制冷循环系统技术方案

制冷循环系统具备：测定单元，其测定与制冷剂回路的状态相关联的物理量、即关联物理量；和控制单元，其执行异常判定模式。减压装置能够切换为第一减压量状态、和减压量比第一减压量状态小的第二减压量状态。当异常判定模式开始时，控制单元使减压装置成为第一减压量状态，并使压缩机以第一速度运转。控制单元构成为：将在从异常判定模式的开始起经过了第一时间的时刻由测定单元测定出的关联物理量的值储存为第一测定值后，将减压装置从第一减压量状态切换到第二减压量状态，并将在减压装置从第一减压量状态切换到第二减压量状态后由测定单元测定出的关联物理量的值存储为第二测定值，在从第二测定值减去第一测定值而得的值大于第一异常判定值的情况下，判定为制冷剂回路存在异常，并停止压缩机的运转。并停止压缩机的运转。并停止压缩机的运转。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制冷循环系统


[0001]本公开涉及制冷循环系统。

技术介绍

[0002]在下述专利文献1中，作为判定热泵供热水机的制冷剂回路的异常的技术，公开了如下技术，即：设置对在压缩机中流动的电流值进行检测的电流值检测单元，在压缩机启动后的规定时间内，在电流值检测单元检测到的电流值成为规定值以上的情况下停止压缩机的运转。
[0003]专利文献1：日本特开2010
‑
071603号公报
[0004]在上述的以往的系统中，根据由测定电流的测定器的个体差异引起的特性的偏差、或外部空气温及其他环境条件的不同等，电流的测定值发生变化。因此，存在无法适当地检测制冷剂回路的异常的可能性。

