一种切槽机制造技术

本实用新型专利技术属于切槽机技术领域，且公开了一种切槽机，包括切槽机本体，所述切槽机本体的前端贯穿有第一移动孔，所述切槽机本体的内壁开设有移动槽，所述移动槽的内腔活动连接有第一限位杆，所述第一限位杆的中部固定连接有电机架，所述电机架的下端固定连接有电机本体。本实用新型专利技术通过调节切槽片至合适位置，之后松开对第二连接板的拉动，使得第二连接板被第二弹簧带动至原位置，即使得第二限位杆与第一限位槽连接，限制第二连接板和第一连接板移动后的位置，即使得第一限位杆、电机架、电机本体和切槽片移动后的位置得到固定，避免切槽片在开槽过程中位置出现移动，从而使得开槽深度与预计相差较大的情况出现。与预计相差较大的情况出现。与预计相差较大的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种切槽机


[0001]本技术属于切槽机
，具体是一种切槽机。

技术介绍

[0002]现有的公路路面使用的切槽机，在使用时大多可以对切槽深度进行调节，但现有的这些可进行切槽深度调节的切槽机，大多使用手动调节切槽片位置的方式对切槽片相对于地面的高度进行调节，但手动调节后的切槽片位置，在切槽机的使用过程中易于出现移动，需要切槽机在使用过程中经常进行调节，给使用者带去了较大的不便。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种切槽机，具有切槽片位置固定效果好的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切槽机，包括切槽机本体，所述切槽机本体的前端贯穿有第一移动孔，所述切槽机本体的内壁开设有移动槽，所述移动槽的内腔活动连接有第一限位杆，所述第一限位杆的中部固定连接有电机架，所述电机架的下端固定连接有电机本体，所述电机本体前端的输出轴固定套接有切槽片，所述切槽片的前端活动连接有第一限位轴，所述电机本体后端的输出轴固定套接有齿轮，所述齿轮的后端活动连接有第二限位轴，所述齿轮的左端活动连接有齿条，所述切槽机本体的前端开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内腔活动连接有第二限位杆，所述第二限位杆的前端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的后端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的后端固定连接有第一连接板。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述切槽机本体的右端贯穿有第二移动孔，所述第二移动孔的内腔活动连接有连接杆，所述连接杆的右端活动连接有转动体，所述转动体的左端开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内腔活动连接有第三限位杆，所述第三限位杆的前端固定连接有第三弹簧，所述转动体的底端固定连接有连接体，所述连接体的内腔活动连接有测量杆，所述测量杆的上端固定连接有第一弹簧。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述切槽机本体与齿条固定连接，所述第一限位杆与第一连接板固定连接，所述第二限位杆与第一连接板活动连接。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述第一限位杆与第一移动孔活动连接，所述第一移动孔与第一限位轴活动连接，所述移动槽与第二限位轴活动连接。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述转动体的后端固定安装有盘圆，所述转动体在连接杆内腔旋转一百八十度后与切槽片位于同一水平线，所述第三弹簧与连接杆固定连接。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述第三限位杆与连接杆活动连接，所述测量杆的外壁开设有刻度槽，所述第一弹簧与转动体固定连接，所述连接杆与电机架固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过将第二连接板向前拉动，使得第二连接板带动第二限位杆向前
移动至与第一限位槽的连接断开，接着启动电机本体带动齿轮沿齿条向下转动，调节切槽片至合适位置，之后松开对第二连接板的拉动，使得第二连接板被第二弹簧带动至原位置，即使得第二限位杆与第一限位槽连接，限制第二连接板和第一连接板移动后的位置，即使得第一限位杆、电机架、电机本体和切槽片移动后的位置得到固定，避免切槽片在开槽过程中位置出现移动，从而使得开槽深度与预计相差较大的情况出现。
