一种工业锅炉正常运行中在线除垢工艺技术制造技术

本发明专利技术涉及一种工业锅炉正常运行中在线除垢工艺技术，包括在150℃温度以上、压力5MPa以上的水汽热力条件下，保障锅炉正常运行，在机组给水投加强碱性添加剂，将原结的分子结构为八面体的三氧化二铁或四氧化三铁陈垢去除，并生成新的分子结构为针状的FeOOH保护膜，水汽中杂质成分如氯离子小于等于400毫克/升、氢电导率小于等于0.3微西/厘米、二氧化硅20微克/升、游离铁离子30微克/升、钠离子10微克/升；pH值9.0

【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉正常运行中在线除垢工艺技术


[0001]本专利技术涉及锅炉除垢
，具体是指一种工业锅炉正常运行中在线除垢工艺技术。

技术介绍

[0002]在国家如期实现“双碳”目标承诺日期临近，工业存量减碳及高质量发展倒逼下，企业将更加注重锅炉高效率运行，从源头本质减炭。锅炉结垢后，将影响锅炉的热传导，影响锅炉的效率，据权威统计锅炉每结1mm垢，锅炉效率将下降1.5～2.0％。目前传统的锅炉除垢技术，需要锅炉停运，再通过化学酸洗。不但停机时间长浪费大量的电量，酸洗中还会产生大量的化学、重金属废水，造成大量的直接经济损失和环保治理的浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决上述的技术问题，提供一种不需要停运锅炉、不产生废水的工业锅炉正常运行中在线除垢工艺技术。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种工业锅炉正常运行中在线除垢工艺技术，包括在150℃温度以上、压力5MPa以上的水汽热力条件下，保障锅炉正常运行，在机组给水投加强碱性添加剂，将原结的分子结构为八面体的三氧化二铁或四氧化三铁陈垢去除，并生成新的分子结构为“针状”的FeOOH保护膜。
[0005]一种工业锅炉正常运行中在线除垢工艺技术，包括在锅炉正常运行中，在温度为150
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600℃温度和压力为5.0
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44.0MPa条件下的锅炉给水中，投入碱性强电解质，并维持锅炉水、给水的pH值，保持陈垢去除的物理化学条件。
[0006]一种工业锅炉正常运行中在线除垢工艺技术，包括在锅炉正常运行中，温度在150℃以上，压力在5MP以上的水汽，其给水加热器表面与锅炉水、汽管内壁上的陈垢发生物理或化学变化，所述的除垢所有过程是动态的、缓慢的，不影响机组正常运行，给水、锅炉水的pH＝9～10。
[0007]优选地，上述中水汽中杂质成分如氯离子小于等于400毫克/升、氢电导率小于等于0.3微西/厘米、二氧化硅20微克/升、游离铁离子30微克/升、钠离子10微克/升；pH值9.0
‑
9.8。
[0008]在锅炉正常运行中，维持在一定温度、一定压力的水汽，其加热器表面与锅炉水、汽管内壁上的陈垢(分子结构为八面体的三氧化二铁或四氧化三铁)发生物理或化学变化，其除垢去除完成后，条件不变、工艺不变时，还会在锅炉水、汽管内壁生成致密保护膜。
[0009]本专利技术具有如下优点：炉运行压力与温度控制，给水加热器表面和水汽管内壁垢量评估、除垢添加剂及其含量的控制，除垢后生成新的保护膜，可有效提升锅炉加热器与锅炉本体的热交换效率，同时防止金属管材的运行中腐蚀。
具体实施方式
[0010]下面对本专利技术做进一步的详细说明。
[0011]实施例一
[0012]一种工业锅炉正常运行中在线除垢工艺技术，包括在150℃温度以上、压力5MPa以上的水汽热力条件下，保障锅炉正常运行，在机组给水投加强碱性添加剂，将原结的三氧化二铁或四氧化三铁陈垢去除，并新生成保护膜，水汽中杂质成分如氯离子小于等于400毫克/升、氢电导率小于等于0.3微西/厘米、二氧化硅20微克/升、游离铁离子30微克/升、钠离子10微克/升；pH值9.0
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9.8。