技术实现思路

[0005]本公开是为了解决上述那样的课题而提出的，其目的在于提供一种能够适当地检测制冷剂回路的异常的制冷循环系统。
[0006]本公开的制冷循环系统具备：制冷剂回路，其具有对制冷剂进行压缩的压缩机、对由压缩机压缩后的制冷剂进行冷却的冷却器、使通过了冷却器的制冷剂减压的减压装置、以及使通过了减压装置的制冷剂蒸发的蒸发器；其对与制冷剂回路的状态相关联的物理量、亦即关联物理量进行测定；以及控制单元，在开始基于制冷剂回路进行的制冷循环的运转时，控制单元为了检测制冷剂回路的异常而执行异常判定模式，减压装置能够切换为第一减压量状态和第二减压量状态，其中，第二减压量状态的减压量比第一减压量状态的减压量小，当异常判定模式开始时，控制单元使减压装置成为第一减压量状态，并使压缩机以第一速度运转，控制单元构成为：将在从异常判定模式的开始起经过了第一时间的时刻由测定单元测定出的关联物理量的值存储为第一测定值后，将减压装置从第一减压量状态切换到第二减压量状态，并将在减压装置从第一减压量状态切换到第二减压量状态后由测定单元测定出的关联物理量的值存储为第二测定值，在从第二测定值减去第一测定值而得的值大于第一异常判定值的情况下，判定为制冷剂回路存在异常，并停止压缩机的运转。
[0007]根据本公开，可提供一种能够适当地检测制冷剂回路的异常的制冷循环系统。
附图说明
[0008]图1是表示实施方式1的制冷循环系统的图。
[0009]图2是表示在异常判定模式中控制部所执行的处理的例子的流程图。
[0010]图3是表示在压缩机启动后的关联物理量的经时变化的曲线图的例子的图。
具体实施方式
[0011]以下，参照附图对实施方式进行说明。在各图中，对共同或对应的要素标注相同的附图标记，并简化或省略说明。
[0012]实施方式1.
[0013]图1是表示实施方式1的制冷循环系统的图。如图1所示，制冷循环系统1具备制冷剂回路2、测定部7、以及控制部8。制冷剂回路2具备：压缩机3，其压缩制冷剂；冷却器4，其冷却由压缩机3压缩后的高压制冷剂；减压装置5，其使通过了冷却器4的高压制冷剂减压；以及蒸发器6，其使由减压装置5减压后的低压制冷剂蒸发。压缩机3、冷却器4、减压装置5、以及蒸发器6经由制冷剂配管连接，由此形成环状的回路。从蒸发器6流出的低压制冷剂气体被吸入压缩机3，从而再次在制冷剂回路2中循环。制冷剂回路2通过电力进行运转。
[0014]被封入制冷剂回路2的制冷剂没有特别限定，例如也可以是二氧化碳、氨、丙烷、异丁烷、HFC等氟利昂、HFO
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1123、HFO
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1234yf中的任一种。
[0015]冷却器4相当于在从压缩机3排出的高压制冷剂、与温度比该高压制冷剂低的第一流体之间交换热的热交换器。在冷却器4中，第一流体被高压制冷剂加热而温度上升。第一流体例如可以为水或其他液状热介质那样的液体，也可以为室外或室内的空气那样的气体。制冷循环系统1也可以具备用于使第一流体流向冷却器4的、例如泵或送风机那样的第一流体致动器(省略图示)。
[0016]减压装置5使高压制冷剂膨胀而成为低压制冷剂。减压装置5也可以是能够调整制冷剂通路的开度的膨胀阀。通过减压装置5的低压制冷剂成为气液两相的状态。
[0017]蒸发器6相当于在由减压装置5减压后的低压制冷剂、与温度比该低压制冷剂高的第二流体之间交换热的热交换器。蒸发器6内的制冷剂通过吸收第二流体的热而蒸发。第二流体例如也可以为室外或室内的空气那样的气体，也可以为水或其他液状热介质那样的液体。制冷循环系统1也可以具备用于使第二流体流向蒸发器6的、例如送风机或泵那样的第二流体致动器(省略图示)。
[0018]制冷循环系统1可以用于通过冷却器4来加热第一流体的目的，也可以用于通过蒸发器6来冷却第二流体的目的。例如，制冷循环系统1也可以用于热泵供热水系统、热泵供暖系统、以及空调系统中的至少一个。
[0019]以下将与制冷剂回路2的状态相关联的物理量称为“关联物理量”。测定部7相当于测定关联物理量的测定单元。本实施方式中的测定部7测定作为驱动压缩机3所具备的电动机的电流的压缩机电流来作为关联物理量。压缩机电流与压缩机3的驱动负荷相关。制冷剂回路2的高压侧的压力越高，压缩机3的驱动负荷越容易变高，压缩机电流也越容易变高。因此，通过将压缩机电流用作关联物理量，能够适当地判断制冷剂回路2的状态。
[0020]测定部7也可以将仅驱动压缩机3的电流作为压缩机电流来进行测定，也可以将驱动压缩机3和其他设备(例如第一流体致动器、第二流体致动器)的电流作为压缩机电流来进行测定。由于驱动该其他设备的电流小于驱动压缩机3的电流，所以在实质上能够忽略。在交流的情况下，测定部7也可以将电流的实效值作为压缩机电流来进行测定。
[0021]控制部8相当于控制制冷循环系统1的动作的控制单元。制冷循环系统1所具备的各致动器以及各传感器相对于控制部8电连接。控制部8具有管理时间的定时器功能。控制部8也可以构成为能够与用户接口装置(省略图示)进行通信。
[0022]控制部8的各功能也可以通过处理电路来实现。控制部8的处理电路也可以具备至少一个处理器8a和至少一个存储器8b。至少一个处理器8a也可以通过读出并执行存储于至少一个存储器8b的程序，来分别实现控制部8的各功能。控制部8的各个处理电路也可以具备至少一个专用的硬件。并不限定于如图示的例子那样通过单一的控制部8控制动作的结构，也可以为通过多个控制装置协作来控制动作的结构。
[0023]控制部8控制压缩机3以及减压装置5的动作。控制部8也可以通过例如变频器控制以使压缩机3的动作速度成为可变的方式进行控制。另外，控制部8也可以通过例如变频器控制以使第一流体致动器以及第二流体致动器中的至少一个的动作速度成为可变的方式进行控制。
[0024]减压装置5能够切换为第一减压量状态、和减压量比第一减压量状态小的第二减压量状态。第一减压量状态例如相当于减压装置5的开度小的状态。第二减压量状态例如相当于减压装置5的开度大的状态。
[0025]控制部8能够执行基于制冷剂回路2进行制冷循环运转的通常运转模式。在通常运转模式时，也可以如以下这样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制冷循环系统，其特征在于，具备：制冷剂回路，其具有对制冷剂进行压缩的压缩机、对由所述压缩机压缩后的所述制冷剂进行冷却的冷却器、使通过了所述冷却器的所述制冷剂减压的减压装置、以及使通过了所述减压装置的所述制冷剂蒸发的蒸发器；测定单元，其对与所述制冷剂回路的状态相关联的物理量、亦即关联物理量进行测定；以及控制单元，在开始基于所述制冷剂回路进行的制冷循环的运转时，所述控制单元为了检测所述制冷剂回路的异常而执行异常判定模式，所述减压装置能够切换为第一减压量状态和第二减压量状态，其中，所述第二减压量状态的减压量比所述第一减压量状态的减压量小，当所述异常判定模式开始时，所述控制单元使所述减压装置成为所述第一减压量状态，并使所述压缩机以第一速度运转，所述控制单元构成为：将在从所述异常判定模式的开始起经过了第一时间的时刻由所述测定单元测定出的所述关联物理量的值存储为第一测定值之后，将所述减压装置从所述第一减压量状态切换到所述第二减压量状态，将在所述减压装置从所述第一减压量状态切换到所述第二减压量状态之后由所述测定单元测定出的所述关联物理量的值存储为第二测定值，在从所述第二测定值减去所述第一测定值而得的值大于第一异常判定值的情况下，判定为所述制冷剂回路存在异常，并停止所述压缩机的运转。2.根据权利要求1所述的制冷循环系统，其特征在于，所述控制单元构成为：在从所述第二测定值减去所述第一测定值而得的值为所述第一异常判定值以下的情况下，判定从所述异...

【专利技术属性】
技术研发人员：广崎大树，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：