一种能高效分散锂盐的搅拌釜及操作系统技术方案

本发明专利技术涉及锂盐分散技术领域，尤其涉及一种能高效分散锂盐的搅拌釜及操作系统，所述能高效分散锂盐的搅拌釜包括搅拌釜本体、往复螺杆、搅拌叶组件、搅拌电机、排液管、进液管、加热夹套、隔板、升降机构、开合机构和排气管，本发明专利技术使用时，通过加热夹套的使用对搅拌釜本体进行加热，与此同时，通过搅拌电机控制搅拌叶组件转动，用于对溶液的实时搅拌，实现氟化氢气体的析出，在搅拌过程中，通过升降机构和开合机构的配合使用，可将氟化氢气体将集中在隔板上方，后随着隔板的上升，将带动氟化氢气体输送至排气管，提高了对氟化氢气体排出的速度，同时通过将排气管与水池进行连通，实现对氟化氢气体的吸收。氢气体的吸收。氢气体的吸收。

【技术实现步骤摘要】
一种能高效分散锂盐的搅拌釜及操作系统


[0001]本专利技术涉及锂盐分散
，尤其涉及一种能高效分散锂盐的搅拌釜及操作系统。

技术介绍

[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，目前商用的锂离子电池电解液中的锂盐主要是LiPF6，LiPF6与痕量水反应会生成HF和PF5，水含量再高，还能生成氢氟酸和磷酸，在我们日常使用过程中，很少会遇到电解液锂盐接触痕量水的情况，但是在锂电池中溶液进行回收时，人们需将锂电池中的溶液各部分进行分开，用于回收各种各样物质；
[0003]在锂电池中的溶液进行分解过程中，锂电池中的锂盐溶解会放热产生氢氟酸，氢氟酸是一种弱酸，具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体，氟化氢对衣物、皮肤、眼睛、呼吸道、消化道粘膜均有刺激，腐蚀作用，氟离子进入血液或组织可与其钙镁离子结合，使其成为不溶或微溶的氟化钙和氟化镁，量大的话直接堵塞血管，直接或间接影响中枢神经系统和心血管系统的功能，工人年复一年的在这种地方工作，将严重影响人们的身体健康。
[0004]因此，有必要提供一种能高效分散锂盐的搅拌釜及操作系统解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是提供一种能高效分散锂盐的搅拌釜及操作系统。
[0006]本专利技术提供的一种能高效分散锂盐的搅拌釜，包括搅拌釜本体、往复螺杆、搅拌叶组件、搅拌电机、排液管、进液管、加热夹套、隔板、升降机构、开合机构和排气管，搅拌釜本体的中部顶端通过机械密封转动安装有往复螺杆，往复螺杆的底部一体式固定安装有搅拌叶组件，搅拌叶组件的底端通过机械密封与搅拌釜本体的内壁底部转动连接，搅拌釜本体的顶部固定安装有用于控制往复螺杆和搅拌叶组件转动的搅拌电机，搅拌釜本体的底端固定安装有用于排出溶液的排液管，搅拌釜本体的顶端固定安装有用于流进溶液的进液管，搅拌釜本体的底端外侧固定安装有用于加热搅拌釜本体内部溶液的加热夹套，排液管穿过加热夹套的中部设置，搅拌釜本体的内部安装有用于隔绝搅拌釜本体内部空间的隔板，搅拌釜本体的内部固定安装有用于控制隔板升降的升降机构，隔板的中部环形阵列式开设有通孔，进液管对应其中一个通孔设置，隔板的上表面固定安装有用于控制升降机构开合的开合机构，搅拌釜本体的顶端固定安装有排气管。装置在使用时，通过进液管向搅拌釜本体内部注入溶液，通过加热夹套的使用对搅拌釜本体进行加热，加热温度控制在20度至25之间，与此同时，通过搅拌电机控制搅拌叶组件转动，用于对溶液的实时搅拌，由于氟化氢的沸点为19.54度，因此可以实现对锂电池中氟化氢气体的析出。
[0007]优选的，搅拌釜本体的顶部固定安装有用于检测搅拌釜本体内部溶液高度的超声波液位检测仪，超声波液位检测仪对应其中一个通孔设置。可方便人们对注入的溶液量进
行测量。
