一种便于清理的圆柱滚子轴承加工用磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的圆柱滚子轴承加工用磨床，属于轴承加工技术领域，其包括工作台，所述工作台内卡接有两个转轴，两个转轴相对面的一端设置有打磨组件，所述打磨组件内开设有活动槽，所述打磨组件内卡接有框架，所述打磨组件包括固定台，所述固定台卡接在工作台内，所述固定台上固定连接有固定筒，所述固定筒内开设有若干个通孔。该便于清理的圆柱滚子轴承加工用磨床，通过设置固定台、支撑座和鼓风机，方便了该磨床将轴承加工过程中产生的灰尘和废屑进行抽取，避免了飘散在空气中的灰尘和杂质对工作环境造成污染，同时也防止杂质落入机械零件中而使得该磨床内部的破零件受到磨损，进而保障了该磨床的使用寿命。进而保障了该磨床的使用寿命。进而保障了该磨床的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的圆柱滚子轴承加工用磨床


[0001]本技术属于轴承加工
，具体为一种便于清理的圆柱滚子轴承加工用磨床。

技术介绍

[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，在轴承生产过程中需要通过磨床对其进行打磨，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，分为平面磨床、内外圆磨床和螺纹磨床等磨床，适合加工高精度、高硬度、表面粗糙度要求高的工件，现有技术中，由于磨床在加工过程中产生的灰尘会飘散在空气中，不仅会造成工作环境的污染，同时也会落入机械零件中，破坏内部的零件，缩短磨床的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种便于清理的圆柱滚子轴承加工用磨床，解决了现有技术中，由于磨床在加工过程中产生的灰尘会飘散在空气中，不仅会造成工作环境的污染，同时也会落入机械零件中，破坏内部的零件，缩短磨床使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的圆柱滚子轴承加工用磨床，包括工作台，所述工作台内卡接有两个转轴，两个转轴相对面的一端设置有打磨组件，所述打磨组件内开设有活动槽，所述打磨组件内卡接有框架，所述打磨组件包括固定台，所述固定台卡接在工作台内，所述固定台上固定连接有固定筒，所述固定筒内开设有若干个通孔，所述固定筒通过通孔与固定台相连通，所述固定台下固定连接有支撑座，所述支撑座内卡接有电机，所述电机输出端传动连接有固定座，所述工作台内卡接有鼓风机，所述鼓风机外固定连接有导管。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述固定筒内设置有若干个防滑纹，两个转轴外均套设有防护套。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述活动槽开设在固定台的一侧，所述框架通过活动槽卡接在固定台内。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述框架内卡接有滤网。所述固定筒呈圆筒形。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述工作台的两侧均开设有两个第一限位槽，两个转轴外均套设有活动块，两个活动块的相对面均固定连接有两个限位块，对应两个限位块分别卡接在两个第一限位槽内。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述活动块内固定连接有限位板，两个转轴外均开设有第二限位槽，所述活动块通过限位板滑动连接在第二限位槽内。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述工作台上固定连接有驱动设备，所述驱动设备的一侧固定连接有打磨轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该便于清理的圆柱滚子轴承加工用磨床，通过设置固定台、固定筒、通孔、支撑座和鼓风机，当内圈打磨完毕后，首先将轴承和框架取出，接着将滤网上方灰尘和废屑进行处理，随后转动转轴带动固定台转动，当固定台下方的支撑座处于上方后，再将框架重新插入活动槽内，接着将轴承固定在固定座的上方，并启动电机带动轴承转动，使得打磨轮对轴承的外圈进行打磨，而产生的废屑将再次通过通孔被抽入固定台内，方便了该磨床将轴承加工过程中产生的灰尘和废屑进行抽取，避免了飘散在空气中的灰尘和杂质对工作环境造成污染，同时也防止杂质落入机械零件中而使得该磨床内部的破零件受到磨损，进而保障了该磨床的使用寿命。
[0013]2、该便于清理的圆柱滚子轴承加工用磨床，通过设置限位板、限位块和第一限位槽，在转动转轴的过程中，拨动转轴外侧的活动块，使得活动块内部的限位板在第二限位板内滑动，在此过程中，活动块一侧的两个限位块将脱离工作台两侧的第一限位槽，当固定台转动后，反向推动活动块，使得活动块一侧的限位块将插入第一限位槽内，最终对转轴进行限位，方便了对转轴进行限位，防止了转轴在停滞的过程中出现自转的现象，从而避免了固定台上方的轴承因转轴的自转而导致打磨效果受到影响，使得转轴的稳定性大大增加。
