液体肥料8头全自动活塞式灌装装置制造方法及图纸

技术编号:37131225 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-06 21:29
本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域,尤其是液体肥料8头全自动活塞式灌装装置,它包括固定架,所述固定架的内顶部固定安装有储液罐,所述储液罐的底面安装有若干个灌装机构,所述若干个灌装机构除安装位置外其它结构均相同,所述灌装机构包括出液管、导液管、排液管、灌装头、电机、转轴、活塞头、液位传感器和电子阀门,通过设有8个灌装机构,一次工作时便可对8个灌装瓶进行灌装操作,工作效率大大提高;通过设有液位传感器、电子阀门、出液管和导液管,能够实现精准灌装,灌装后的误差范围较小,进而提高灌装质量;通过设有导液管、电机、转轴和活塞头,能够有效控制液体肥料灌装的速度,扩大应用范围,提高使用效果,增强实用性。增强实用性。增强实用性。

【技术实现步骤摘要】
液体肥料8头全自动活塞式灌装装置


[0001]本技术涉及灌装设备
,尤其是液体肥料8头全自动活塞式灌装装置。

技术介绍

[0002]液体肥料,简称液肥。是指无一定形状呈流动态的肥料。包括清液型、悬浮型,中国主要生产清液型液肥,如用液氨与磷酸、过磷酸、聚磷酸中和生产的不同浓度的磷铵溶液,就是一种常用的液肥。如以适当比例溶进其他氮肥、氯化钾及中、微量元素等,即可生产多元液体复合肥料。
[0003]现有的液体肥料灌装装置在使用的过程中,主要存在的问题是:(1)工作时一般只能对单个灌装瓶进行灌装操作,导致效率低下;(2)灌装过程中,一般为联动设置,导致不能对单一灌装头的单独控制,加大把控液体肥料灌装量的难度;(3)难以实现精准灌装,灌装后的误差范围较大,进而降低灌装质量;(4)灌装速度难以控制,对于不同容量的灌装瓶,需要不同的灌装速度,当容量较小的灌装瓶遇到较快的灌装速度时,可能出现液体飞溅的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种液体肥料8头全自动活塞式灌装装置,该装置通过改进后,能够有效解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术的技术方案为:
[0006]液体肥料8头全自动活塞式灌装装置,其特征在于:它包括固定架,所述固定架的内顶部固定安装有储液罐,所述储液罐的底面安装有若干个灌装机构,所述若干个灌装机构除安装位置外其它结构均相同,所述灌装机构包括出液管、导液管、排液管、灌装头、电机、转轴、活塞头、液位传感器和电子阀门,所述储液罐的底面固定安装有出液管,所述出液管的底面连接有导液管,所述导液管的底面连接有排液管,所述排液管的底面固定安装有灌装头,所述导液管的外侧固定安装有电机,所述电机的转轴端连通导液管并与导液管的另一侧面内壁转动连接,所述转轴的外侧固定粘接有活塞头,所述出液管和导液管的内部固定安装有液位传感器,所述出液管的内顶部固定安装有电子阀门。
[0007]进一步的,所述固定架的前后方向中空结构设置。
[0008]进一步的,所述灌装机构的数量为8个。
[0009]进一步的,所述出液管的材质为塑胶。
[0010]进一步的,所述导液管和排液管的材质为304不锈钢。
[0011]进一步的,所述活塞头俯视呈正方形,所述活塞头的外壁与导液管的内壁抵触连接。避免出现漏液的情况。
[0012]进一步的,所述液位传感器与外部的控制器信号连接,所述控制器与电子阀门电性连接。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014](1)通过设有8个灌装机构,一次工作时便可对8个灌装瓶进行灌装操作,工作效率大大提高;
[0015](2)8个灌装机构独立安装控制,实现对单一灌装头的单独控制,从而更容易把控液体肥料的灌装量;
[0016](3)通过设有液位传感器、电子阀门、出液管和导液管,能够实现精准灌装,灌装后的误差范围较小,进而提高灌装质量;
