一种喷油螺杆式空压机制造技术

技术编号:37133954 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-06 21:32
本实用新型专利技术属于空压机技术领域,尤其为一种喷油螺杆式空压机,包括进气过滤组件,进气过滤组件包括相互配合设置的外壳和可调节内壳,可调节内壳上固定连接有空气滤芯,可调节内壳转动设置在外壳中,外壳包括一体式成型设置的外筒体和进气管,外筒体上开设有第一进气窗口,可调节内壳上开设有第二进气窗口。本实用新型专利技术,通过可调节内壳与外壳之间转动连接的方式,方便在使用过程中转动可调节内壳,使得可调节内壳在外壳中转动,调节二者上第一进气窗口和第二进气窗口之间的重合程度,以此来调节进气口的大小,调节单位时间的进气量,满足进气量的调节操作,提升该进气过滤组件使用的适用性,结构简单,调试操作便捷,便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种喷油螺杆式空压机


[0001]本技术涉及空压机
,具体为一种喷油螺杆式空压机。

技术介绍

[0002]喷油螺杆式空压机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用,所有零部件均采用长寿命设计,大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压缩空气质量。在空压机运行过程中,受到外界环境影响,需要对进入机体的空气进行过滤操作,以此避免空气中掺杂的杂物影响空压机的运行,在对空气过滤时,利用空气滤芯对空气进行过滤处理。
[0003]但是,现有的空压机所使用的空气滤芯无法对进气量进行调试,无法灵活的适应使用的需求,不便于使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种喷油螺杆式空压机,解决了现有的空压机所使用的空气滤芯无法对进气量进行调试,无法灵活的适应使用的需求,不便于使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0008]一种喷油螺杆式空压机,包括进气过滤组件,所述进气过滤组件包括相互配合设置的外壳和可调节内壳,且可调节内壳上固定连接有空气滤芯,并且可调节内壳转动设置在外壳中,所述外壳包括一体式成型设置的外筒体和进气管,且进气管与空压机本体的进气口配合设置,并且外筒体上开设有第一进气窗口,所述可调节内壳上开设有第二进气窗口。
[0009]进一步地,所述进气管设置在外筒体的中间位置处,且第一进气窗口呈环形阵列分布在外筒体上,并且第一进气窗口上固定连接有格栅。
[0010]进一步地,所述可调节内壳上开设的第二进气窗口与第一进气窗口一一对应设置,且可调节内壳的上部开设有沉槽,并且沉槽中设置有凸块,可调节内壳的下部为开口式设置。
[0011]进一步地,所述空气滤芯的下部固定连接有底板,且底板中间部位开设有配合进气管的穿孔,并且底板的边缘位置处一体式设置有连接卡扣,连接卡扣的上端卡接在第二进气窗口的下部,底板的下表面固定连接有第一密封垫圈,第一密封垫圈抵触在外壳的底部内壁上,所述空气滤芯的上部固定连接有顶板,且顶板上部固定连接有第二密封垫圈,并且第二密封垫圈抵触在可调节内壳的顶部内壁上。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种喷油螺杆式空压机,具备以下有益效果:
[0014]本技术,通过可调节内壳与外壳之间转动连接的方式,方便在使用过程中转
动可调节内壳,使得可调节内壳在外壳中转动,调节二者上第一进气窗口和第二进气窗口之间的重合程度,以此来调节进气口的大小,调节单位时间的进气量,满足进气量的调节操作,提升该进气过滤组件使用的适用性,结构简单,调试操作便捷,便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术中进气过滤组件的爆炸图;
[0017]图3为本技术中外壳的剖视图;
[0018]图4为本技术中可调节内壳的剖视图;
[0019]图5为本技术中空气滤芯的剖视图。
