杆件裁截设备制造技术

本实用新型专利技术公开杆件裁截设备，包括；底板，底板上固定安装有支撑柱，支撑柱上固定安装有斜板；输送装置，输送装置固定安装在底板上，输送装置位于斜板一侧；安装架，安装架固定安装在底板上，底板上固定安装有第一电机，第一电机的转轴上固定安装有第一转动轮，第一转动轮位于安装架一侧，安装架上固定安装有第二电缸，第二电缸的活塞杆一侧转动安装有第三转动轮，第三转动轮位于安装架一侧。该裁剪机，将杆件放置在斜板上，通过转动板的转动将杆件分开和阻挡杆件，使部分杆件滑落到第一转动轮和第三转动轮之间，通过第一电机带动第一转动轮转动推动杆件，实现上料。实现上料。实现上料。

【技术实现步骤摘要】
杆件裁截设备


[0001]本技术涉及裁截设备
，尤其涉及杆件裁截设备。

技术介绍

[0002]杆件是机械加工中经常用到的加工件，其原材料的长度较大，需要切割成短杆件，以便下一工序的继续加工。目前，通常采用切割机对杆件进行切割加工。
[0003]公告号为CN210731208U的中国专利公开了一种杆件切割机，包括机架，所述机架的一端上转动设置有连接板，所述连接板上设置有用于切割杆件的切割装置，所述机架上设置有用于带动连接板一端进行往复转动的驱动装置，进而带动切割装置做往复曲线的切割运动，所述机架的另一端设置有用于带动杆件间歇性移动的自动送料装置，所述杆件的运动方向与切割装置的切割方向垂直，且所述杆件的移动方向与切割装置的切割路径相交。
[0004]上述杆件切割机没有提到的技术问题是：圆杆件的切割作业大部分通过砂轮锯或者一些切割机床来完成。现有的杆件裁截，需要工作人员将杆件放置在输送轮上，再通过电机控制推送进行截断，这种上料方式，不仅费时费力，而且影响截断效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供杆件裁截设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]杆件裁截设备，包括，底板，所述底板上固定安装有支撑柱，所述支撑柱上固定安装有斜板；
[0008]输送装置，所述输送装置固定安装在底板上，所述输送装置位于斜板一侧；
[0009]安装架，所述安装架固定安装在底板上，所述底板上固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴上固定安装有第一转动轮，所述第一转动轮位于安装架一侧，所述安装架上固定安装有第二电缸，所述第二电缸的活塞杆一侧转动安装有第三转动轮，所述第三转动轮位于安装架一侧。
[0010]上述的裁剪机，其中：所述斜板上固定安装有第一电缸，所述第一电缸的活塞杆一端固定安装有第一推板。
[0011]上述的裁剪机，其中：所述斜板上开设有第一滑槽，所述第一推板的底部一体成型有滑板，所述滑板滑动安装在第一滑槽内。
[0012]上述的裁剪机，其中：所述输送装置包括固定架，所述固定架上固定安装有第二电机，所述第二电机的转轴上固定安装有第二转动轮，所述第二转动轮上固定安装有转动板。
[0013]上述的裁剪机，其中：所述斜板上固定安装有若干减速块。
[0014]上述的裁剪机，其中：所述安装架一侧开设有安装槽，所述安装槽上固定安装有弹簧，所述弹簧一端固定安装有第二推板。
[0015]上述的裁剪机，其中：所述第二推板一侧固定安装有插杆，所述安装架一侧开设有
插槽，所述插杆活动插接在插槽内。
[0016]上述的裁剪机，其中：所述插杆两侧均一体成型有第二滑动块，所述插槽两侧开设有第二滑槽，所述第二滑动块滑动安装在第二滑槽内。
[0017]上述的裁剪机，其中：所述第二推板一侧固定粘贴有缓冲垫。
[0018]本技术至少具备以下有益效果：
[0019]该杆件裁截设备，将杆件放置在斜板上，通过转动板的转动将杆件分开和阻挡杆件，使部分杆件滑落到第一转动轮和第三转动轮之间，通过第一电机带动第一转动轮转动推动杆件，实现上料。
[0020]通过上述上料方式，使用者只需要将杆件放置在斜板上，能够放置多个杆件，不需要人工操作，就能够自动送料，省时省力，增加截断效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处局部剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术中输送装置的剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术图1中B处局部剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术中插杆的立体结构示意图。
