门窗平移滑轮组件制造技术

本实用新型专利技术公开了门窗平移滑轮组件，包括拉条，所述拉条上设有底板A，底板A内设有滑块，滑块与拉条之间设有位移组件A，位移组件A包括位移导向槽与助滑件，底板A中位于滑块上方通过铜套组件设有外架，外架中靠近一端的位置通过定位块设有加长螺丝，外架中设有内架。本实用新型专利技术通过位移组件A的设置将静摩擦改进为动摩擦，进一步减少了摩擦力，使得在拉动拉条时滑块沿着开设的位移导向槽进行更顺利的移动，从而使得在关窗户时更顺利更省力，另外外架借助导轨铜套与铜套轴钉之间的转动进行移动，底板B通过安装立部B在铜轴表面移动，移动时靠润滑油脂移动，以减少移动的摩擦力，纵向位移更顺畅。顺畅。顺畅。

【技术实现步骤摘要】
门窗平移滑轮组件


[0001]本技术涉及窗户组件
，尤其涉及门窗平移滑轮组件。

技术介绍

[0002]门窗平移滑轮组件是设置在窗体与窗框之间以及推拉门与门框之间来帮助滑动的一种平移组件，传统的包含现在的门窗平移滑轮组件，安装使用时滑轮组件都需要调节，另外调节螺丝在两边，使得组件不能像火车一样连续连接使用，另外通用的五金件大多采用上轮用螺丝调节，在高空作业中是非常危险的，而且调节完以后不到位还需要经常返工，因为高空作业的时候不易清楚看不到螺丝具体位置。
[0003]进而现有的窗户平移滑轮在使用时减震效果不佳；摩擦力较大，顺滑度受影响；采用上轮螺丝调节方式非常麻烦。为此，我们提出门窗平移滑轮组件来解决现有产品使用时产生的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的门窗平移滑轮组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]门窗平移滑轮组件，包括下门窗平移组件与上门窗平移组件，所述下门窗平移组件与上门窗平移组件中分别设有拉板组件A与拉板组件B，且拉板组件A与拉板组件B皆包括拉条、底板A与滑块，所述拉条上设有底板A，且底板A内设有滑块，所述拉板组件A中的滑块与拉条之间设有位移组件A，且位移组件A包括位移导向槽与助滑件，所述底板A中位于滑块上方通过铜套组件设有外架，所述外架中靠近一端的位置通过定位块设有加长螺丝，且所述外架中设有内架，所述内架中设有两个滑轮、一个防脱胶垫与一个螺孔片，所述拉板组件B上设有定位组件，且定位组件包括底板B，所述底板B上设有位移组件B、挤压组件与转轮件。
[0007]优选的，所述位移组件A中的位移导向槽贯穿开设有在滑块顶部中间位置并呈倾斜向侧部延伸，所述位移组件A中的助滑件包括固定设置在拉条顶部中间位置的定位钉，且定位钉通过避让口贯穿底板A并延伸至位移导向槽中，所述定位钉上转动设有定位轴承并与位移导向槽内壁滑动接触。
[0008]优选的，所述铜套组件包括导轨铜套与铜套轴钉，所述铜套轴钉设置在底板A内两端的位置，所述导轨铜套内设有润脂棉A，且所述导轨铜套套设在铜套轴钉表面并贯穿外架。
[0009]优选的，两个所述滑轮通过转轴转动连接在内架中靠近两端的位置，所述防脱胶垫通过卯轴转动设置在内架中并位于两个滑轮之间，所述螺孔片设置在内架中靠近一端的位置，且所述螺孔片两侧一体成型有凸块，所述内架相对内壁开设有用容纳凸块的滑槽，使得螺孔片只能沿着滑槽进行垂直上下移动，并且螺孔片与加长螺丝之间螺纹连接。
[0010]优选的，所述内架两侧部中间位置与所述外架两侧部中间位置呈相匹配的外凹状，所述外架外凹位置贯穿开设有倾斜状的提升槽。
[0011]优选的，卯轴的两端贯穿提升槽并位于外凹位置，卯轴位于外凹位置的两端直径大于提升槽直径。
[0012]优选的，所述位移组件B有两个并在底板B上呈远离分布，且所述位移组件B包括设置在底板B上的两个安装立部A，两个所述安装立部A之间设有铜轴，且铜轴的两端延伸出安装立部A并与拉板组件B中的底板A转动连接，所述铜轴外部套设有润滑壳并通过螺丝与底板B连接，且润滑壳设有润脂棉B并与铜轴接触。
[0013]优选的，所述挤压组件包括设置在底板B上的两个安装立部B，且两个安装立部B之间通过定位转轴设有安装壳，定位转轴上套设有扭力弹簧并位于安装壳中，所述安装壳之间通过轴杆转动设有挤压轮并远离定位转轴。
[0014]优选的，所述转轮件包括设置在底板B上的两个固定轴，且两个固定轴皆转动设有转轮并远离底板B。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]本申请与现有技术相比，将静摩擦改进为动摩擦，进一步减少了摩擦力，其中通过两个位移组件的设置，使得在拉动拉条时滑块沿着位移导向槽的轨迹进行更顺利的移动，从而使得在关窗户时更顺利省力；
