一种绕线机线圈夹具固定治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕线机线圈夹具固定治具，涉及绕线机线圈夹具技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的一侧通过轴承转动连接有转动辊，所述转动辊的外壁套接有线圈辊，固定机构，支撑座，连接柱，限位板，限位环，连接杆，L杆，卡块。本实用新型专利技术通过设置固定机构，限位板转动带动限位环转动，限位板由水平位置转动至竖直位置时，限位环转动至线圈辊一侧的环形槽中，限位板转动同时通过机械传动带动L杆转动，之后绕着连接杆转动L杆，L杆转动并与卡块卡合，通过此结构有利于对转动后的限位板进行快速限位的操作，进而对线圈辊进行限位固定的操作，避免在线圈辊工作转动时出现位置偏移的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机线圈夹具固定治具


[0001]本技术涉及绕线机线圈夹具
，具体是一种绕线机线圈夹具固定治具。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，绕线机工作原理为外部驱动电机输出端转动带动第一同步轮转动，第一同步轮转动带动同步带转动，同步带转动带动第二同步轮转动，第二同步轮转动带动绕线辊转动，工作人员在绕线辊工作前将需要绕制的线圈固定在绕线辊上，绕线辊工作并将绕制的线圈进行收卷。
[0003]目前的线圈辊在工作时，通过转动辊转动带动线圈辊进行转动的操作，线圈辊在转动过程中会发生振动的情况，由于目前的绕线机对线圈辊并未设置限位装置，导致线圈辊在振动力的作用下发生水平移动的情况，当线圈辊发生移动时线圈辊外壁绕制的线圈易出现分布不均的情况，为此提供了一种绕线机线圈夹具固定治具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决线圈辊在振动力的作用下易发生移动的问题，提供一种绕线机线圈夹具固定治具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绕线机线圈夹具固定治具，包括工作台，所述工作台的顶端通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的一侧通过轴承转动连接有转动辊，所述转动辊的外壁套接有线圈辊，固定机构，所述固定机构包括通过螺栓固定于工作台顶端的支撑座，所述支撑座位于支撑架的一侧，所述支撑座的一侧设置有连接柱，所述连接柱的外壁固定连接有限位板，所述限位板靠近支撑架的一侧通过螺栓固定有限位环，所述限位板的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端通过焊接固定有L杆，所述支撑座的内部设置有卡块。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述固定机构还包括通过焊接固定于卡块一端，并贯穿至支撑座外部的拉杆，所述卡块的一端设置有与支撑座内壁固定连接的弹簧，且所述弹簧的内壁直径大于拉杆的外壁直径。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述转动辊的外壁设置有限位凸杆，所述线圈辊的内部设置有与转动辊及转动辊外壁限位凸杆相匹配的限位通槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述线圈辊靠近限位环的一侧成型有与限位环相匹配的环形槽，所述限位环的一侧设置有多个均匀分布的滚珠。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述连接柱通过轴承与支撑座的内壁转动连接，所述连接杆通过轴承与限位板的一端转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑座的一侧设置有与L杆转动轨迹相匹配的弧形槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述卡块靠近L杆的一侧设置为斜面状，且所述
