一种用于金属制品加工的钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属制品加工的钻孔技术领域，尤其涉及一种用于金属制品加工的钻孔装置。其主要针对背景技术中存在的现有技术无法在钻孔的同时将其表面产生的毛刺及碎屑进行清理，需要人工二次处理，耗时耗力的问题，提出如下技术方案：包括工作架，所述工作架底板顶部设有移动架、电机一、电机二和辅助板，所述电机一输出端连接有螺杆一，所述移动架内表面安装有电推杆一。本实用新型专利技术结构紧凑，实现对开孔处的毛刺打磨，且能夹持不同厚度的金属制品，同时能将其自动送出，并将表面残留的碎屑收集在集料箱中，主要应用于用于金属制品加工的钻孔装置。的钻孔装置。的钻孔装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属制品加工的钻孔装置


[0001]本技术涉及金属制品加工的钻孔
，尤其涉及一种用于金属制品加工的钻孔装置。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，其中板装的金属制品最为常见，在对金属制品进行钻孔加工时夹具不能很好的固定住待加工的金属制品，因此中国专利公众号为“CN213530820U”中提出“一种用于金属制品加工的钻孔装置”，此装置通过将金属制品放置在夹持板上，拧动多个螺纹柱实现夹持。
[0003]但此装置无法在钻孔的同时将其表面产生的毛刺及碎屑进行清理，需要人工二次处理，耗时耗力，鉴于此，我们提出一种用于金属制品加工的钻孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的现有技术无法在钻孔的同时将其表面产生的毛刺及碎屑进行清理，需要人工二次处理，耗时耗力的问题，提出一种用于金属制品加工的钻孔装置。
[0005]本技术的技术方案：一种用于金属制品加工的钻孔装置，包括工作架，所述工作架底板顶部设有移动架、电机一、电机二和辅助板，所述电机一输出端连接有螺杆一，所述移动架内表面安装有电推杆一，所述电推杆一输出端连接有载板，所述载板顶部连接有调节位置的电推杆二，所述载板底部安装有钻孔机，所述钻孔机钻孔端套设有打磨片，所述电机二输出端连接有螺杆二，所述螺杆二外圈设有用于限位的限位框，所述限位框的框边上开设有调节腔，两个所述调节腔内均设有清理金属板的海绵擦，所述海绵擦顶部安装有螺栓，所述工作架框边底部安装有限位板，两个所述限位板之间设置有可滑动的集料箱。
[0006]优选的，两个所述限位板相对面均开设有滑腔，所述集料箱两侧设有滑块，两个所述滑块均设置在对应的滑腔中且集料箱与限位板滑动连接。
[0007]优选的，所述电机一上方的工作架内开设有放置槽且气缸固定安装在其中，所述工作架的背部框架与其相对应的框架之间设有多个转轴与连杆，所述连杆顶部设有导向杆。
[0008]优选的，所述限位框的框边上开设有螺纹孔一与通孔，四个限位杆均设置在对应的通孔中。
[0009]优选的，所述移动架顶部设有滑板且电推杆二固定安装在其顶部，所述滑板顶部开设有穿孔，所述移动架顶部开设有滑槽一与穿槽，所述滑板底部的滑条设置在对应的滑槽一中，所述电推杆二输出端贯穿穿孔与穿槽与载板固定连接。
[0010]优选的，所述载板底部设有多个加强筋，所述钻孔机配合加强筋固定设置在载板底部，所述钻孔机钻孔端设有固定套，所述打磨片套设在钻孔机钻孔端并固定安装在固定
套底部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0012]1、本技术通过钻孔机对金属制品钻孔，配合打磨片将开孔处的表面打磨，通过电推杆二与电推杆一配合可对钻孔机的位置调节，通过电机一可对移动架位置调节，从而实现对金属制品表面的多种位置进行开孔，同时将开孔处的表面打磨，避免二次加工；
[0013]2、本技术通过两个电机二对限位框的位置调节，实现对不同厚度的金属制品夹持限位，避免开孔时金属制品位置偏移，通过拧动两个螺栓对海绵擦的位置调节，可将其表面的碎屑及杂质刷落至集料箱中储存，通过气缸配合多个转轴，实现自动将金属制品送出，节省体力；
[0014]3、综上所述，本技术结构紧凑，实现对开孔处的毛刺打磨，且能夹持不同厚度的金属制品，同时能将其自动送出，并将表面残留的碎屑收集在集料箱中。
附图说明
[0015]图1是一种用于金属制品加工的钻孔装置的正视向剖面结构图；
[0016]图2是图1中集料箱的结构示意图；
[0017]图3是图1中螺栓与海绵擦的结构示意图；
[0018]图4是图1的底板处结构示意图。