[0026]附图标号说明：
[0027]100、底板；110、支撑柱；111、斜板；112、减速块；113、第一滑槽；120、第一电缸；121、第一推板；122、滑板；130、安装架；131、挡块；132、插槽；133、第二滑槽；134、安装槽；140、第一电机；141、第一转动轮；142、第三转动轮；150、第二电缸；160、弹簧；161、第二推板；162、缓冲垫；163、插杆；164、第二滑动块；200、输送装置；210、固定架；220、第二电机；221、第二转动轮；222、转动板。
[0028]本技术中的附图皆为示意图，其大小不代表实际尺寸。
具体实施方式
[0029]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0030]实施例一
[0031]请参照图1所示，杆件裁截设备，包括：底板100，底板100安装方式如下：
[0032]底板100，底板100上固定安装有支撑柱110，支撑柱110上固定安装有斜板111。
[0033]输送装置200安装方式如下：
[0034]请参照图1和图2所示，输送装置200，输送装置200固定安装在底板100上，输送装置200位于斜板111一侧。
[0035]安装架130安装方式如下：
[0036]请参照图1
‑
图3所示，安装架130，安装架130固定安装在底板100上，底板100上固定安装有第一电机140，第一电机140的转轴上固定安装有第一转动轮141，第一转动轮141位于安装架130一侧，安装架130上固定安装有第二电缸150，第二电缸150的活塞杆一侧转动安装有第三转动轮142，第三转动轮142位于安装架130一侧。
[0037]实施例二
[0038]请参照图1
‑
图4所示，杆件裁截设备，其中，斜板111上固定安装有第一电缸120，第一电缸120的活塞杆一端固定安装有第一推板121，通过第一电缸120推动杆件，增加可放置杆件的数量，斜板111上开设有第一滑槽113，第一推板121的底部一体成型有滑板122，滑板122滑动安装在第一滑槽113内增加滑板122的稳定性，输送装置200包括固定架210，固定架210上固定安装有第二电机220，第二电机220的转轴上固定安装有第二转动轮221，第二转动轮221上固定安装有转动板222，通过第二电机220控制转动板222的转动，转动板222能够控制杆件的输送，斜板111上固定安装有若干减速块112，降低杆件下落的速度，安装架130一侧开设有安装槽134，安装槽134上固定安装有弹簧160，弹簧160一端固定安装有第二推板161，防止杆件下落的冲击力，造成安装架130的损伤，通过弹簧160减轻杆件下落的冲击力，第二推板161一侧固定安装有插杆163，安装架130一侧开设有插槽132，插杆163活动插接在插槽132内，通过插杆163提高第二推板161的稳定性，插杆163两侧均一体成型有第二滑动块164，插槽132两侧开设有第二滑槽13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.杆件裁截设备，其特征在于：包括：底板(100)，所述底板(100)上固定安装有支撑柱(110)，所述支撑柱(110)上固定安装有斜板(111)；输送装置(200)，所述输送装置(200)固定安装在底板(100)上，所述输送装置(200)位于斜板(111)一侧；安装架(130)，所述安装架(130)固定安装在底板(100)上，所述底板(100)上固定安装有第一电机(140)，所述第一电机(140)的转轴上固定安装有第一转动轮(141)，所述第一转动轮(141)位于安装架(130)一侧，所述安装架(130)上固定安装有第二电缸(150)，所述第二电缸(150)的活塞杆一侧转动安装有第三转动轮(142)，所述第三转动轮(142)位于安装架(130)一侧。2.根据权利要求1所述的杆件裁截设备，其特征在于：所述斜板(111)上固定安装有第一电缸(120)，所述第一电缸(120)的活塞杆一端固定安装有第一推板(121)。3.根据权利要求2所述的杆件裁截设备，其特征在于：所述斜板(111)上开设有第一滑槽(113)，所述第一推板(121)的底部一体成型有滑板(122)，所述滑板(122)滑动安装在第一滑槽(113)内。4.根据权利要求1所述的杆件裁...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丽涛，
申请(专利权)人：捷安特天津有限公司，
类型：新型
国别省市：