[0014]3、该便于清理的圆柱滚子轴承加工用磨床，通过设置活动槽、框架和滤网，在对轴承进行打磨前，将滤网安装在框架内部，随后将框架通过活动槽安装在固定台内，接着将需要打磨内圈的轴承放置在固定筒内，并启动驱动设备对打磨轮的高度进行调整，方便了将从通孔掉落的废屑进行收集，同时也方便了对鼓风机抽取的空气进行过滤，避免了灰尘和废屑对该磨床内部零件的正常工作造成影响，从而提高了该磨床的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术工作台立体的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术固定台立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术固定台立体的剖面结构示意图；
[0019]图中：1工作台、2转轴、3打磨组件、301固定台、302固定筒、303通孔、304支撑座、305电机、306固定座、4鼓风机、5活动槽、6框架、7滤网、8活动块、9限位板、10限位块、11第一限位槽、12第二限位槽、13驱动设备、14打磨轮、15防滑纹。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种便于清理的圆柱滚子轴承加工用磨床，包括工作台1，工作台1内卡接有两个转轴2，工作台1的两侧均开设有两个第一限位槽11，两个转轴2外均套设有活动块8，两个活动块8的相对面均固定连接有两个限位块10，对应两个限位块10分别卡接在两个第一限位槽11内，通过设置限位块10，方便了对转轴2进行限位，防止了转轴2在停滞的过程中出现自转的现象，从而避免了固定台301上方的轴承因转轴2的自转而导致打磨效果受到影响；
[0022]工作台1上固定连接有驱动设备13，驱动设备13的一侧固定连接有打磨轮14，通过设置驱动设备13，方便了对打磨轮14的高度进行调节，从而提高了打磨轮14的灵活性；
[0023]两个转轴2相对面的一端设置有打磨组件3，打磨组件3内开设有活动槽5，打磨组件3内卡接有框架6，打磨组件3包括固定台301，固定台301卡接在工作台1内，固定台301上固定连接有固定筒302，通过设置固定筒302和通孔303，通孔303设置在固定筒302内，当轴承需要打磨内圈时，可将轴承放置在固定筒302内，而打磨过程中产生的废屑将会受到固定筒302的阻挡，使其无法飞溅出去，最终通过通孔303排出，从而提高了固定筒302的适用性；
[0024]固定筒302内开设有若干个通孔303，固定筒302内设置有若干个防滑纹15，两个转轴2外均套设有防护套，通过设置防滑纹15，方便了对固定筒302内部的轴承进行限位，避免了轴承在打磨过程中出现转动，活动槽5开设在固定台301的一侧，框架6通过活动槽5卡接在固定台301内，通过设置活动槽5，方便了对框架6内部的废屑进行回收处理，从而提高了框架6的灵活性；
[0025]固定筒302通过通孔303与固定台301相连通，框架6内卡接有滤网7，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的圆柱滚子轴承加工用磨床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内卡接有两个转轴(2)，两个转轴(2)相对面的一端设置有打磨组件(3)，所述打磨组件(3)内开设有活动槽(5)，所述打磨组件(3)内卡接有框架(6)，所述打磨组件(3)包括固定台(301)，所述固定台(301)卡接在工作台(1)内，所述固定台(301)上固定连接有固定筒(302)，所述固定筒(302)内开设有若干个通孔(303)，所述固定筒(302)通过通孔(303)与固定台(301)相连通，所述固定台(301)下固定连接有支撑座(304)，所述支撑座(304)内卡接有电机(305)，所述电机(305)输出端传动连接有固定座(306)，所述工作台(1)内卡接有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)外固定连接有导管。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的圆柱滚子轴承加工用磨床，其特征在于：所述固定筒(302)内设置有若干个防滑纹(15)，两个转轴(2)外均套设有防护套。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的圆柱滚子轴承加工用磨床，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯明杰，于希广，于希彬，刘木军，吴忠宇，
申请(专利权)人：瓦房店中型冶金轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：