本发明专利技术公开了一种电容器连接片硅圈上件夹具,其特征在于:包括硅圈夹具基座,所述硅圈夹具基座下方设有与硅圈位置对应设置的插杆,所述插杆上设有可移动的退料板。本发明专利技术电容器连接片硅圈上件夹具,结构简单,便于硅圈上件安装,提高安装准确度及安装效率,具有较强的实用性和较好的应用前景。实用性和较好的应用前景。实用性和较好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种电容器连接片硅圈上件夹具
[0001]本专利技术属于机械加工
,更具体地说,涉及一种电容器连接片硅圈上件夹具。
技术介绍
[0002]电容器连接片包括纸板,硅圈和铆钉组成,其体积较小,通常为人工将三者组装在一起以备后续生产电容器使用。在自动化生产过程中硅圈上件存在定位不准,难以安装到位,不能很好的满足上件要求,存在使用不便影响正常生产加工的情况。
[0003]公开号CN 110706946 A,公开日2020.01.17,公开了一种电容器盖板组装设备,包括工作台和支撑板,支撑板顶部通过两个支撑架共同连接有柳钉振动机,所述支撑板上还设有导料箱,导料箱内部呈空心状态,且靠工作台一侧呈开口状,所述柳钉振动机与两个输送软管进料口连通,所述导料箱顶部竖直设有导料管,导料管进料口与输送软管出料口连通。本专利技术柳钉振动机通过震动出料,将两个铆钉分别通过输送软管送入导料管内,启动第一驱动电机,继而夹紧板上部的定位柱与导料管接触,导料管内的铆钉进入定位通道内,定位通道对铆钉进行限位,限制其竖直向下移动。不能硅圈准确安装到位的需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是解决现有技术存在的问题,提供一种结构简单,便于硅圈上件安装,提高安装准确度及安装效率的电容器连接片硅圈上件夹具。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:所提供的这种电容器连接片硅圈上件夹具,其特征在于:包括硅圈夹具基座,所述硅圈夹具基座下方设有与硅圈位置对应设置的插杆,所述插杆上设有可移动的退料板。<br/>[0006]为使上述技术方案更加详尽和具体,本专利技术还提供以下更进一步的优选技术方案,以获得满意的实用效果:
[0007]所述硅圈夹具基座下方设有呈三角布置的三个所述插杆,所述插杆下端为锥形端头。
[0008]所述插杆的杆体部分与所述硅圈内孔过渡配合。
[0009]所述退料板上设有对应套接在三个所述插杆上的通孔。
[0010]所述硅圈夹具基座边缘设有连接至所述退料板的退料缸。
[0011]所述退料缸的伸缩杆端穿过设于所述硅圈夹具基座上的通孔连接至下方的所述退料板上。
[0012]所述退料板可拆卸的安装在所述退料缸伸缩杆端部。
[0013]所述插杆可拆卸的连接在所述硅圈夹具基座上。
[0014]所述硅圈夹具基座上端通过安装法兰可拆卸的安装在升降缸伸缩杆下端。
[0015]本专利技术与现有技术相比,具有以下优点:本专利技术电容器连接片硅圈上件夹具,结构简单,便于硅圈上件安装,提高安装准确度及安装效率,具有较强的实用性和较好的应用前
景。
附图说明
[0016]下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0017]图1为本专利技术电容器连接片组装工作台结构示意图;
[0018]图2为本专利技术硅圈上件夹具结构示意图;
[0019]图3为电容器连接片组装后结构示意图。
[0020]图中标记为:1、旋转平台;2、安装座;3、支柱;4、支撑板;5、平移缸;6、平移滑轨;7、升降缸;8、硅圈上件夹具;81、硅圈夹具基座;82、插杆;83、退料缸;84、退料板;
[0021]100、硅圈;200、纸板;300、铆钉。
具体实施方式
[0022]下面对照附图,通过对实施例的描述,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0023]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]本专利技术中电容器连接片结构如图3中所示,包括硅圈100、纸板200及铆钉300。电容器连接片的组装方法,包括如下步骤:1)硅圈上件:先将三个硅圈安装至对应的硅圈限位孔内;2)纸板上件:纸板放置在纸板限位槽内,纸板上的孔对应套接在硅圈外部;3)铆钉上件:将铆钉放置到对应的硅圈内;4)铆钉压接:将铆钉向下压装,至安装到位;5)下料:将组装完成的料件取下。