[0019]附图标记：1、工作架；2、移动架；3、电推杆一；4、载板；5、钻孔机；6、打磨片；7、电推杆二；8、滑板；9、电机一；10、螺杆一；11、电机二；12、螺杆二；13、海绵擦；14、螺栓；15、气缸；16、限位板；17、集料箱；18、限位框。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1所示，本技术提出的一种用于金属制品加工的钻孔装置，包括工作架1，移动架2、电机一9、和辅助板均固定暗安装在工作架1顶部，辅助板上设有轴承，电推杆二7固定安装在滑板8顶部且输出端贯穿滑板8顶部开设的穿孔和移动架2顶部开设的穿槽与载板4固定连接，便于对钻孔机5高度进行调节，移动架2顶部设有滑板8且电推杆二7固定安装在其顶部，移动架2顶部开设有滑槽一，滑板8底部的滑条设置在对应的滑槽一中，便于滑板8在其顶部滑动，工作架1的背部框架与其相对应的框架的相对面开设有转孔且多个转孔内均安装有轴承，多个转轴两端均设置在转孔中并与轴承连接，起到支撑金属制品的作用，同时可辅助气缸15将其送出，移动架2底部开设有螺纹孔二，电机一9输出端转动连接的螺杆一10一端贯穿螺纹孔二与辅助板上的轴承连接，如图4所示，工作架1底板上开设有滑槽二且移动架2底部设置在其中，移动架2内表面安装的电推杆一3输出端与载板4连接，用于对载板4的位置调节，钻孔机5配合加强筋固定设置在载板4底部，用于加固钻孔机5与载板4的连接关系，打磨片6套设在钻孔机5钻孔端并固定安装在固定套底部，便于对开孔处表面打磨，螺杆二12外圈设有用于限位的限位框18。
[0023]本实施例中，通过将金属制品放置在转轴与连杆上，通过限位框18夹持，启动钻孔机5进行开孔，打磨片6在开孔的同时对孔的产生的毛刺打磨，避免人工二次加工，节省时
间，当需要对金属制品的其他位置开孔时间，启动电机一9带动螺杆一10转动，使得移动架2横向移动，启动电推杆二7带动载板4移动，对钻孔机5的高度调节，启动电推杆一3推动载板4，使得钻孔机5位置发生变化，通过移动架2、电推杆一3和电推杆二7的配合，达到对金属制品的多种位置开孔的目的，具有良好的实用性。
[0024]实施例二
[0025]如图1所示，本技术提出的一种用于金属制品加工的钻孔装置，相较于实施例一，本实施例还包括工作架1，电机一9上方的工作架1内开设的放置槽内固定安装有气缸15，用于自动将金属制品推出，两个电机二11均固定安装工作架1底板上用于输出动力。电机二11与螺杆二12配合可对限位框18的位置进行调节，从而达到对不同厚度的金属板进行夹持，螺杆二12一端贯穿螺纹孔一与限位框18连接，如图3所示，限位框18的框边上开设有螺纹孔一与通孔，四个限位杆均设置在限位框18的框边上开设的四个通孔中，用于对限位框18的高度进行调节，海绵擦13顶部内设有两个轴承，限位框18两侧框边相对面对应开设的两个滑腔顶部均开设有螺纹孔三，两个螺栓14贯穿对应的螺纹孔三与海绵擦13顶部设置的轴承连接，用于对两个海绵擦13为位置调节，便于对金属制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属制品加工的钻孔装置，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)底板顶部设有移动架(2)、电机一(9)、电机二(11)和辅助板，所述电机一(9)输出端连接有螺杆一(10)，所述移动架(2)内表面安装有电推杆一(3)，所述电推杆一(3)输出端连接有载板(4)，所述载板(4)顶部连接有调节位置的电推杆二(7)，所述载板(4)底部安装有钻孔机(5)，所述钻孔机(5)钻孔端套设有打磨片(6)，所述电机二(11)输出端连接有螺杆二(12)，所述螺杆二(12)外圈设有用于限位的限位框(18)，所述限位框(18)的框边上开设有调节腔，两个所述调节腔内均设有清理金属板的海绵擦(13)，所述海绵擦(13)顶部安装有螺栓(14)，所述工作架(1)框边底部安装有限位板(16)，两个所述限位板(16)之间设置有可滑动的集料箱(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工的钻孔装置，其特征在于，两个所述限位板(16)相对面均开设有滑腔，所述集料箱(17)两侧设有滑块，两个所述滑块均设置在对应的滑腔中且集料箱(17)与限位板(16)滑动连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王春华，
申请(专利权)人：上海洋威电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：