本实用新型专利技术涉及空气分级装置领域，公开了一种膨润土吸附剂生产过程用空气分级装置，包括外壳和抽风装置，所述外壳顶端固定连接有吸尘装置，所述吸尘口贯穿外壳上端面且与外壳内部连通，所述外壳后侧靠上方位置固定连接有输送管，所述输送管内部转动连接有输送轴，所述外壳内侧壁靠上方位置有第一滤网，所述外壳内侧壁中部竖向排列且转动连接有若干分级滚筒，若干所述分级滚筒下方分别设置有第二滤网，所述外壳内部底端固定连接有第三电动机，所述第三电动机输出端固定连接有风扇。本实用新型专利技术中，提供一种通过分级滚筒与滤网相配合，在风扇的带动下进行分级处理的膨润土吸附剂生产过程用空气分级装置。过程用空气分级装置。过程用空气分级装置。
【技术实现步骤摘要】
一种膨润土吸附剂生产过程用空气分级装置
[0001]本技术涉及空气分级装置领域，尤其涉及一种膨润土吸附剂生产过程用空气分级装置。
技术介绍
[0002]膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性，空气分级装置是以干燥空气为介质进行分级的技术方法，实现这种操作的装置被称为干式空气分级机。在微观领域，作用于颗粒的力通常有：阻力、重力、离心力、科里奥利力、惯性力、静电力、磁力、摩擦力、对撞力、附着力等 。由于粉体颗粒当量直径或比重不同时，所受这些力的大小亦不同，分级机即是利用这些力中一种或几种的组合所产生的不同效应而制成的。
[0003]经检索，中国专利公开了一种膨润土用气流分级机（公布号为CN201791674U），该专利技术虽然通过分级轮对膨润土颗粒进行两次筛选分离，但是分级后的颗粒粗细混杂，影响了膨润土产品的质量的问题，从而导致分级效果不好使得效率不高，因此，本领域技术人员提供了一种膨润土吸附剂生产过程用空气分级装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种膨润土吸附剂生产过程用空气分级装置，提供一种通过分级滚筒与滤网相配合，同时在风扇的带动下进行分级处理的膨润土吸附剂生产过程用空气分级装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种膨润土吸附剂生产过程用空气分级装置，包括外壳和抽风装置，所述外壳顶端固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置底端设置有吸尘口，所述吸尘口贯穿外壳上端面且与外壳内部连通，所述外壳后侧靠上方位置固定连接有输送管，所述输送管靠一侧位置顶端设置有入料口，所述输送管内部转动连接有输送轴，所述输送管后侧中部固定连接有第一电动机，所述第一电动机输出端与输送轴固定连接，所述外壳内侧壁靠上方位置有第一滤网，所述外壳内侧壁中部竖向排列且转动连接有若干分级滚筒，若干所述分级滚筒下方分别设置有第二滤网，若干所述第二滤网与外壳内侧壁固定连接，所述外壳内部底端固定连接有第三电动机，所述第三电动机输出端固定连接有风扇，所述外壳后端中部设置有若干第二电动机，若干所述第二电动机输出端分别贯穿外壳后端侧壁且分别与分级滚筒固定连接。
[0006]所述外壳前端设置有抽风外壳，所述抽风装置顶端设置有抽风管道，所述抽风管道贯穿抽风外壳前端中部且与抽风外壳连通，所述外壳前端中部设置有若干安装管，若干所述安装管分别贯穿外壳前端面且与外壳内部连通，若干所述安装管外侧分别转动连接有固定块，若干所述固定块均与外壳螺纹连接，若干所述安装管前端分别设置有收纳布袋。
[0007]通过上述技术方案，通过分级滚筒与滤网的配合可将不同颗粒大小的膨润土吸附剂筛分而出，通过抽风装置与吸纳布袋将膨润土收集，有效的提高了工作效率。
[0008]进一步地，若干所述分级滚筒前端开设有通孔，所述通孔与安装管连通，且所述通孔与安装管直径相等。
[0009]通过上述技术方案，使得装置连通，有效的将膨润土筛分出传入收纳布袋中。
[0010]进一步地，所述入料口与输送管连通，所述抽风管道与抽风装置连通，所述收纳布袋与分级滚筒连通。
[0011]通过上述技术方案，有效的使装置连通，提高装置的工作效率。
[0012]进一步地，所述输送轴直径与输送管内径相等。
[0013]通过上述技术方案，利于将原料均匀的输送至装置中。
[0014]进一步地，若干所述分级滚筒自上而下间隙依次减小。
[0015]通过上述技术方案，利于对不同大小的颗粒的膨润土收纳。
[0016]进一步地，若干所述第二滤网自上而下网口直径依次减小，且若干所述分级滚筒间隙均大于下方第二电动机网口直径。
[0017]通过上述技术方案，防止较大颗粒膨润土落入下方，从而影响工作效率。
