本实用新型专利技术提供了上料机玻璃片输送前后定位机构,属于玻璃输送定位机构技术领域。该上料机玻璃片输送前后定位机构包括伸缩调节组件和定位组件。伸缩调节组件包括气缸、支架和支撑部,气缸安装于支架一侧,支撑部设置于气缸输出杆端;定位组件包括定位块、电机、螺纹杆、支撑块和滑块,定位块设置于支撑部远离气缸一侧,定位块远离气缸一侧开设有滑槽,螺纹杆转动设置于滑槽内部。本实用新型专利技术电机驱动螺纹杆转动,转动的螺纹杆带动支撑块逐渐向上移动,在起吊平板玻璃的初始阶段,及时出现玻璃脱落的状况,多组定位机构上的多块支撑块能够对脱落的平板玻璃托住,对起吊初始阶段向上玻璃板有着良好的保护作用。璃板有着良好的保护作用。璃板有着良好的保护作用。
【技术实现步骤摘要】
上料机玻璃片输送前后定位机构
[0001]本技术涉及玻璃输送定位机构领域,具体而言,涉及上料机玻璃片输送前后定位机构。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。玻璃的生产一般是将原料配料后熔制成型为平板等各种所需的形状。平板玻璃在热处理后需要进行转移,常用的平板玻璃转移设备由玻璃储片机和带式输送机相配合将生产线上的玻璃进行转移。
[0003]平板玻璃在上料机又两组输送皮带组进行转移输送,平板玻璃在输送皮带组上输送时需要前后定位机构对平板玻璃进行定位调节。常用的平板玻璃调节机构为简单的气缸推动定位块对平板玻璃进行定位,后续通过真空吸盘进行转移,真空吸盘直接将玻璃垂直起吊的瞬间定位机构缺乏一定的保护机制,起吊玻璃瞬间若是出现起吊不稳的状况容易直接导致玻璃掉落在上料机机架上破碎受损。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了上料机玻璃片输送前后定位机构,旨在改善真空吸盘直接将玻璃垂直起吊的瞬间定位机构缺乏一定的保护机制,起吊玻璃瞬间可能直接导致玻璃掉落在上料机机架上破碎受损的问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]本技术提供上料机玻璃片输送前后定位机构,包括伸缩调节组件和定位组件。
[0007]所述伸缩调节组件包括气缸、支架和支撑部,所述气缸安装于所述支架一侧,所述支撑部设置于所述气缸输出杆端;
[0008]所述定位组件包括定位块、电机、螺纹杆、支撑块和滑块,所述定位块设置于所述支撑部远离所述气缸一侧,所述定位块远离所述气缸一侧开设有滑槽,所述螺纹杆转动设置于所述滑槽内部,所述滑块滑动设置于所述滑槽内部,且所述螺纹杆螺接贯穿于所述滑块,所述支撑块固定于所述滑块外侧,所述电机安装于所述定位块底部,且所述电机输出轴端与所述螺纹杆一端固定连接。
[0009]在本技术的一种实施例中,所述伸缩调节组件还包括接触开关,所述接触开关安装于所述气缸外侧。
[0010]在本技术的一种实施例中,所述气缸外侧设置有导轨,所述导轨上滑动设置有支座,所述接触开关设置于所述支座上。
[0011]在本技术的一种实施例中,所述支座上设置有调节螺栓,且调节螺栓的螺杆底端螺接贯穿于所述支座与所述导轨底壁相接触。
[0012]在本技术的一种实施例中,所述支撑部包括支撑板和弹簧,所述弹簧两端分
别连接于所述支撑板和所述定位块。
[0013]在本技术的一种实施例中,所述定位块一侧固定设置有导杆,所述导杆另一端活动贯穿于所述支撑板,且所述导杆另一端螺接设置有调节螺母。
[0014]在本技术的一种实施例中,所述定位块底部固定设置有可拆卸的固定板,所述电机安装于所述固定板底部,且所述螺纹杆底端转动贯穿于所述固定板。
[0015]在本技术的一种实施例中,所述固定板和所述定位块之间设置有固定螺栓。
[0016]本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的上料机玻璃片输送前后定位机构,使用时,多组定位机构中的气缸输出杆端带动定位块移动对平板玻璃进行前后定位调节。定位调节后的玻璃需要真空吸盘吸附垂直起吊,在平板玻璃起吊的初始阶段,电机驱动螺纹杆转动,转动的螺纹杆带动支撑块逐渐向上移动,在起吊平板玻璃的初始阶段,及时出现玻璃脱落的状况,多组定位机构上的多块支撑块能够对脱落的平板玻璃托住,对起吊初始阶段向上玻璃板有着良好的保护作用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的上料机玻璃片输送前后定位机构结构示意图;
[0019]图2为本技术实施方式提供的支撑部结构示意图;
[0020]图3为本技术实施方式提供的定位组件结构示意图;
[0021]图4为本技术实施方式提供的定位块结构示意图。
[0022]图中:10
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伸缩调节组件;110
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气缸;111
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导轨;120
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支架;130
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支撑部;131