[0025]硅圈100、纸板200及铆钉300均由振动送料机振动依次送料,再由对应的移动上料装置抓取放至安装座上。其中硅圈由振动送料机振动送料至三点定位的上料槽,上件时夹具直接移动至上料槽上方,向下插接即可完成三个硅圈同时取件。
[0026]本专利技术这种电容器连接片硅圈上件夹具,如图2中所示,包括硅圈夹具基座81,所述硅圈夹具基座81下方设有与硅圈100位置对应设置的插杆82,所述插杆82上设有可移动的退料板84。硅圈为软性的胶圈结构,上件时通过插杆82对应插接至定位在上料槽内的硅圈内,移动上料装置带动夹具及其上的硅圈移动至安装座上方,再有退料板向下移动将插杆82上的硅圈退出至安装座上的硅圈限位孔内,完成一次硅圈上件过程。该硅圈上件夹具,上件位置精度高,且方便快捷。
[0027]本专利技术中,硅圈夹具基座81下方设有呈三角布置的三个插杆82,所述插杆82下端为锥形端头,便于叉取硅圈100。
[0028]本专利技术中,插杆82的杆体部分与所述硅圈100内孔过渡配合,便于叉取硅圈移动及退料。本专利技术中,退料板84上设有对应套接在三个插杆上的通孔。硅圈夹具基座81边缘设有连接至所述退料板84的退料缸83。退料缸83的伸缩杆端穿过设于所述硅圈夹具基座81上的通孔连接至下方的所述退料板83上。可设置三个所示退料缸83,分别布置在三个插杆82的边缘,可较容易完成退料。
[0029]本专利技术中,退料板84可拆卸的安装在所述退料缸83伸缩杆端部。便于拆卸及更换退料板84,配合安装不同尺寸的退料缸,以满足不同规格硅圈的夹取上件需求,适用性更好。可拆卸连接的方式可为螺栓连接。
[0030]本专利技术中,插杆82可拆卸的连接在所述硅圈夹具基座81上,便于拆卸及更换插杆,以满足不同规格硅圈的夹取上件需求。可拆卸连接的方式可为螺纹连接。
[0031]本专利技术中,硅圈夹具基座81上端通过安装法兰可拆卸的安装在升降缸伸缩杆下端,便于安装及拆卸。
[0032]本专利技术中,如图1中所示,在组装电容器连接片时,采用如图1所示的结构,包括旋转平台1,在旋转平台上设有多个安装座2,硅圈上件夹具设于硅圈上件工位,通过支柱3支撑在旋转平台一侧,支柱3上设有支撑板4,平移缸5安装在支撑板4上,平移缸5的伸缩杆端连接推动升降缸7前后移动,升降缸7下方连接该硅圈上件夹具8。在支撑板4上还设有平移滑轨6,升降缸7的缸体通过滑座可移动的连接在平移滑轨6上,辅助升降缸稳定的移动。
[0033]本专利技术中,铆钉由铆钉压接装置压接,铆钉压接装置上设有与各铆钉对应设置的压头。下料过程可由人工下料或是机械手定位取料。其中硅圈上件工位,纸板上件工位,铆钉上件工位,铆钉压接工位及下料工位各工序可同步同节拍进行。
[0034]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器连接片硅圈上件夹具,其特征在于:包括硅圈夹具基座,所述硅圈夹具基座下方设有与硅圈位置对应设置的插杆,所述插杆上设有可移动的退料板。2.按照权利要求1所述的电容器连接片硅圈上件夹具,其特征在于:所述硅圈夹具基座下方设有呈三角布置的三个所述插杆,所述插杆下端为锥形端头。3.按照权利要求2所述的电容器连接片硅圈上件夹具,其特征在于:所述插杆的杆体部分与所述硅圈内孔过渡配合。4.按照权利要求3所述的电容器连接片硅圈上件夹具,其特征在于:所述退料板上设有对应套接在三个所述插杆上的通孔。5.按照权利要求1所述的电容器连接片硅圈上件夹具,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱叶龙,王志林,卢文定,
申请(专利权)人:铜陵龙嘉机电有限公司,
类型:发明
国别省市:
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