[0008]优选的，升降机构包括定位U型架，搅拌釜本体的内壁对称固定安装有定位U型架，隔板的外侧对应定位U型架的位置开设有定位U型槽，定位U型槽与定位U型架之间紧密贴合滑动设置，隔板的中部开设有螺纹孔，隔板通过螺纹孔与往复螺杆螺纹连接。在搅拌过程中，由于隔板与往复螺杆的螺纹连接以及定位U型架对隔板的控制，将带动隔板往复升降，与开合机构的相互配合，可将搅拌釜本体内部的氟化氢气体快速的分离。
[0009]优选的，定位U型槽与定位U型架紧密贴合设置。实现隔板升降的稳定性。
[0010]优选的，开合机构包括转板、转动环、定位固定环、齿轮环、控制电机、主动齿轮、连接板、滑孔、封块、固定杆和弹簧，隔板对应通孔的一边位置开设有第一斜面，隔板的上表面转动安装有转板，转板的底部固定安装有转动环，隔板的上表面对应转动环的位置固定安装有定位固定环，定位固定环与转动环转动连接，转板的内侧一体式固定安装有齿轮环，隔板的上表面对应齿轮环的位置固定安装有控制电机，控制电机的输出端固定安装有主动齿轮，主动齿轮与齿轮环啮合连接，转板的外侧环形阵列式、一体式固定安装有连接板，连接板远离转板的一端开设有滑孔，隔板对应通孔的位置安装有封块，封块的上表面对称固定安装有固定杆，固定杆与滑孔滑动连接，固定杆的顶端外侧套设有弹簧，弹簧的一端与连接板固定连接，弹簧的另一端与固定杆的顶端固定连接。在隔板往复升降过程中，保持通孔处于打开和关闭的转态，提高了对氟化氢气体排出的速度。
[0011]优选的，封块对应第一斜面的位置开设有第二斜面，第二斜面与第一斜面的倾斜角度相同，第一斜面和第二斜面贴合设置。实现封块与通孔封闭的同时实现封块顺着第一斜面转出的稳定以及顺滑性。
[0012]优选的，控制电机为一种减速伺服电机。实现对封块转动角度的精准控制。
[0013]优选的，本方案还包括一种能高效分散锂盐的搅拌釜的操作系统，包括以下步骤：
[0014]S1、在将锂电池中的锂盐析出时，通过进液管向搅拌釜本体内部注入溶液，随着注入时间的增加，通过超声波液位检测仪对注入的溶液量进行测量，在溶液到达隔板位置的下方时，停止对溶液的注入，通过加热夹套的使用对搅拌釜本体进行加热，加热温度控制在20度至25之间，与此同时，通过搅拌电机控制搅拌叶组件转动，用于对溶液的实时搅拌；
[0015]S2、在搅拌过程中，由于隔板与往复螺杆的螺纹连接以及定位U型架对隔板的控制，将带动隔板往复升降，在隔板上升前，通孔处于打开状态，此时隔板与封块重合，在隔板上升过程中，通过控制电机控制主动齿轮转动，通过主动齿轮与齿轮环的啮合连接将带动转板转动，进而带动封块转动至通孔位置，在弹簧的推动转态下，将带动与封块连接的固定杆在滑孔内部滑动下降，带动封块重合在通孔内部，对隔板进行封闭，此时，氟化氢气体将集中在隔板上方，后随着隔板的上升，将带动氟化氢气体输送至排气管，通过将排气管与水池进行连通，实现对氟化氢气体的吸收；
[0016]S3、在隔板移动至搅拌釜本体顶端后，通过往复螺杆额持续转动将带动隔板下降，通过控制电机控制主动齿轮反向转动，通过主动齿轮与齿轮环的啮合连接将带动转板反向转动，进而带动滑出通孔位置，此时，与封块连接的固定杆将在滑孔内部滑动上升，带动隔板与封块重合，实现对通孔的打开，此时，氟化氢气体将集中在移动至隔板上方，实现对氟化氢气体的再一次收集；
[0017]S4、在进行一段时间的S2和S3操作后，打开排液管的阀门，实现对锂电池中氟化氢
的去除。
[0018]与相关技术相比较，本专利技术提供的具有如下有益效果：
[0019]本专利技术使用时，通过进液管向搅拌釜本体内部注入溶液，通过加热夹套的使用对搅拌釜本体进行加热，加热温度控制在20度至25之间，与此同时，通过搅拌电机控制搅拌叶组件转动，用于对溶液的实时搅拌，实现氟化氢气体的析出，在搅拌过程中，通过升降机构和开合机构的配合使用，可将氟化氢气体将集中在隔板上方，后随着隔板的上升，将带动氟化氢气体输送至排气管，提高了对氟化氢气体排出的速度，同时通过将排气管与水池进行连通，实现对氟化氢气体的吸收。
