本实用新型专利技术涉及一种中药汤剂转换为复方颗粒的装置，包括：浓缩装置，将煎制好的汤剂进行浓缩，蒸发汤剂中的水分，使得汤剂的密度提高到设定值形成浓缩液；制粒装置，将所述浓缩液与药用辅料混合形成混合物，对所述混合物进行干燥蒸发水分形成复方颗粒；包装装置，将所述复方颗粒分包在容器内；清洗装置，对浓缩装置、制粒装置中与药物接触的部位进行清洗。本实用新型专利技术提供了一种能够避免交叉污染的中药汤剂转换为复方颗粒的装置，解决了现有的不同处方的中药颗粒共线生成时容易产生交叉污染的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种中药汤剂转换为复方颗粒的装置
[0001]本技术涉及中药生产
，尤其涉及一种中药汤剂转换为复方颗粒的装置。
技术介绍
[0002]中医治疗特色就是个性化治疗，即“一人一方”。在这种治疗方式下，中药汤剂和配方颗粒是目前最普遍的给药方式，满足了临床上不同患者辨证施治和随症加减处方的用药需求。然而，中药汤剂存在不便携带、不易储存等缺点，某种程度上制约了中医药的发展。
[0003]基于个性处方的复方颗粒是将辨证施治后开具的中药个性化处方，采用一种中药汤剂转换为复方颗粒的方法而成的颗粒剂，俗称“一人一方一剂”，具有符合传统共煎方式、疗效优良、方便携带、稳定可控、依从性好等优点，克服了汤剂不便携带、不易储存的缺点，顺应了现代社会对药物的基本要求，是未来临床用药的重要发展趋势。目前缺乏完整的制粒系统来完全无污染式中药颗粒制作。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种能够避免交叉污染的中药汤剂转换为复方颗粒的装置，解决了现有的不同处方的中药颗粒共线生成时容易产生交叉污染的问题。
[0005]以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种中药汤剂转换为复方颗粒的装置，其特征在于，包括浓缩装置，将煎制好的汤剂进行浓缩，蒸发汤剂中的水分，使得汤剂的密度提高到设定值形成浓缩液；制粒装置，将所述浓缩液与药用辅料混合形成混合物，对所述混合物进行干燥蒸发水分形成复方颗粒；包装装置，将所述复方颗粒分包在容器内；清洗装置，对浓缩装置、制粒装置中与药物接触的部位进行清洗。本技术方案，在一锅汤剂制粒完成后及时对浓缩设备和制粒设备进行清洗，从而能够避免交叉污染和设备滋生细菌。生成出的中药颗粒洁净度好。
[0006]本技术还包括移栽装置，用于将浓缩液转移到制粒装置。能够实现自动化对接。
[0007]本技术包装前对制得的复方颗粒进行总量称量，然后再均分为设定的包数进行分包。现有的为根据一粒颗粒多重，然后更加颗粒数量推算需要多少中药原料，此时需要在每一步中将中药重量控制在设定的范围内，导致生成难度增加和生成成本增加，否则会导致最后一颗颗粒的剂量完全不符合要求，本技术方案设定对个生成步骤中无需控制重量（重量变化为水分变化，要的有效成本自始至终不变的）、使得制出的每一颗颗粒的药效都符合要求，不好产生有的颗粒药效过量，有的颗粒药效不足，而影响用药效果。
[0008]作为优选，制粒装置包含制粒容器，浓缩后的汤剂输送到该容器内，制粒过程和干燥过程均在所述制粒容器内完成。清洁无菌条件更为方便的可控。
[0009]作为优选，所述制粒容器设有一个进风口和一个出风口，在进风口和出风口都安装有温度传感器。能够方便地获知制粒时，制粒环境的温度梯度是否符合要求，从而能够方
便的保证中药重量，现有的为检测内部局部一点或多点温度来判断是否符合要求，这样不能够获知整个制药环境的温度梯度，容易产生局部温度不符合要求导致颗粒中有的质量好，有的质量差。
[0010]作为优选，所述制粒容器的容积为4升到20升之间。经济性好。
[0011]作为优选，所述浓缩装置包括浓缩锅，用于盛放汤剂；加热装置，对浓缩锅进行加热；密度计，用于测量浓缩锅内的汤剂的浓度；清洗模块，在完成汤剂的密度测量后对密度计进行清洗；移载机构，将密度计移到密度计的液体吸取管位于浓缩锅的汤剂内和从浓缩锅的汤剂内移开；浓缩时将汤剂放在浓缩锅内并通过加热装置进行加热浓缩，在浓缩过程中移栽机构将密度计移动到密度计的检测端位于浓缩锅内的汤剂内测量浓缩锅内汤剂的密度，汤剂的密度达到设置值时加热装置停止加热，密度计每完成一次检测完成检测后通过清洗模块进行清洗干净。本技术方案，通过密度判断浓缩是否符合要求，使得后续制作出的药粒通过重量成粒时的药的有效成分量的准确性好。温度计进行清洗，能够避免交叉污染。密度计使用好后在5分钟内立即进行清洗，能够可靠方便地清洁干净。