[0020]图中:1、空压机本体;2、进气过滤组件;201、外壳;2011、外筒体;2012、进气管;2013、第一进气窗口;2014、格栅;202、可调节内壳;2021、第二进气窗口;2022、沉槽;2023、凸块;203、空气滤芯;2031、底板;2032、连接卡扣;2033、第一密封垫圈;2034、顶板;2035、第二密封垫圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2、图3、图4和图5所示,本技术一个实施例提出的:一种喷油螺杆式空压机,包括进气过滤组件2,进气过滤组件2包括相互配合设置的外壳201和可调节内壳202,且可调节内壳202上固定连接有空气滤芯203,空气滤芯203用于对进入空压机的空气进行过滤,将空气中掺杂的灰尘以及一些颗粒物过滤下来,避免空气中的杂质进入到空压机,影响空压机稳定的运行,并且可调节内壳202转动设置在外壳201中,二者之间转动连接的方式,方便在使用过程中转动可调节内壳202,使得可调节内壳202在外壳201中转动,调节二者上第一进气窗口2013和第二进气窗口2021之间的重合程度,以此来调节进气口的大小,调节单位时间的进气量,满足进气量的调节操作,提升该进气过滤组件2使用的适用性,外壳201包括一体式成型设置的外筒体2011和进气管2012,且进气管2012与空压机本体1的进气口配合设置,将整个进气过滤组件2稳定的连接到空压机本体1上,并利用进气管2012实现过滤后空气的顺畅导送,以便于稳定的使用,并且外筒体2011上开设有第一进气窗口2013,可调节内壳202上开设有第二进气窗口2021,第一进气窗口2013和第二进气窗口2021的设置便于空气穿过外壳201和可调节内壳202,保证空气顺畅的流通。
[0024]如图3所示,在一些实施例中,进气管2012设置在外筒体2011的中间位置处,且第一进气窗口2013呈环形阵列分布在外筒体2011上,并且第一进气窗口2013上固定连接有格栅2014,格栅2014的设置便于将随同空气流通所带来的较大的杂物拦挡下来,形成初步的隔离过滤操作,避免较大杂物进入到外壳201中贴附到空气滤芯203上,影响后续空气滤芯203对空气的过滤效率,确保稳定的使用,过滤空气。
[0025]如图4所示,在一些实施例中,可调节内壳202上开设的第二进气窗口2021与第一进气窗口2013一一对应设置,二者完全重合状态为最大进气量状态,二者完全错开为最小进气量状态,且可调节内壳202的上部开设有沉槽2022,并且沉槽2022中设置有凸块2023,沉槽2022以及其内的凸块2023便于在使用过程中,操作者直接用手捏住凸块2023,随后在外壳201中旋转调试可调节内壳202,即可完成对可调节内壳202的调试操作,可调节内壳202的下部为开口式设置,下部开口式的设置便于顺畅的安装空气滤芯203,提升空气滤芯203拆装的便捷性。
[0026]如图5所示,在一些实施例中,空气滤芯203的下部固定连接有底板2031,且底板2031中间部位开设有配合进气管2012的穿孔,便于将整个空气滤芯203套设到进气管2012上,确保二者稳定的配合到一起使用,并且底板2031的边缘位置处一体式设置有连接卡扣2032,连接卡扣2032的上端卡接在第二进气窗口2021的下部,通过底板2031以及其上的连接卡扣2032将空气滤芯203稳定的连接到可调节内壳202上,实现二者之间的稳定连接,底板2031的下表面固定连接有第一密封垫圈2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷油螺杆式空压机,包括进气过滤组件(2),其特征在于:所述进气过滤组件(2)包括相互配合设置的外壳(201)和可调节内壳(202),且可调节内壳(202)上固定连接有空气滤芯(203),并且可调节内壳(202)转动设置在外壳(201)中,所述外壳(201)包括一体式成型设置的外筒体(2011)和进气管(2012),且进气管(2012)与空压机本体(1)的进气口配合设置,并且外筒体(2011)上开设有第一进气窗口(2013),所述可调节内壳(202)上开设有第二进气窗口(2021)。2.根据权利要求1所述的一种喷油螺杆式空压机,其特征在于:所述进气管(2012)设置在外筒体(2011)的中间位置处,且第一进气窗口(2013)呈环形阵列分布在外筒体(2011)上,并且第一进气窗口(2013)上固定连接有格栅(2014)。3.根据权利要求1所述的一种喷油螺杆式空压机,其特征在于:所述可调节内壳(202)上开设的第二进气窗口(2021)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵迎普
申请(专利权)人:德耐尔能源装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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