[0018]进一步地，所述第一滤网网口直径小于第二滤网最小网口直径。
[0019]通过上述技术方案，第一滤网配合吸尘装置将灰尘吸走，同时防止将膨润土颗粒吸走。
[0020]进一步地，所述外壳底端设置有支撑台。
[0021]通过上述技术方案，支撑台的设置有效的对整体装置起到支撑作用，提供在整体装置的稳定性。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，通过设置若干分级滚筒，并且滚筒间隙由上而下依次减小，可对膨润吸附剂的不同颗粒大小进行分级，同时每个滚筒下方设置有网口直径略小于分级滚筒间隙的滤网，滤网与分级滚筒的相配和，可以有效的将不同大小颗粒的膨润土分层处理，有效的实现对膨润土进行初步筛分。
[0024]2、本技术中，在收纳区设置收纳布袋和抽风装置，其中收纳布袋由安装管进行固定，在膨润土吸附剂被分级滚筒与滤网分级筛分后，对进入分级滚筒内的膨润土颗粒进行吸附收纳。
[0025]3、本技术中,在装置底部设置由风扇，并且在顶部设置吸尘装置，通过风扇使得空间内的的空气流动起来，同时在膨润土吸附剂在装置内流动时，吸尘装置可将装置内灰尘进行吸附。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种膨润土吸附剂生产过程用空气分级装置的立体图。
[0027]图2为本技术提出的一种膨润土吸附剂生产过程用空气分级装置的剖视图。
[0028]图3为本技术提出的一种膨润土吸附剂生产过程用空气分级装置分级滚筒的立体图。
[0029]图4为本技术提出的一种膨润土吸附剂生产过程用空气分级装置分级滚筒的
另一视角立体图。
[0030]图例说明：
[0031]1、输送管；2、入料口；3、吸尘装置；4、抽风外壳；5、抽风管道；6、抽风装置；7、安装管；8、固定块；9、第一滤网；10、吸尘口；11、输送轴；12、第一电动机；13、分级滚筒；14、第二电动机；15、第二滤网；16、风扇；17、第三电动机；18、通孔；19、收纳布袋；20、外壳。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种膨润土吸附剂生产过程用空气分级装置，包括外壳20和抽风装置6，外壳20顶端固定连接有吸尘装置3，吸尘装置3底端设置有吸尘口10，吸尘口10贯穿外壳20上端面且与外壳20内部连通，外壳20后侧靠上方位置固定连接有输送管1，输送管1靠一侧位置顶端设置有入料口2，输送管1内部转动连接有输送轴11，输送管1后侧中部固定连接有第一电动机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膨润土吸附剂生产过程用空气分级装置，包括外壳（20）和抽风装置（6），其特征在于：所述外壳（20）顶端固定连接有吸尘装置（3），所述吸尘装置（3）底端设置有吸尘口（10），所述吸尘口（10）贯穿外壳（20）上端面且与外壳（20）内部连通，所述外壳（20）后侧靠上方位置固定连接有输送管（1），所述输送管（1）靠一侧位置顶端设置有入料口（2），所述输送管（1）内部转动连接有输送轴（11），所述输送管（1）后侧中部固定连接有第一电动机（12），所述第一电动机（12）输出端与输送轴（11）固定连接，所述外壳（20）内侧壁靠上方位置有第一滤网（9），所述外壳（20）内侧壁中部竖向排列且转动连接有若干分级滚筒（13），若干所述分级滚筒（13）下方分别设置有第二滤网（15），若干所述第二滤网（15）与外壳（20）内侧壁固定连接，所述外壳（20）内部底端固定连接有第三电动机（17），所述第三电动机（17）输出端固定连接有风扇（16），所述外壳（20）后端中部设置有若干第二电动机（14），若干所述第二电动机（14）输出端分别贯穿外壳（20）后端侧壁且分别与分级滚筒（13）固定连接；所述外壳（20）前端设置有抽风外壳（4），所述抽风装置（6）顶端设置有抽风管道（5），所述抽风管道（5）贯穿抽风外壳（4）前端中部且与抽风外壳（4）连通，所述外壳（20）前端中部设置有若干安装管（7），若干所述安装管（7）分别贯穿外壳（20）前端面且与外壳（20）内...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓东，杨春光，高东，杨春丽，
申请(专利权)人：张家口市塞北化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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