L 杆的一端设置有与卡块相匹配的卡槽，所述支撑座的内部设置有与卡块相匹配的滑动槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置固定机构，限位板转动带动限位环转动，限位板由水平位置转动至竖直位置时，限位环转动至线圈辊一侧的环形槽中，限位板转动同时通过机械传动带动 L杆转动，之后绕着连接杆转动L杆，L杆转动并与卡块卡合，通过此结构有利于对转动后的限位板进行快速限位的操作，进而对线圈辊进行限位固定的操作，避免在线圈辊工作转动时出现位置偏移的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的支撑座内部结构及线圈辊爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中的A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、支撑架；3、转动辊；4、固定机构；401、支撑座；402、连接柱；403、限位板；404、限位环；405、连接杆；406、L杆；407、卡块；408、拉杆；409、弹簧；5、线圈辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种绕线机线圈夹具固定治具，包括工作台1，工作台1的顶端通过螺栓固定有支撑架2，支撑架2的一侧通过轴承转动连接有转动辊3，转动辊3的外壁套接有线圈辊5，固定机构4，固定机构4包括通过螺栓固定于工作台1 顶端的支撑座401，支撑座401位于支撑架2的一侧，支撑座401的一侧设置有连接柱402，连接柱402的外壁固定连接有限位板403，限位板403靠近支撑架2的一侧通过螺栓固定有限位环404，限位板403的一端设置有连接杆405，连接杆405的一端通过焊接固定有L 杆406，支撑座401的内部设置有卡块407。
[0020]在本实施例中：外部电机输出端通过联轴器与转动辊3连接，外部电机输出端转动带动转动辊3转动，转动辊3转动带动线圈辊5转动，线圈辊5转动并对线圈进行收卷绕线的操作，通过设置固定机构4有利于对转动后的限位板403进行快速限位的操作，进而对线圈辊5进行限位固定的操作，避免在线圈辊5工作转动时出现位置偏移的情况。
[0021]请着重参阅图2、3，固定机构4还包括通过焊接固定于卡块407一端，并贯穿至支撑座401外部的拉杆408，卡块407的一端设置有与支撑座401内壁固定连接的弹簧409，且弹簧409的内壁直径大于拉杆408的外壁直径；转动辊3的外壁设置有限位凸杆，线圈辊5的内部设置有与转动辊3及转动辊3外壁限位凸杆相匹配的限位通槽；线圈辊5靠近限位环404的一侧成型有与限位环404相匹配的环形槽，限位环404的一侧设置有多个均匀分布的滚珠；连接柱402通过轴承与支撑座401的内壁转动连接，连接杆405通过轴承与限位板403的一端转动连接；支撑座401的一侧设置有与L杆406转动轨迹相匹配的弧形槽；卡块407靠近L杆406
的一侧设置为斜面状，且L杆406的一端设置有与卡块407 相匹配的卡槽，支撑座401的内部设置有与卡块407相匹配的滑动槽。
[0022]在本实施例中：转动限位板403，限位板403转动带动限位环404转动，限位板403 由水平位置转动至竖直位置时，限位环404转动至线圈辊5一侧的环形槽中，限位板403 转动同时通过机械传动带动L杆406转动，之后绕着连接杆405转动L杆406，L杆406 转动并与卡块407接触，之后继续转动L杆406，弹簧409受力挤压，当L杆406转动至竖直位置时，弹簧409恢复原状并带动卡块407移动，卡块407移动并卡合至L杆406一端的卡槽内部，通过此结构有利于对转动后的限位板403进行快速限位的操作，进而对线圈辊5进行限位固定的操作，避免在线圈辊5工作转动时出现位置偏移的情况。
[0023]工作原理：在对线圈辊5进行安装时，将线圈辊5一端的限位通槽对准转动辊3外壁的限位凸杆，之后推动线圈辊5并将线圈辊5套接于转动辊3的外壁，当线圈辊5套接于转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线机线圈夹具固定治具，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧通过轴承转动连接有转动辊(3)，所述转动辊(3)的外壁套接有线圈辊(5)，其特征在于，固定机构(4)，所述固定机构(4)包括固定于工作台(1)顶端的支撑座(401)，所述支撑座(401)位于支撑架(2)的一侧，所述支撑座(401)的一侧设置有连接柱(402)，所述连接柱(402)的外壁固定连接有限位板(403)，所述限位板(403)靠近支撑架(2)的一侧固定有限位环(404)，所述限位板(403)的一端设置有连接杆(405)，所述连接杆(405)的一端固定有L杆(406)，所述支撑座(401)的内部设置有卡块(407)。2.根据权利要求1所述的一种绕线机线圈夹具固定治具，其特征在于，所述固定机构(4)还包括固定于卡块(407)一端，并贯穿至支撑座(401)外部的拉杆(408)，所述卡块(407)的一端设置有与支撑座(401)内壁固定连接的弹簧(409)，且所述弹簧(409)的内壁直径大于拉杆(408)的外壁直径。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟霖，刘文甫，刘伟强，叶华霖，
申请(专利权)人：惠州市嘉叶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：