一种新型管道内壁打磨装置制造方法及图纸

技术编号:37130132 阅读:20 留言:0更新日期:2023-04-06 21:28
本实用新型专利技术提供一种新型管道内壁打磨装置,包括:转动机构、磨头,磨头装配在转动机构上,磨头伸入到管道内并靠贴近管道内壁,利用转动机构驱动磨头进行快速转动从而打磨管道内壁,磨头上设有加长连接杆,加长连接杆的第一端与磨头固定相连,加长连接杆的第二端装配到转动机构上,加长连接杆能够进行伸缩调节。本实用新型专利技术设置加长连接杆连接磨头,方便磨头伸入到管道内并对管道内的焊缝进行更深范围的打磨处理操作,同时将加长连接杆设计成可伸缩调节的结构,方便具体操作时进行调节。方便具体操作时进行调节。方便具体操作时进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种新型管道内壁打磨装置


[0001]本技术涉及金属加工设备领域,尤其涉及一种新型管道内壁打磨装置。

技术介绍

[0002]大型的化工反应设备以及其他金属设备进行加工生产时会涉及到管道的加工和焊接操作,管道焊接完成后需要对焊接位置进行打磨处理,使焊接位置更加光滑,目前通常使用打磨头进行打磨处理,将打磨头安装到电机转轴上从而对焊接位置进行打磨处理,但是现有的打磨头配备的连接杆较短,当需要对管道内部进行打磨时处理不方便,打磨过程中受限于管道内的光照条件以及打磨时产生的碎屑和粉尘,操作人员打磨时非常不方便,无法避免碎屑或者粉末吹入操作人员的眼睛里。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中的问题,本技术提供一种新型管道内壁打磨装置,包括:转动机构、磨头,所述磨头装配在转动机构上,所述磨头伸入到管道内并靠贴近管道内壁,利用转动机构驱动磨头进行快速转动从而打磨管道内壁,所述磨头上设有加长连接杆,所述加长连接杆的第一端与所述磨头固定相连,所述加长连接杆的第二端装配到所述转动机构上,所述加长连接杆能够进行伸缩调节。
[0004]作为本技术的一种优选方案,所述转动机构的壳体内配备有电机,所述电机的转轴上设有锁紧装配机构,所述加长连接杆的第二端通过锁紧机构与电机的转轴相连。
[0005]作为本技术的一种优选方案,所述加长连接杆包括:外套杆、内杆,所述内杆套装在所述外套杆内,所述外套杆上开设有多组对应的装配孔,所述内杆上开设有垂直于内杆设置的穿孔,利用锁紧螺母组贯穿一组装配孔以及内杆上的穿孔将外套杆与内杆进行固定。
[0006]作为本技术的一种优选方案,还包括:透明挡罩,所述透明挡罩可拆卸安装到所述转动机构的壳体上。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述透明挡罩具体为环形挡片结构,所述转动机构的壳体上设有装配圆环,所述装配圆环上开设有多个螺钉装配孔,所述透明挡罩上开设有与所述螺钉装配孔对应的固定穿孔,利用螺钉贯穿固定穿孔后旋入螺钉装配孔内从而将透明挡罩固定到转动机构的装配圆环上。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述转动机构上配备有照明设备,所述照明设备具体为多组探照灯环绕设置在所述锁紧机构的周围。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述探照灯的光路平行于所述加长连接杆。
[0010]与现有技术相比,本技术提供一种新型管道内壁打磨装置,具有以下有益效果:
[0011]1.本技术设置加长连接杆连接磨头,方便磨头伸入到管道内并对管道内的焊缝进行更深范围的打磨处理操作,同时将加长连接杆设计成可伸缩调节的结构,方便具体
操作时进行调节。
[0012]2.本技术设置在转动机构上安装透明挡罩,操作人员进行打磨操作时可以近距离观察打磨工作位置,同时避免碎屑或者粉末吹入操作人员的眼睛里。
[0013]3.本技术在转动机构上设置照明设备,利用照明设备对管道内进行照明操作,方便操作人员对光线条件较差的管道内部进行打磨操作。
[0014]附图说明:
[0015]图1为一种新型管道内壁打磨装置的立体图。
[0016]图2为一种新型管道内壁打磨装置的主视图。
[0017]其中:1

