漩涡的原理将液体放入容器后，将搅拌子同时放入液体，当仪器工作台产生磁场后，带动搅拌子成圆周循环运动从而达到搅拌液体的目的。
[0003]在传统的实验条件下，有些试剂的溶解与液体温度有关，普通条件下，实验室搅拌液体若需要控制温度对试剂进行溶解，往往需要在水浴或恒温培养箱中进行操作，如果用水浴操作，操作时必须很谨慎，防止水浴锅中液体的污染，而用恒温箱培养有时无法操作，影响实验结果。
[0004]目前现有的磁力搅拌器的加热模块是通过加热台底部表面埋设一圈电热丝进行加热，主要存在以下问题：这种加热方式只是一圈电热丝上方的加热台部分优先加热，加热不均匀，最高加热温度偏低，且升温较慢，难以实现对溶液的快速加热，不利于实验室溶液的制备和搅拌混合。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷，提供一种加热模块及快速加热磁力搅拌装置。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种加热模块，包括从上至下顺次连接的不锈钢陶瓷涂层工作台、多层云母加热片、硅酸镁陶瓷隔热板、不锈钢隔离钣金和陶瓷隔热柱；不锈钢陶瓷涂层工作台上设有螺母柱，不锈钢陶瓷涂层工作台通过螺母柱依次贯穿多层云母加热片、硅酸镁陶瓷隔热板、不锈钢隔离钣金并通过陶瓷隔热柱相连；多层云母加热片用于对不锈钢陶瓷涂层工作台均匀加热，硅酸镁陶瓷隔热板用于对多层云母加热片隔热，不锈钢隔离钣金用于支撑和散热，陶瓷隔热柱用于支撑和隔热。
[0008]作为优化，多层云母加热片包括从上至下顺次连接的第一层云母加热片、第二层云母加热片、第三层云母加热片和第四层云母加热片。
[0009]作为优化，第二层云母加热片上设有K型热电偶，用于测量云母加热片的温度。
[0010]作为优化，K型热电偶设置2个。
[0011]作为优化，第一层云母加热片的厚度小于第四层云母加热片的厚度，第二层云母加热片和第三层云母加热片的厚度相同、且小于第一层云母加热片的厚度。
[0012]一种快速加热磁力搅拌装置，包括底座、外壳和磁力搅拌模块，还包括上述的加热模块，不锈钢陶瓷涂层工作台上设有螺母柱，不锈钢陶瓷涂层工作台通过螺母柱依次贯穿多层云母加热片、硅酸镁陶瓷隔热板、不锈钢隔离钣金并通过陶瓷隔热柱与外壳连接；陶瓷
隔热柱用于支撑以及对外壳隔热。
[0013]作为优化，包括外置的温控探头模块，用于测量溶液的温度。
[0014]作为优化，温控探头模块包括立柱、连接块、连接柱、固定块和温控探头；立柱安装于外壳上，立柱通过连接块与连接柱相连，连接柱通过固定块连接温控探头。
[0015]作为优化，连接块两端设有滚花手螺钉，用于固定连接柱。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术，设计科学，构思巧妙，通过采用多层云母加热片实现对不锈钢陶瓷涂层工作台均匀加热，且最高加热温度较高；不锈钢陶瓷涂层工作台与多层云母加热片紧密贴合，升温较快，可实现对溶液的快速加热；通过采用硅酸镁陶瓷隔热板，具有良好的耐热性，一方面实现对多层云母加热片隔热，另一方面有效隔绝不锈钢陶瓷涂层工作台与外壳的热量传递，保证机体不受高温影响；通过采用不锈钢隔离钣金实现支撑和散热；通过采用陶瓷隔热柱用于支撑以及对外壳隔热；便于实验室溶液的制备和搅拌混合。具有较好的实际应用价值和推广价值。
附图说明
[0018]下面结合附图对一种加热模块及快速加热磁力搅拌装置作进一步说明：
[0019]图1是具体实施方式1加热模块的主视结构示意图；
[0020]图2是图1的AA向的剖视结构示意图；
[0021]图3是图1的爆炸结构示意图；
[0022]图4是图3中第一层云母加热片和第二层云母加热片的结构示意图；
[0023]图5是具体实施方式1快速加热磁力搅拌装置的结构示意图；
[0024]图6是图5的爆炸结构示意图；
[0025]图7是具体实施方式2快速加热磁力搅拌装置的结构示意图；
