一种数控火焰切割机中的轨道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控火焰切割机中的轨道结构，包括驱动设备和位于驱动设备下方的轨道，轨道具有两个平行设置的滑槽，驱动设备具有两个滚轮，两个滚轮分别与两个滑槽接触，驱动设备用于控制两个滚轮的滚动，通过控制输送滚轮的滚动，带动驱动设备移动，驱动设备上设置有保护组件，轨道固定连接有多个安装板，安装板开设有安装孔，安装孔上设置有紧固螺栓。本实用新型专利技术通过在驱动设备上设置保护块和弧形块，从而使得保护块防护轨道上的滑槽，弧形块防护滚轮，从而避免颗粒飞溅物溅落在轨道或者滚轮上，在数控火焰切割机工作时不需要中断工作去及时清洁轨道，节省了大量的时间，提高了数控火焰切割机的工作效率。提高了数控火焰切割机的工作效率。提高了数控火焰切割机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控火焰切割机中的轨道结构


[0001]本技术涉及金属切割加工
，尤其涉及一种数控火焰切割机中的轨道结构。

技术介绍

[0002]数控火焰切割机，就是使用数控系统来控制火焰切割的开关，对钢板等金属材料进行切割。
[0003]现有的数控火焰切割机含有两个轨道，便于切割设备在轨道上平行运行，使得金属材料的切割线平齐，轨道上有驱动设备，驱动设备具有滚轮，通过驱动设备内的电机驱动滚轮转动，而滚轮与轨道接触，从而带动驱动设备在轨道上的均速移动，但因数控火焰切割机在切割时会产生颗粒飞溅物，容易溅落在轨道上，需要人员在每日工作结束后对轨道进行清洁，若工作时有较多的颗粒飞溅物溅落在轨道上还需要停止工作，及时对轨道进行清洁，之后才能再次工作，较为麻烦。
[0004]因此，本申请提出一种数控火焰切割机中的轨道结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有数控火焰切割机在执行切割工作时，产生的颗粒飞溅物容易溅落在轨道上，从而对驱动设备的移动产生音响，需要停工清洁，而提出的一种数控火焰切割机中的轨道结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种数控火焰切割机中的轨道结构，包括驱动设备和位于驱动设备下方的轨道，所述轨道具有两个平行设置的滑槽，所述驱动设备具有两个滚轮，两个所述滚轮分别与两个所述滑槽接触，所述驱动设备用于控制两个所述滚轮的滚动，通过控制输送滚轮的滚动，带动所述驱动设备移动，所述驱动设备上设置有保护组件。
[0008]优选地，所述轨道固定连接有多个安装板，所述安装板开设有安装孔，所述安装孔上设置有紧固螺栓。
[0009]优选地，所述保护组件包括固定连接在所述驱动设备上的四个弯折杆，所述弯折杆远离所述驱动设备的端部固定连接有保护块，相应的两个所述保护块分别位于所述滚轮的两侧，相应的两个所述保护块之间固定连接有弧形块，所述弧形块与所述滚轮相适配。
[0010]优选地，所述保护块具有腔室，所述腔室内设置有滑板，所述滑板通过多个第一弹性件与所述腔室内侧壁连接，所述腔室内具有润滑油，所述润滑油位于所述滑板远离所述第一弹性件的一侧，所述滑板的一侧固定连接有推杆，所述推杆贯穿所述保护块的侧壁，并向外延伸。
[0011]优选地，所述滑板的另一侧固定连接有多个凸块，所述腔室内固定连接有两个限位块，所述保护块开设有进油口，所述进油口上设置有木塞。
[0012]优选地，所述保护块靠近轨道的一侧上开设有多个通孔，所述通孔内壁固定套接
有第一圆盘，所述第一圆盘通过第二弹性件连接有第二圆盘，所述保护块靠近轨道的一侧上开设有多个出油口，所述出油口与相应的所述通孔连通设置。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过在驱动设备上设置保护块和弧形块，从而使得保护块防护轨道上的滑槽，弧形块防护滚轮，从而避免颗粒飞溅物溅落在轨道或者滚轮上，在数控火焰切割机工作时不需要中断工作去及时清洁轨道，节省了大量的时间，提高了数控火焰切割机的工作效率。
[0015]2、本技术通过在保护块内设置润滑油，并利用推杆可推动润滑油排出，不需要停止数控火焰切割机的工作可以随时加入润滑油，方便快捷。
附图说明
[0016]图1为
技术介绍
中的驱动设备、滚轮和轨道的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种数控火焰切割机中的轨道结构的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种数控火焰切割机中的轨道结构中其中一个保护块的内部结构示意图；