转动机构;2

磨头;3

外套杆;4

内杆;5

锁紧螺母组;6

锁紧机构;7

探照灯;8

透明挡罩;9

装配圆环;10

螺钉。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]如图1

2所示,本技术提供一种新型管道打磨装置,包括:转动机构1、磨头2,磨头2装配在转动机构上,磨头2伸入到管道内并靠贴近管道内壁,利用转动机构1驱动磨头2进行快速转动从而打磨管道内壁,磨头2上设有加长连接杆,加长连接杆的第一端与磨头固定相连,加长连接杆的第二端装配到转动机构1上,本技术的转动机构1的壳体内配备有电机,电机的转轴上设有锁紧装配机构,加长连接杆的第二端通过锁紧机构6与电机的转轴相连,加长连接杆能够进行伸缩调节。本技术设置加长连接杆连接磨头,方便磨头伸入到管道内并对管道内的焊缝进行更深范围的打磨处理操作,同时将加长连接杆设计成可伸缩调节的结构,方便具体操作时进行调节。
[0021]以下对本技术的加长连接杆进行具体的描述,本技术的加长连接杆具体包括:外套杆3、内杆4,内杆4套装在外套杆3内,外套杆3上开设有多组对应的装配孔,内杆4上开设有垂直于内杆4设置的穿孔,利用锁紧螺母组5贯穿一组装配孔以及内杆上的穿孔将外套杆3与内杆4进行固定。
[0022]打磨过程中操作人员需要贴近观察打磨位置进行精确操作,为防止打磨过程中粉尘、碎屑进入到眼睛或者被操作人员吸入,本技术还设置:透明挡罩8,透明挡罩8可拆卸安装到转动机构1的壳体上,透明挡罩8具体为环形挡片结构,转动机构1的壳体上设有装配圆环9,装配圆环9上开设有多个螺钉装配孔,透明挡罩8上开设有与螺钉装配孔对应的固定穿孔,利用螺钉10贯穿固定穿孔后旋入螺钉装配孔内从而将透明挡罩8固定到转动机构的装配圆环9上。操作人员在透明挡罩8的后侧近距离观察打磨位置,利用透明挡罩对粉尘和碎屑进行阻挡。
[0023]由于管套摆放位置不确定,所以管道内部的能见度情况不确定,不利于操作人员进行现场操作,所以本技术在转动机构1上配备有照明设备,照明设备具体为多组探照灯7环绕设置在锁紧机构6的周围,探照灯7的光路平行于加长连接杆。在管道内的光线不好
时打开照明设备对管道内部进行照射,方便操作人员一人进行操作。
[0024]应说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型管道内壁打磨装置,包括:转动机构(1)、磨头(2),所述磨头(2)装配在转动机构上,所述磨头(2)伸入到管道内并靠贴近管道内壁,利用转动机构(1)驱动磨头(2)进行快速转动从而打磨管道内壁,其特征在于,所述磨头(2)上设有加长连接杆,所述加长连接杆的第一端与所述磨头固定相连,所述加长连接杆的第二端装配到所述转动机构(1)上,所述加长连接杆能够进行伸缩调节。2.根据权利要求1所述的一种新型管道内壁打磨装置,其特征在于,所述转动机构(1)的壳体内配备有电机,所述电机的转轴上设有锁紧装配机构,所述加长连接杆的第二端通过锁紧机构(6)与电机的转轴相连。3.根据权利要求2所述的一种新型管道内壁打磨装置,其特征在于,所述加长连接杆包括:外套杆(3)、内杆(4),所述内杆(4)套装在所述外套杆(3)内,所述外套杆(3)上开设有多组对应的装配孔,所述内杆(4)上开设有垂直于内杆(4)设置的穿孔,利用锁紧螺母组(5)贯穿一组装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军倪冉王小青赵钇翔
申请(专利权)人:南京胜德金属装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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