一种塑料薄膜裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料薄膜裁剪技术领域，公开了一种塑料薄膜裁剪装置，其结构包括工作台，工作台的上端一侧可拆卸安装有卷筒，工作台的中部开设有排料口，排料口的下端可拆卸安装有收集箱，工作台的另一侧焊接有立柱。本实用新型专利技术通过设置的工作台、排料口、滑槽和第二拉绳，对塑料薄膜裁剪时，既可以使卷杆对第一拉绳和第二拉绳进行收卷，第一拉绳带动滑杆向下移动，使滑杆上的压板对塑料薄膜进行压紧，同时拉伸第一弹簧，便于对塑料薄膜进行辅助压紧，从而提高裁剪的精确性，当裁剪完后，又可以使第二弹簧带动推板向左移动，使推板把塑料薄膜推到排料口内，再排入收集箱内，省去了人工取下的麻烦，进一步提高裁剪效率。进一步提高裁剪效率。进一步提高裁剪效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜裁剪装置


[0001]本技术涉及塑料薄膜裁剪
，具体为一种塑料薄膜裁剪装置。

技术介绍

[0002]塑料薄膜是人们常见的生活用品，塑料薄膜具有透明性好，阻湿性好、耐热性优良、使用方便、价格便宜等优点被广泛用于各行各业，在汽车行业也需要使用到塑料薄膜，在进行使用时需要进行分段裁剪。
[0003]经检索公开号为(CN216945578U)，公开了一种塑料薄膜裁剪装置，包括U形支撑台，其特征是：U形支撑台的横板上侧设置有对称的凹槽，所述U形支撑台的横板一侧中部固定连接对称的L形杆的横杆，每个所述L形杆的竖杆中部分别铰接L形摆动杆的圆轴端，每个所述L形摆动杆的另一端分别固定加热器。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该技术虽然可以对塑料薄膜进行热裁剪，但是每次裁切完后无法进行自动下料，并且缺少对塑料薄膜的辅助压紧。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料薄膜裁剪装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜裁剪装置，包括工作台，所述工作台的上端一侧可拆卸安装有卷筒，所述工作台的中部开设有排料口，所述排料口的下端可拆卸安装有收集箱，所述工作台的另一侧焊接有立柱，所述立柱的一端下端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有加热杆，所述立柱的一侧固定安装有伺服电机；
[0007]在这种技术方案中，便于对塑料薄膜进行辅助压紧，从而提高裁剪的精确性。
[0008]所述伺服电机的输出端安装有卷杆，所述立柱的一侧滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有压板，所述滑杆的一侧下端固定连接有第一拉绳，所述工作台的上端滑动安装有推板，所述推板的下端固定安装有滑块，所述滑块的一侧固定连接有第二拉绳，所述第一拉绳和第二拉绳分别缠绕在卷杆的外侧壁上，且所述第一拉绳与第二拉绳的缠绕方向相同。
[0009]在这种技术方案中，便于在裁剪完后对裁剪好的塑料薄膜进行推动下料。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述立柱的中部开设有条形槽，所述滑杆与条形槽滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述条形槽的内腔上端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与滑杆固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台的上端开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑槽的内腔一侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与滑块固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过设置的工作台、排料口、立柱、液压缸、伺服电机、压板、第一弹簧、滑槽和第二拉绳，对塑料薄膜裁剪时，既可以使卷杆对第一拉绳和第二拉绳进行收卷，第一拉绳带动滑杆向下移动，使滑杆上的压板对塑料薄膜进行压紧，同时拉伸第一弹簧，便于对塑料薄膜进行辅助压紧，从而提高裁剪的精确性，当裁剪完后，又可以使第二弹簧带动推板向左移动，使推板把塑料薄膜推到排料口内，再排入收集箱内，省去了人工取下的麻烦，进一步提高裁剪效率。