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支撑板;132
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导杆;133
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弹簧;134
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调节螺母;140
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接触开关;150
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支座;20
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定位组件;210
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定位块;211
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滑槽;220
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电机;230
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螺纹杆;240
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支撑块;250
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滑块;260
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固定板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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图4,本技术提供上料机玻璃片输送前后定位机构,包括伸缩调节组件10和定位组件20。
[0026]其中,伸缩调节组件10用于带动定位组件20进行伸缩调节,即多组前后定位机构相配合调节定位玻璃板的前后位置。玻璃板在定位结束后,真空吸盘吸附玻璃板向上移动的初始阶段,同时定位组件20对向上移动的玻璃板有着缓冲保护作用。
[0027]请参阅图1和图3,伸缩调节组件10包括气缸110、支架120和支撑部130。气缸110安
装于支架120一侧,支撑部130设置于气缸110输出杆端。定位组件20包括定位块210、电机220、螺纹杆230、支撑块240和滑块250。定位块210设置于支撑部130远离气缸110一侧。定位块210远离气缸110一侧开设有滑槽211,螺纹杆230转动设置于滑槽211内部,滑块250滑动设置于滑槽211内部,且螺纹杆230螺接贯穿于滑块250。支撑块240固定于滑块250外侧,支撑块240和滑块250之间通过螺栓固定,支撑块240表面设置有橡胶垫层。电机220安装于定位块210底部,且电机220输出轴端与螺纹杆230一端固定连接;电机220输出轴端和螺纹杆230之间通过联轴器固定。
[0028]支架120通过螺栓将该定位机构安装在上料机上的输送带组侧部。多组定位机构中的气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.上料机玻璃片输送前后定位机构,其特征在于,包括伸缩调节组件(10),所述伸缩调节组件(10)包括气缸(110)、支架(120)和支撑部(130),所述气缸(110)安装于所述支架(120)一侧,所述支撑部(130)设置于所述气缸(110)输出杆端;定位组件(20),所述定位组件(20)包括定位块(210)、电机(220)、螺纹杆(230)、支撑块(240)和滑块(250),所述定位块(210)设置于所述支撑部(130)远离所述气缸(110)一侧,所述定位块(210)远离所述气缸(110)一侧开设有滑槽(211),所述螺纹杆(230)转动设置于所述滑槽(211)内部,所述滑块(250)滑动设置于所述滑槽(211)内部,且所述螺纹杆(230)螺接贯穿于所述滑块(250),所述支撑块(240)固定于所述滑块(250)外侧,所述电机(220)安装于所述定位块(210)底部,且所述电机(220)输出轴端与所述螺纹杆(230)一端固定连接。2.根据权利要求1所述的上料机玻璃片输送前后定位机构,其特征在于,所述伸缩调节组件(10)还包括接触开关(140),所述接触开关(140)安装于所述气缸(110)外侧。3.根据权利要求2所述的上料机玻璃片输送前后定位机构,其特征在于,所述气缸(110)外侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员:周燕军,甘伟,周翠林,李成荣,
申请(专利权)人:桂林市乐恩光学科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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