[0017](4)通过设有导液管、电机、转轴和活塞头,能够有效控制液体肥料灌装的速度,扩大应用范围,提高使用效果,增强实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图中,1、固定架;2、储液罐;3、出液管;4、导液管;5、排液管;6、灌装头;7、电机;8、转轴;9、活塞头;10、液位传感器;11、电子阀门。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明:
[0021]如图1所示,液体肥料8头全自动活塞式灌装装置,它包括固定架1,所述固定架1的内顶部固定安装有储液罐2,所述储液罐2的底面安装有若干个灌装机构,所述若干个灌装机构除安装位置外其它结构均相同,所述灌装机构包括出液管3、导液管4、排液管5、灌装头6、电机7、转轴8、活塞头9、液位传感器10和电子阀门11,所述储液罐2的底面固定安装有出液管3,所述出液管3的底面连接有导液管4,所述导液管4的底面连接有排液管5,所述排液管5的底面固定安装有灌装头6,所述导液管4的外侧固定安装有电机7,所述电机7的转轴8端连通导液管4并与导液管4的另一侧面内壁转动连接,所述转轴8的外侧固定粘接有活塞头9,所述出液管3和导液管4的内部固定安装有液位传感器10,所述出液管3的内顶部固定安装有电子阀门11。
[0022]所述固定架1的前后方向中空结构设置。
[0023]所述灌装机构的数量为8个。
[0024]所述出液管3的材质为塑胶。
[0025]所述导液管4和排液管5的材质为304不锈钢,所述导液管4和排液管5均通过支架与固定架1固定连接。
[0026]所述活塞头9俯视呈正方形,所述活塞头9的外壁与导液管4的内壁抵触连接。避免出现漏液的情况。
[0027]所述液位传感器10与外部的控制器信号连接,所述控制器与电子阀门11电性连接。
[0028]本技术的工作原理为:工作时,先打开电子阀门11,液体进入到出液管3和导液管4内部,当液位传感器10检测到液体到达设定的液位值时,将信号传输至外部的控制器中,通过控制器控制关闭电子阀门11,此时,出液管3和导液管4内部的液体量将为每次的灌装量,使得每次的灌装量基本相同,能够实现精准灌装,灌装后的误差范围较小,进而提高灌装质量;接着,启动电机7,电机7带动转轴8以及活塞头9转动,活塞头9转动不同的角度将
打开不同大小的输液口(开始为关闭状态,将液体挡住,留在出液管3和导液管4内部),进而能够有效控制灌装的速度,增强实用性;接着液体经导液管4和排液管5进入到灌装头6上进行灌装工作。
[0029]上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液体肥料8头全自动活塞式灌装装置,其特征在于:它包括固定架(1),所述固定架(1)的内顶部固定安装有储液罐(2),所述储液罐(2)的底面安装有若干个灌装机构,所述若干个灌装机构除安装位置外其它结构均相同,所述灌装机构包括出液管(3)、导液管(4)、排液管(5)、灌装头(6)、电机(7)、转轴(8)、活塞头(9)、液位传感器(10)和电子阀门(11),所述储液罐(2)的底面固定安装有出液管(3),所述出液管(3)的底面连接有导液管(4),所述导液管(4)的底面连接有排液管(5),所述排液管(5)的底面固定安装有灌装头(6),所述导液管(4)的外侧固定安装有电机(7),所述电机(7)的转轴(8)端连通导液管(4)并与导液管(4)的另一侧面内壁转动连接,所述转轴(8)的外侧固定粘接有活塞头(9),所述出液管(3)和导液管(4)的内部固定安装有液位传感器(10),所述出液管(3)的内顶部固定安装有电子阀门(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:许澎波
申请(专利权)人:广州优卡思农业技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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