一种污水分离回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污水分离回收装置，包括防堵组件，所述防堵组件包括回收箱、挡门、分隔板、导流板、回形板、固定杆、连接板、弹簧、过滤箱、转动杆、连接杆、滚珠、驱动电机；所述回收箱上转动连接有挡门。本实用新型专利技术污水混合物通过进液管进入回收箱内，污水混合物经过过滤箱过滤，驱动电机通过转动杆带动连接杆转动，连接杆带动滚珠对过滤箱敲击使过滤箱产生震动，防止污水混合物中的杂质堵住过滤箱影响回收效率，而过滤后的污水则通过导流板流入至分隔板的右侧，因此油污会存在于整体污水的上部，当污水的液面高度高于分隔板之后，油污会漫过分隔板流入分隔板的左侧，从而实现油水分离的效果。离的效果。离的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种污水分离回收装置

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[0001]本技术涉及一种回收装置，具体为一种污水分离回收装置，属于污水处理


技术介绍
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[0002]液化天然气，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，液化天然气的质量仅为同体积水的45％左右。其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送，而在天然气场站在运作的过程中产生大量的污水，这些污水中含有大量的油液，直接排出则影响经济效益和污染环境；
[0003]传统的天然气场站污水油水分离装置对油液和污水处理时，通过过滤网进行过滤后将其分离，但由于过滤网的固定式安装，在过滤的过程中容易出现网孔堵塞的情况，而影响污水回收的效率，为此，提出一种污水分离回收装置。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种污水分离回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种污水分离回收装置，包括防堵组件，所述防堵组件包括回收箱、挡门、分隔板、导流板、回形板、固定杆、连接板、弹簧、过滤箱、转动杆、连接杆、滚珠、驱动电机；
[0006]所述回收箱上转动连接有挡门，所述回收箱的底部内壁上固定连接有分隔板，所述回收箱的左侧内壁上固定连接有倾斜设置的导流板，所述回收箱的两侧内壁上均固定连接有回形板，所述回形板的两侧内壁之间固定连接有两个固定杆，所述固定杆上滑动连接有连接板，所述连接板通过第一螺栓螺纹连接有顶部为开口设置的过滤箱，所述回收箱的两侧内壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆上焊接有多个连接杆，所述连接杆的端部嵌装有滚珠，所述滚珠与过滤箱的底部滚动接触，所述回收箱的左侧固定连接有驱动电机，所述转动杆的端部延伸至回收箱外并与驱动电机的输出轴固定连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述连接板的底部与对应的回形板的底部内壁之间焊接有弹簧，所述弹簧活动套设在对应的固定杆上。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述防堵组件的一侧设有拆装组件，所述拆装组件包括L形块、安装块、第二螺栓；
[0009]所述回收箱的右侧固定连接有L形块，所述挡门的前侧固定连接有安装块，所述L形块通过第二螺栓与安装块螺纹连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述回收箱的顶部连通并固定有进液管，所述回收箱的左侧连通并固定有出油管，所述回收箱的右侧连通并固定有出水管。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述出油管与出水管上均固定连接有电磁阀。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述挡门的后侧固定连接有密封圈，所述密封圈与回收箱的内壁活动接触。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述连接板上开设有两个圆形孔，所述圆形孔的内壁与对应的固定杆的外侧滑动连接。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述回收箱的左侧内壁上开设有通孔，所述通孔的内壁上固定连接有轴承，所述轴承的内圈内侧与转动杆的外侧相焊接。