[0013]加热器或锅炉除垢过程是在锅炉正常运行的条件下进行，不需要停运锅炉或给水加热器。
[0014]实施例二
[0015]一种工业锅炉正常运行中在线除垢工艺技术，包括在锅炉正常运行中，在温度为150
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600℃温度和压力为5.0
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44.0MPa条件下的锅炉给水中，锅炉正常运行中除垢需要严格控制水温度与压力条件，投入碱性强电解质，并维持锅炉水、给水的pH值，保持陈垢去除的物理化学条件，水汽中杂质成分如氯离子小于等于400毫克/升、氢电导率小于等于0.3微西/厘米、二氧化硅20微克/升、游离铁离子30微克/升、钠离子10微克/升；pH值9.0
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9.8。
[0016]加热器或锅炉除垢过程是在锅炉正常运行的条件下进行，不需要停运锅炉或给水加热器。
[0017]实施例三
[0018]一种工业锅炉正常运行中在线除垢工艺技术，包括在锅炉正常运行中，温度在150℃以上，压力在5MP以上的水汽，锅炉正常运行中除垢需要严格控制水温度与压力条件，其给水加热器表面与锅炉水、汽管内壁上的陈垢发生物理或化学变化，所述的除垢所有过程是动态的、缓慢的，不影响机组正常运行，给水、锅炉水的pH＝9～10；上述中水汽中杂质成分如氯离子小于等于400毫克/升、氢电导率小于等于0.3微西/厘米、二氧化硅20微克/升、游离铁离子30微克/升、钠离子10微克/升；pH值9.0
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9.8。
[0019]加热器或锅炉除垢过程是在锅炉正常运行的条件下进行，不需要停运锅炉或给水加热器；
[0020]在锅炉正常运行中，维持在一定温度、一定压力的水汽，其加热器表面与锅炉水、汽管内壁上的陈垢(分子结构为八面体的三氧化二铁或四氧化三铁)发生物理或化学变化，其除垢去除完成后，条件不变、工艺不变时，还会在锅炉水、汽管内壁生成致密“针状”分子结构的FeOOH保护膜。
[0021]本专利技术在具体实施时，在一定的水汽温度与压力动态水工况条件下，给水加热器表面和锅炉水、汽管内壁上的陈垢与碱性强电解质反应并去除；去除陈垢因保持在一个动态、缓慢的完成，整个除垢过程不会影响机组的正常运行，陈垢去除后，各控制参数不变的条件下，还会在锅炉水、汽管内壁生成致密保护膜。
[0022]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉正常运行中在线除垢工艺技术，其特征在于：包括在150℃温度以上、压力5MPa以上的水汽热力条件下，保障锅炉正常运行，在机组给水投加强碱性添加剂，将原结的分子结构为八面体的三氧化二铁或四氧化三铁陈垢去除，并生成新的分子结构为针状的FeOOH保护膜。2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉正常运行中在线除垢工艺技术，其特征在于：包括在锅炉正常运行中，在温度为150
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600℃温度和压力为5.0
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44.0MPa条件下的锅炉给水中，投入碱性强电解质，并维持锅炉水、给水的pH值，保持陈垢去除的物理化学条件。3.一种工业锅炉正常运行中在线除垢工艺技术，其特征在于：包括在锅炉正常运行中，温度在150℃以上，压力在5MP以上的水汽，其给水加热器表面与锅炉水、汽管内壁上的陈垢发生物理或化学变化，所述的除垢所有过程是动态的、缓慢的，不影响机组正常运行，给水、锅炉水的pH＝9～10。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：马祝平，马梓淇，潭星辰，马钰，
申请(专利权)人：云南聚杰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：