[0017]外架借助导轨铜套与铜套轴钉之间的转动进行移动，底板B通过安装立部B在铜轴表面移动，其中移动时靠润滑油脂移动，这样也能减少移动的摩擦力，纵向位移更顺畅；
[0018]挤压组件的设置省去了主动调节的工作，使得上门窗平移组件能根据下门窗平移组件的调节来自适应，这样上门窗平移组件不用调节使用方便，而且还能对移动中的窗体进行缓冲限位，防止窗户从窗框轨道槽中轻易脱离；
[0019]使用时门窗左右平移会向内压6.5mm
‑
12mm(推拉门的两个扇门在门框或者推拉窗的两个扇窗在窗框中是相平行，关上时相靠近的表面位置挤压贴合密封)，免调节的轮子从上向下提供的压力，能平衡整个推拉门窗的左右，使得前后移位挤压更加密封，进而使得推拉门窗在挤压过程中，窗扇不会向上偏移，使得窗不会脱轨，起到预防台风高空坠物的危险；
[0020]另外具有根据门窗大小，可以用相匹配的数量连接在一起安装在门窗上进行使用。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的门窗平移滑轮组件中下门窗平移组件的轴视图；
[0022]图2为图1中外架与底板A的拆分结构示意图；
[0023]图3为图2中拉条、底板A与外架的拆分图；
[0024]图4为图2中外架与内架的拆分图；
[0025]图5为本技术提出的门窗平移滑轮组件中下门窗平移组件的轴视图；
[0026]图6为图5的结构展开图；
[0027]图7为图6中润滑壳与底板B的拆分图；
[0028]图8为图7中挤压组件的拆分图。
[0029]图中：1、拉条；2、定位钉；3、定位轴承；4、底板A；41、避让口；5、导轨铜套；6、铜套轴钉；7、滑块；71、位移导向槽；8、外架；81、提升槽；9、定位块；10、加长螺丝；11、滑轮；12、防脱胶垫；13、内架；14、卯轴；15、螺孔片；16、铜轴；17、底板B；171、安装立部A；172、安装立部B；18、润滑壳；19、转轮；20、定位转轴；21、扭力弹簧；22、安装壳；23、挤压轮。
具体实施方式
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.门窗平移滑轮组件，包括下门窗平移组件与上门窗平移组件，其特征在于，所述下门窗平移组件与上门窗平移组件中分别设有拉板组件A与拉板组件B，且拉板组件A与拉板组件B皆包括拉条(1)、底板A(4)与滑块(7)，所述拉条(1)上设有底板A(4)，且底板A(4)内设有滑块(7)，所述拉板组件A中的滑块(7)与拉条(1)之间设有位移组件A，且位移组件A包括位移导向槽(71)与助滑件，所述底板A(4)中位于滑块(7)下方通过铜套组件设有外架(8)，所述外架(8)中靠近一端的位置通过定位块(9)设有加长螺丝(10)，且所述外架(8)中设有内架(13)，所述内架(13)中设有两个滑轮(11)、一个防脱胶垫(12)与一个螺孔片(15)，所述拉板组件B上设有定位组件，且定位组件包括底板B（17），所述底板B（17）上设有位移组件B、挤压组件与转轮件。2.根据权利要求1所述的门窗平移滑轮组件，其特征在于，所述位移导向槽(71)贯穿开设有在滑块(7)顶部中间位置并呈倾斜向侧部延伸；所述助滑件包括固定设置在拉条(1)顶部中间位置的定位钉(2)，且定位钉(2)通过避让口(41)贯穿底板A(4)并延伸至位移导向槽(71)中，所述定位钉(2)上转动设有定位轴承(3)并与位移导向槽(71)内壁滑动接触。3.根据权利要求1所述的门窗平移滑轮组件，其特征在于，所述铜套组件包括导轨铜套(5)与铜套轴钉(6)，所述铜套轴钉(6)设置在底板A(4)内两端的位置，所述导轨铜套(5)内设有润脂棉A，且所述导轨铜套(5)套设在铜套轴钉(6)表面并贯穿外架(8)。4.根据权利要求1所述的门窗平移滑轮组件，其特征在于，两个所述滑轮(11)通过转轴转动连接在内架(13)中靠近两端的位置；所述防脱胶垫(12)通过卯轴(14)转动设置在内架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张廷来，
申请(专利权)人：湖北固派金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：