[0019]图4为图3中A处的放大结构示意图；
[0020]图5为图4中滑板抵触两个限位块的状态示意图。
[0021]图中：1、驱动设备；2、轨道；3、滑槽；4、滚轮；5、安装板；6、弯折杆；7、保护块；8、弧形块；9、腔室；10、滑板；11、第一弹性件；12、推杆；13、凸块；14、限位块；15、进油口；16、木塞；17、通孔；18、第一圆盘；19、第二弹性件；20、第二圆盘；21、出油口；22、紧固螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
‑
5，一种数控火焰切割机中的轨道结构，包括驱动设备1和位于驱动设备1下方的轨道2，轨道2具有两个平行设置的滑槽3，驱动设备1具有两个滚轮4，两个滚轮4分别与两个滑槽3接触，驱动设备1用于控制两个滚轮4的滚动，通过控制输送滚轮4的滚动，带动驱动设备1移动，驱动设备1上设置有保护组件。
[0024]需要注意地是，数控火焰切割机含有两个轨道2，本申请记载其中一个，另一个则相同，两个轨道2上的驱动设备1之间连接着切割机，两个驱动设备1移动时，也会带动切割机同步同向移动。
[0025]进一步地，轨道2固定连接有多个安装板5，安装板5开设有安装孔，安装孔上设置有紧固螺栓22。
[0026]通过紧固螺栓22和安装板5，将轨道2固定在地面上。
[0027]进一步地，保护组件包括固定连接在驱动设备1上的四个弯折杆6，弯折杆6远离驱动设备1的端部固定连接有保护块7，相应的两个保护块7分别位于滚轮4的两侧，相应的两个保护块7之间固定连接有弧形块8，弧形块8与滚轮4相适配。
[0028]参考图1，保护块7与滑槽3滑动连接，且与滑槽3相适配，用于防止颗粒飞溅物溅落在滑槽3内，进而影响滚轮4在滑槽3内的运动，需要注意地是，颗粒飞溅物指的是切割机切割金属材料时飞溅的金属碎屑；
[0029]弧形块8的内径大于滚轮4的外径，不会阻碍滚轮4的正常运转，同时也保护滚轮4，防止颗粒飞溅物与滚轮4接触。
[0030]进一步地，保护块7具有腔室9，腔室9内设置有滑板10，滑板10通过多个第一弹性件11与腔室9内侧壁连接，腔室9内具有润滑油，润滑油位于滑板10远离第一弹性件11的一侧，滑板10的一侧固定连接有推杆12，推杆12贯穿保护块7的侧壁，并向外延伸。
[0031]参考图3，第一弹性件11优选为弹簧配件，第一弹性件11的两端分别与滑板10的一侧和腔室9的其中一个内侧壁连接，另外，滑板10起到分隔腔室9的作用，将腔室9分隔为两个互不连通的空间，设定与第一弹性件11接触的空间为第一空间，则另一个为第二空间，润滑油位于第二空间内。
[0032]进一步地，滑板10的另一侧固定连接有多个凸块13，腔室9内固定连接有两个限位块14，保护块7开设有进油口15，进油口15上设置有木塞16。
[0033]参考图3，在第一弹性件11处于正常状态时，即没有呈现出弹力，此时，进油口15与第二空间连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控火焰切割机中的轨道结构，其特征在于，包括驱动设备(1)和位于驱动设备(1)下方的轨道(2)，所述轨道(2)具有两个平行设置的滑槽(3)，所述驱动设备(1)具有两个滚轮(4)，两个所述滚轮(4)分别与两个所述滑槽(3)接触，所述驱动设备(1)用于控制两个所述滚轮(4)的滚动，通过控制输送滚轮(4)的滚动，带动所述驱动设备(1)移动，所述驱动设备(1)上设置有保护组件。2.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机中的轨道结构，其特征在于，所述轨道(2)固定连接有多个安装板(5)，所述安装板(5)开设有安装孔，所述安装孔上设置有紧固螺栓(22)。3.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机中的轨道结构，其特征在于，所述保护组件包括固定连接在所述驱动设备(1)上的四个弯折杆(6)，所述弯折杆(6)远离所述驱动设备(1)的端部固定连接有保护块(7)，相应的两个所述保护块(7)分别位于所述滚轮(4)的两侧，相应的两个所述保护块(7)之间固定连接有弧形块(8)，所述弧形块(8)与所述滚轮(4)相适配。4.根据权利要求3所述的一种数控火焰切割机中的轨道结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：何锋，
申请(专利权)人：湖北裕丰钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：