附图说明
[0020]图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能高效分散锂盐的搅拌釜，其特征在于，包括搅拌釜本体(1)、往复螺杆(2)、搅拌叶组件(3)、搅拌电机(4)、排液管(5)、进液管(6)、加热夹套(7)、隔板(8)、升降机构(9)、开合机构(11)和排气管(14)，所述搅拌釜本体(1)的中部顶端通过机械密封转动安装有往复螺杆(2)，所述往复螺杆(2)的底部一体式固定安装有搅拌叶组件(3)，所述搅拌叶组件(3)的底端通过机械密封与搅拌釜本体(1)的内壁底部转动连接，所述搅拌釜本体(1)的顶部固定安装有用于控制往复螺杆(2)和搅拌叶组件(3)转动的搅拌电机(4)，所述搅拌釜本体(1)的底端固定安装有用于排出溶液的排液管(5)，所述搅拌釜本体(1)的顶端固定安装有用于流进溶液的进液管(6)，所述搅拌釜本体(1)的底端外侧固定安装有用于加热搅拌釜本体(1)内部溶液的加热夹套(7)，所述排液管(5)穿过加热夹套(7)的中部设置，所述搅拌釜本体(1)的内部安装有用于隔绝搅拌釜本体(1)内部空间的隔板(8)，所述搅拌釜本体(1)的内部固定安装有用于控制隔板(8)升降的升降机构(9)，所述隔板(8)的中部环形阵列式开设有通孔(10)，所述进液管(6)对应其中一个所述通孔(10)设置，所述隔板(8)的上表面固定安装有用于控制升降机构(9)开合的开合机构(11)，所述搅拌釜本体(1)的顶端固定安装有排气管(14)。2.根据权利要求1所述的一种能高效分散锂盐的搅拌釜，其特征在于，所述搅拌釜本体(1)的顶部固定安装有用于检测搅拌釜本体(1)内部溶液高度的超声波液位检测仪(12)，所述超声波液位检测仪(12)对应其中一个所述通孔(10)设置。3.根据权利要求1所述的一种能高效分散锂盐的搅拌釜，其特征在于，所述升降机构(9)包括定位U型架(91)，所述搅拌釜本体(1)的内壁对称固定安装有定位U型架(91)，所述隔板(8)的外侧对应定位U型架(91)的位置开设有定位U型槽(92)，所述定位U型槽(92)与定位U型架(91)滑动连接，所述隔板(8)的中部开设有螺纹孔(93)，所述隔板(8)通过螺纹孔(93)与往复螺杆(2)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种能高效分散锂盐的搅拌釜，其特征在于，所述定位U型槽(92)与定位U型架(91)紧密贴合设置。5.根据权利要求3所述的一种能高效分散锂盐的搅拌釜，其特征在于，所述开合机构(11)包括转板(112)、转动环(113)、定位固定环(114)、齿轮环(115)、控制电机(116)、主动齿轮(117)、连接板(118)、滑孔(119)、封块(1110)、固定杆(1111)和弹簧(1112)，所述隔板(8)对应通孔(10)的一边位置开设有第一斜面(111)，所述隔板(8)的上表面转动安装有转板(112)，所述转板(112)的底部固定安装有转动环(113)，所述隔板(8)的上表面对应转动环(113)的位置固定安装有定位固定环(114)，所述定位固定环(114)与转动环(113)转动连接，所述转板(112)的内侧一体式固定安装有齿轮环(115)，所述隔板(8)的上表面对应齿轮环(115)的位置固定安装有控制电机(116)，所述控制电机(116)的输出端固定安装有主...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱先虎，李小劲，梁建斌，
申请(专利权)人：珠海光瑞新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：