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种塑料薄膜裁剪装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种塑料薄膜裁剪装置的立柱侧视结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；101、卷筒；102、排料口；103、收集箱；104、立柱；2、液压缸；201、加热杆；3、伺服电机；301、卷杆；302、滑杆；303、压板；304、第一拉绳；305、条形槽；306、第一弹簧；4、推板；401、滑块；402、滑槽；403、第二弹簧；404、第二拉绳。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：一种塑料薄膜裁剪装置，包括工作台1，工作台1的上端一侧可拆卸安装有卷筒101，工作台1的中部开设有排料口102，方便对裁剪好的塑料薄膜进行下料，排料口102的下端可拆卸安装有收集箱103，方便对排下的塑料薄膜进行收集，工作台1的另一侧焊接有立柱104，立柱104的一端下端固定安装有液压缸2，液压缸2的输出端安装有加热杆201，立柱104的一侧固定安装有伺服电机3；
[0021]伺服电机3的输出端安装有卷杆301，立柱104的一侧滑动安装有滑杆302，滑杆302的一端固定安装有压板303，便于对塑料薄膜进行压紧限定，滑杆302的一侧下端固定连接有第一拉绳304，便于牵引滑杆302进行移动，工作台1的上端滑动安装有推板4，推板4的下端固定安装有滑块401，滑块401的一侧固定连接有第二拉绳404，便于带动推板4进行移动，第一拉绳304和第二拉绳404分别缠绕在卷杆301的外侧壁上，且第一拉绳304与第二拉绳404的缠绕方向相同，方便对第一拉绳304与第二拉绳404进行收卷或释放，工作台1的上端开设有滑槽402，滑块401与滑槽402滑动连接，便于提高推板4的稳定性，滑槽402的内腔一侧固定安装有第二弹簧403，第二弹簧403的另一端与滑块401固定连接，便于带动压板303复位对塑料薄膜进行推动。
[0022]在有的技术方案中，立柱104的中部开设有条形槽305，滑杆302与条形槽305滑动连接，便于提高滑杆302的稳定性，进一步保证对塑料薄膜的压紧效果。
[0023]在有的技术方案中，条形槽305的内腔上端固定安装有第一弹簧306，第一弹簧306的另一端与滑杆302固定连接，便于带动滑杆302复位，从而使压板303与塑料薄膜分离。
[0024]工作原理，对塑料薄膜裁剪时，首先拉动塑料薄膜裁剪到合适的长度，再打开伺服
电机3，伺服电机3带动卷杆301进行正转，卷杆301对第一拉绳304和第二拉绳404进行收卷，第一拉绳304带动滑杆302向下移动，使滑杆302上的压板303对塑料薄膜进行压紧，同时拉伸第一弹簧306，便于对塑料薄膜进行辅助压紧，从而提高裁剪的精确性，再控制液压缸2打开，液压缸2带动加热杆201对塑料薄膜进行热熔裁剪，当裁剪完后，控制伺服电机3反转，卷杆301对第一拉绳304和第二拉绳404进行释放，第一弹簧306带动滑杆302向上移动，同时第二弹簧403带动推板4向左移动，使推板4把塑料薄膜推到排料口102内，再排入收集箱103内，省去了人工取下的麻烦，进一步提高裁剪效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜裁剪装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端一侧可拆卸安装有卷筒(101)，所述工作台(1)的中部开设有排料口(102)，所述排料口(102)的下端可拆卸安装有收集箱(103)，所述工作台(1)的另一侧焊接有立柱(104)，所述立柱(104)的一端下端固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端安装有加热杆(201)，所述立柱(104)的一侧固定安装有伺服电机(3)；所述伺服电机(3)的输出端安装有卷杆(301)，所述立柱(104)的一侧滑动安装有滑杆(302)，所述滑杆(302)的一端固定安装有压板(303)，所述滑杆(302)的一侧下端固定连接有第一拉绳(304)，所述工作台(1)的上端滑动安装有推板(4)，所述推板(4)的下端固定安装有滑块(401)，所述滑块(401)的一侧固定连接有第二拉绳(404)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裁剪装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朕，徐琳，
申请(专利权)人：天津浩迪得丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：