[0026]图8是图7中温控探头模块的结构示意图。
[0027]图中：1为、2为加热模块、2.1为不锈钢陶瓷涂层工作台、2.2为第一层云母加热片、2.3为第二层云母加热片、2.3.1为K型热电偶、2.4为第三层云母加热片、2.5为第四层云母加热片、2.6为硅酸镁陶瓷隔热板、2.7为不锈钢隔离钣金、2.8为螺母柱、2.9为陶瓷隔热柱、3为外壳、4为磁力搅拌模块、5为温控探头模块、5.1为立柱、5.2为滚花手螺钉、5.3为连接块、5.4为连接柱、5.5为固定块、5.6为温控探头。
具体实施方式
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]以下用具体实施例对本技术技术方案做进一步描述，但本技术的保护范围不限制于下列实施例。
[0031]实施方式1：
[0032]如图1
‑
图4所示，一种加热模块2，包括从上至下顺次连接的不锈钢陶瓷涂层工作台2.1、多层云母加热片、硅酸镁陶瓷隔热板2.6、不锈钢隔离钣金2.7和陶瓷隔热柱2.9；不锈钢陶瓷涂层工作台2.1上设有螺母柱2.8，不锈钢陶瓷涂层工作台2.1通过螺母柱2.8依次贯穿多层云母加热片、硅酸镁陶瓷隔热板2.6、不锈钢隔离钣金2.7并通过陶瓷隔热柱2.9相连；多层云母加热片用于对不锈钢陶瓷涂层工作台2.1均匀加热，硅酸镁陶瓷隔热板2.6用于对多层云母加热片隔热，不锈钢隔离钣金2.7用于支撑和散热，陶瓷隔热柱2.9用于支撑和隔热。如此设计，通过采用多层云母加热片实现对不锈钢陶瓷涂层工作台均匀加热，且最高加热温度较高；不锈钢陶瓷涂层工作台与多层云母加热片紧密贴合，升温较快，可实现对溶液的快速加热；通过采用硅酸镁陶瓷隔热板，具有良好的耐热性，一方面实现对多层云母加热片隔热，另一方面有效隔绝不锈钢陶瓷涂层工作台与外壳的热量传递，保证机体不受高温影响；通过采用不锈钢隔离钣金实现支撑和散热；通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热模块(2)，其特征在于：包括从上至下顺次连接的不锈钢陶瓷涂层工作台(2.1)、多层云母加热片、硅酸镁陶瓷隔热板(2.6)、不锈钢隔离钣金(2.7)和陶瓷隔热柱(2.9)；所述不锈钢陶瓷涂层工作台(2.1)上设有螺母柱(2.8)，所述不锈钢陶瓷涂层工作台(2.1)通过所述螺母柱(2.8)依次贯穿所述多层云母加热片、硅酸镁陶瓷隔热板(2.6)、不锈钢隔离钣金(2.7)并通过陶瓷隔热柱(2.9)相连；所述多层云母加热片用于对所述不锈钢陶瓷涂层工作台(2.1)均匀加热，所述硅酸镁陶瓷隔热板(2.6)用于对所述多层云母加热片隔热，所述不锈钢隔离钣金(2.7)用于支撑和散热，所述陶瓷隔热柱(2.9)用于支撑和隔热。2.如权利要求1所述的一种加热模块(2)，其特征在于：所述多层云母加热片包括从上至下顺次连接的第一层云母加热片(2.2)、第二层云母加热片(2.3)、第三层云母加热片(2.4)和第四层云母加热片(2.5)。3.如权利要求2所述的一种加热模块(2)，其特征在于：所述第二层云母加热片(2.3)上设有K型热电偶(2.3.1)，用于测量云母加热片的温度。4.如权利要求3所述的一种加热模块(2)，其特征在于：所述K型热电偶(2.3.1)设置2个。5.如权利要求4所述的一种加热模块(2)，其特征在于：所述第一层云母加热片(2.2)的厚度小于所述第四层云母加热片(2.5)的厚度，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：温英利，孙沛亮，朱立国，王波，
申请(专利权)人：山东省高精生物诊断分析产业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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