[0012]2、本技术通过在电机本体向下移动时会带动连接杆、转动体和连接体向下移动，因测量杆与地面接触后位置固定，故而连接体会沿测量杆向下移动，之后即可通过测量杆外壁的刻度槽辨认切槽片调节后的切槽深度，方便调节切槽片的切槽深度，接着将第三限位杆向前拉动，再将转动体转动一百八十度，使得转动体后端的圆板与切槽片处于同一水平线，方便通过转动体贯穿切槽片的移动位置。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术切槽机本体的剖视图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大示意图；
[0016]图4为本技术图2的B处放大示意图；
[0017]图5为本技术电机架的连接示意图。
[0018]图中：1、切槽机本体；2、第一移动孔；3、移动槽；4、第一限位杆；5、电机架；6、第一弹簧；7、电机本体；8、切槽片；9、第一限位轴；10、齿轮；11、第二限位轴；12、齿条；13、第一限位槽；14、第一连接板；15、测量杆；16、第二限位杆；17、第二连接板；18、第二弹簧；19、第二移动孔；20、连接杆；21、连接体；22、转动体；23、第三弹簧；24、第二限位槽；25、第三限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种切槽机，包括切槽机本体1，所述切槽机本体1的前端贯穿有第一移动孔2，所述切槽机本体1的内壁开设有移动槽3，所述移动槽3的内腔活动连接有第一限位杆4，所述第一限位杆4的中部固定连接有电机架5，所述电机架5的下端固定连接有电机本体7，所述电机本体7前端的输出轴固定套接有切槽片8，所述切槽片8的前端活动连接有第一限位轴9，所述电机本体7后端的输出轴固定套接有齿轮10，所述齿轮10的后端活动连接有第二限位轴11，所述齿轮10的左端活动连接有齿条12，所述切槽机本体1的前端开设有第一限位槽13，所述第一限位槽13的内腔活动连接有第二限位杆16，所述第二限位杆16的前端固定连接有第二连接板17，所述第二连接板17的后端固定连接有第二弹簧18，所述第二弹簧18的后端固定连接有第一连接板14；
[0021]采用上述方案：通过电机本体7后端的输出轴固定套接有齿轮10，通过齿轮10的后端活动连接有第二限位轴11，通过齿轮10的左端活动连接有齿条12，使得电机本体7可带动齿轮10转动，使得齿轮10可沿齿条12移动；
[0022]从而使得电机本体7可通过齿轮10的转动沿齿条12进行移动，从而使得改变电机本体7和切槽片8的位置，即改变切槽深度。
[0023]如图2和图4所示，所述切槽机本体1的右端贯穿有第二移动孔19，所述第二移动孔19的内腔活动连接有连接杆20，所述连接杆20的右端活动连接有转动体22，所述转动体22的左端开设有第二限位槽24，所述第二限位槽24的内腔活动连接有第三限位杆25，所述第三限位杆25的前端固定连接有第三弹簧23，所述转动体22的底端固定连接有连接体21，所述连接体21的内腔活动连接有测量杆15，所述测量杆15的上端固定连接有第一弹簧6；
[0024]采用上述方案：通过连接体21的内腔活动连接有测量杆15，通过测量杆15的上端固定连接有第一弹簧6，使得连接体21可限制测量杆15的移动方向，使得第一弹簧6可限制测量杆15的位置；
[0025]从而使得测量杆15不受外力影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切槽机，包括切槽机本体(1)，其特征在于：所述切槽机本体(1)的前端贯穿有第一移动孔(2)，所述切槽机本体(1)的内壁开设有移动槽(3)，所述移动槽(3)的内腔活动连接有第一限位杆(4)，所述第一限位杆(4)的中部固定连接有电机架(5)，所述电机架(5)的下端固定连接有电机本体(7)，所述电机本体(7)前端的输出轴固定套接有切槽片(8)，所述切槽片(8)的前端活动连接有第一限位轴(9)，所述电机本体(7)后端的输出轴固定套接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的后端活动连接有第二限位轴(11)，所述齿轮(10)的左端活动连接有齿条(12)，所述切槽机本体(1)的前端开设有第一限位槽(13)，所述第一限位槽(13)的内腔活动连接有第二限位杆(16)，所述第二限位杆(16)的前端固定连接有第二连接板(17)，所述第二连接板(17)的后端固定连接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的后端固定连接有第一连接板(14)。2.根据权利要求1所述的一种切槽机，其特征在于：所述切槽机本体(1)的右端贯穿有第二移动孔(19)，所述第二移动孔(19)的内腔活动连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的右端活动连接有转动体(22)，所述转动体(22)的左端开设有第二限位槽(24)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：简亚妮，
申请(专利权)人：简亚妮，
类型：新型
国别省市：