[0012]作为优选，移载装置包括：升降单元，驱动密度计升降；平移单元，驱动密度计进行水平方向的移动。能够实现密度计插入汤剂和沿水平方向同浓缩锅错开，避免干涉导入汤剂和/或移走浓缩锅等。
[0013]作为优选，所述密度计设有密度计控制开关；移载装置设有动作机构，动作机构用于开关密度计控制开关。能够实现对密度计的自动控制，避免人工操作产生污染。
[0014]作为优选，所述清洗模块包括储液容器，储存清洗液；所述储液容器设有加水阀门和排水阀门，在清洗密度计前打开加水阀门注入清洗液到储液容器，清洗好密度计后打开排水阀门排空储液容器内的清洗液。每一锅煎煮时，清洗密度计的清洗液（比如水）都是干净（没有清洗过的），清洁效果好，能够避免交叉污染。
[0015]作为优选，在浓缩前也测量浓缩锅内的汤剂密度，通过测得的密度控制加热装置的火力大小。能够避免产生焦化，浓缩出的汤剂浓缩液的质量好。
[0016]作为优选，加热装置具有2档火力，加热装置开始加热时进行大火力加热，加热时间或汤剂密度大于设定值后加热装置进行小火力加热。能够实现提高浓缩出的浓缩液的质量。
[0017]作为优选，所述浓缩锅至少有两个，所有的煎药锅中的汤剂共用同一个所述密度计测量密度。能够实现一次对多种汤剂进行浓缩，而且能够提高密度计的利用率。
[0018]作为优选，每一个煎药锅分别通过一个所述加热装置进行加热。
[0019]作为优选，所述煎药锅环绕在移载机构周围；所述移载机构包括旋转单元，驱动密度计旋转使得密度计在煎药锅之间切换位置。移动密度计对不同煎药锅内的汤剂进行检测密度时方便。
[0020]技术具有以下有益效果：通过密度控制浓缩是否符合要求，能够使得制粒时更为方便。
附图说明
[0021]图1为本技术的示意图。
[0022]图2为浓缩装置的一个实施方式的示意图；
[0023]图3为浓缩装置另一个实施方式的示意图。
[0024]图中：浓缩锅1、加热装置2、密度计3、清洗模块4、移载机构5、升降单元6、平移单元7、水平滑轨8、平移气缸9、密度计本体10、检测端11、密度计控制开关12、动作机构13、顶头14、伸缩机构15、储液容器16、加水阀门17、排水阀门18、旋转单元19、第一圆周20、连接横杆21、第二圆周22、连接架23、浓缩装置24、包装装置25、制粒容器26、进风口27、出风口28、加热器29、进风口部温度传感器30、抽风机31、出风口部温度传感器32、清洗液进口33、清洗液出口34、清洗液储存罐35、清洗泵36、第一清洗管37、第一控制阀38、第二清洗管39、第二控制阀40、中药汤剂输入口41。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药汤剂转换为复方颗粒的装置，其特征在于，包括浓缩装置，将煎制好的汤剂进行浓缩，蒸发汤剂中的水分，使得汤剂的密度提高到设定值形成浓缩液；制粒装置，将所述浓缩液与药用辅料混合形成混合物，对所述混合物进行干燥蒸发水分形成复方颗粒；包装装置，将所述复方颗粒分包在容器内；清洗装置，对浓缩装置、制粒装置中与药物接触的部位进行清洗；一种中药汤剂转换为复方颗粒的装置还包括位于浓缩装置和制粒装置之间的移栽装置，用于将浓缩液转移到制粒装置，清洗装置同浓缩装置和制粒装置连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种中药汤剂转换为复方颗粒的装置，其特征在于，所述制粒装置包含制粒容器，浓缩后的汤剂输送到该容器内，制粒过程和干燥过程均在所述制粒容器内完成。3.根据权利要求2所述的一种中药汤剂转换为复方颗粒的装置，其特征在于，所述制粒容器设有一个进风口和一个出风口，在进风口和出风口都安装有温度传感器。4.根据权利要求3所述的一种中药汤剂转换为复方颗粒的装置，其特征在于，所述制粒容器的容积为4升到20升之间。5.根据权利要求1所述的一种中药汤剂转换为复方颗粒的装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：万容春，
申请(专利权)人：浙江厚达智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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