[0015]本技术的优点：本技术污水混合物通过进液管进入回收箱内，污水混合物经过过滤箱过滤，驱动电机通过转动杆带动连接杆转动，连接杆带动滚珠对过滤箱敲击使过滤箱产生震动，防止污水混合物中的杂质堵住过滤箱影响回收效率，而过滤后的污水则通过导流板流入至分隔板的右侧，因此油污会存在于整体污水的上部，当污水的液面高度高于分隔板之后，油污会漫过分隔板流入分隔板的左侧，从而实现油水分离的效果。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的右侧立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的回形箱切开立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的回形箱倾斜立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的回形板、连接板、弹簧和固定杆连接立体结构示意图。
[0022]图中：1、防堵组件；2、回收箱；3、挡门；4、分隔板；5、导流板；6、回形板；7、固定杆；8、连接板；9、弹簧；10、过滤箱；11、转动杆；12、连接杆；13、滚珠；14、拆装组件；15、L形块；16、安装块；17、第二螺栓；18、第一螺栓；19、进液管；20、出油管；21、出水管；22、电磁阀；23、驱动电机。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种污水分离回收装置，包括防堵组件1，防堵组件1包括回收箱2、挡门3、分隔板4、导流板5、回形板6、固定杆7、连接板8、弹簧9、过滤箱10、转动杆11、连接杆12、滚珠13、驱动电机23；
[0026]回收箱2上转动连接有挡门3，回收箱2的底部内壁上固定连接有分隔板4，回收箱2的左侧内壁上固定连接有倾斜设置的导流板5，回收箱2的两侧内壁上均固定连接有回形板6，回形板6的两侧内壁之间固定连接有两个固定杆7，固定杆7上滑动连接有连接板8，连接
板8通过第一螺栓18螺纹连接有顶部为开口设置的过滤箱10，回收箱2的两侧内壁之间转动连接有转动杆11，转动杆11上焊接有多个连接杆12，连接杆12的端部嵌装有滚珠13，滚珠13与过滤箱10的底部滚动接触，回收箱2的左侧固定连接有驱动电机23，转动杆11的端部延伸至回收箱2外并与驱动电机23的输出轴固定连接。
[0027]本实施例中，具体的：连接板8的底部与对应的回形板6的底部内壁之间焊接有弹簧9，弹簧9活动套设在对应的固定杆7上，通过弹簧9的设置，起到了复位的作用。
[0028]本实施例中，具体的：防堵组件1的一侧设有拆装组件14，拆装组件14包括L形块15、安装块16、第二螺栓17；
[0029]回收箱2的右侧固定连接有L形块15，挡门3的前侧固定连接有安装块16，L形块15通过第二螺栓17与安装块16螺纹连接。
[0030]本实施例中，具体的：回收箱2的顶部连通并固定有进液管19，回收箱2的左侧连通并固定有出油管20，回收箱2的右侧连通并固定有出水管21，出油管20与出水管21上均固定连接有电磁阀22，通过电磁阀22可控制出油管20和出水管21。
[0031]本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水分离回收装置，其特征在于，包括防堵组件(1)，所述防堵组件(1)包括回收箱(2)、挡门(3)、分隔板(4)、导流板(5)、回形板(6)、固定杆(7)、连接板(8)、弹簧(9)、过滤箱(10)、转动杆(11)、连接杆(12)、滚珠(13)、驱动电机(23)；所述回收箱(2)上转动连接有挡门(3)，所述回收箱(2)的底部内壁上固定连接有分隔板(4)，所述回收箱(2)的左侧内壁上固定连接有倾斜设置的导流板(5)，所述回收箱(2)的两侧内壁上均固定连接有回形板(6)，所述回形板(6)的两侧内壁之间固定连接有两个固定杆(7)，所述固定杆(7)上滑动连接有连接板(8)，所述连接板(8)通过第一螺栓(18)螺纹连接有顶部为开口设置的过滤箱(10)，所述回收箱(2)的两侧内壁之间转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)上焊接有多个连接杆(12)，所述连接杆(12)的端部嵌装有滚珠(13)，所述滚珠(13)与过滤箱(10)的底部滚动接触，所述回收箱(2)的左侧固定连接有驱动电机(23)，所述转动杆(11)的端部延伸至回收箱(2)外并与驱动电机(23)的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种污水分离回收装置，其特征在于：所述连接板(8)的底部与对应的回形板(6)的底部内壁之间焊接有弹簧(9)，所述弹簧(9)活动套设在对应的固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：富九译，张虎林，李刚，武拯，鲍晓波，吴鹏，张永祥，秦磊，
申请(专利权)人：内蒙古万瑞天然气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：