超高速数控线切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了超高速数控线切割机床，包括机床主体，设在机床主体上的控制面板和设在机床主体上的工作台，所述机床主体上滑动设有用于对控制面板防护的防护盖板，所述防护盖板的内壁上下滑动设有用于对控制面板上的灰尘清理的海绵刷，所述防护盖板的正面设有透明玻璃；本实用新型专利技术通过防护盖板可以对机床主体上设有的控制面板进行防护，避免了外物不小心撞坏机床主体上设有的控制面板影响机床主体正常使用的情况，提高了改超高速数控线切割机床的安全性；而防护盖板内壁设有的海绵刷上下运动对控制面板上的灰尘进行清理，避免了灰尘落到控制面板上的显示屏上影响控制面板上显示屏的清晰度。示屏的清晰度。示屏的清晰度。

【技术实现步骤摘要】
超高速数控线切割机床


[0001]本技术涉及数控线切割机床相关
，具体为超高速数控线切割机床。

技术介绍

[0002]线切割机床，属电加工范畴，是由苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法。超高速加工技术是指采用超硬材料的刃具，通过极大地提高切削速度和进给速度来提高材料切除率、加工精度和加工质量的现代加工技术。
[0003]超高速数控线切割机床在使用过程中，超高速数控线切割机床上的控制面板裸露在外，可能被外物撞击造成损坏影响超高速数控线切割机床的正常工作，且灰尘落到控制面板上的显示屏上可能会影响显示屏的清晰度。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供超高速数控线切割机床。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术超高速数控线切割机床，包括机床主体，设在机床主体上的控制面板和设在机床主体上的工作台，所述机床主体上滑动设有用于对控制面板防护的防护盖板，所述防护盖板的内壁上下滑动设有用于对控制面板上的灰尘清理的海绵刷，所述防护盖板的正面设有透明玻璃。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护盖板的两侧侧壁均设有楔形块，所述机床主体的正面开设有与楔形块相匹配滑动的楔形槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机床主体的侧壁上设有用于对楔形块限位的限位件，所述限位件包括开设在机床主体侧壁并与楔形槽相连通的安装孔，安装孔的内部设有限位杆，限位杆上设有限位板和复位弹簧，限位杆的外端部设有拉环，楔形块上开设有与限位杆内端相匹配插接的限位孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护盖板的内壁底端设有用于固定海绵刷的固定机构，所述固定机构包括设在防护盖板内壁呈V形的固定撑板和活动设在防护盖板内壁并与固定撑板相配合固定海绵刷的活动压板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护盖板的内壁设有固定板，固定板上螺纹连接有与活动压板经轴承连接的紧固螺杆，紧固螺杆上远离活动压板的一端设有转轮。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动压板的一端设有燕尾块，防护盖板的内壁开设有与燕尾块相匹配滑动的燕尾槽。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述机床主体的两端端部均开设有向内凹陷的安装槽，所述安装槽的内部设有悬挂杆。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.该种超高速数控线切割机床，通过在机床主体上滑动设有用于对控制面板防护的防护盖板，防护盖板可以对机床主体上设有的控制面板进行防护，避免了外物不小心撞坏机床主体上设有的控制面板影响机床主体正常使用的情况，提高了改超高速数控线切割机床的安全性；而防护盖板内壁设有的海绵刷上下运动对控制面板上的灰尘进行清理，避免了灰尘落到控制面板上的显示屏上影响控制面板上显示屏的清晰度。
[0015]2.该种超高速数控线切割机床，在需要对机床主体上的控制面板进行操作时，将防护盖板向上推动，当防护盖板向上滑动到楔形槽的最顶端时，在复位弹簧弹性势能的作用下推动限位板运动，限位板带动限位杆运动，限位杆的内端插入到楔形块上开设的限位孔内，在向下滑动时，只需要拉动拉环，拉环带动限位杆运动，限位杆带动限位板运动，使得复位弹簧压缩，限位杆与限位孔相分离，就可以使防护盖板向下运动，便于将防护盖板限位到控制面板的上方，从而便于对控制面板进行防护。
[0016]3.该种超高速数控线切割机床，在对海绵刷进行更换时，转动紧固螺杆，紧固螺杆与固定板相啮合，使得紧固螺杆带动活动压板向远离固定撑板的一端运动，就可以将海绵刷从防护盖板的内壁拆卸下来，在将新的海绵刷固定到防护盖板的内壁时，反向转动紧固螺杆，紧固螺杆带动活动撑板向靠近固定撑板的方向运动与固定撑板相配合对海绵刷进行固定，便于对海绵刷拆卸下来进行更换。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术超高速数控线切割机床的结构示意图；
[0019]图2是本技术超高速数控线切割机床的限位件结构剖视图；
[0020]图3是本技术超高速数控线切割机床的防护盖板结构剖视图；
[0021]图4是本技术超高速数控线切割机床的图3中A处结构剖视图；
[0022]图5是本技术超高速数控线切割机床的图1中B处结构示意图。
[0023]图中：1、机床主体；2、控制面板；3、工作台；4、防护盖板；5、海绵刷；6、透明玻璃；7、楔形块；8、楔形槽；9、限位件；10、安装孔；11、限位杆；12、限位板；13、复位弹簧；14、限位孔；15、固定撑板；16、动压板；17、固定板；18、紧固螺杆；19、燕尾块；20、燕尾槽；21、安装槽；22、悬挂杆。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术超高速数控线切割机床，包括机床主体1，设在机床主体1上的控制面板2和设在机床主体1上的工作台3，所述机床主体1上滑动设有用于对控制面板2防护的防护盖板4，所述防护盖板4的内壁上下滑动设有用于对控制面板2上的灰尘清理的海绵刷5，所述防护盖板4的正面设有透明玻璃6。
[0026]其中，所述防护盖板4的两侧侧壁均设有楔形块7，所述机床主体1的正面开设有与楔形块7相匹配滑动的楔形槽8，防护盖板4上下运动时，楔形块7在楔形槽8的内部运动，提
高了防护盖板4运动的稳定性。
[0027]其中，所述机床主体1的侧壁上设有用于对楔形块7限位的限位件9，所述限位件9包括开设在机床主体1侧壁并与楔形槽8相连通的安装孔10，安装孔10的内部设有限位杆11，限位杆11上设有限位板12和复位弹簧13，限位杆11的外端部设有拉环，楔形块7上开设有与限位杆11内端相匹配插接的限位孔14，在需要对机床主体1上的控制面板2进行操作时，将防护盖板4向上推动，当防护盖板4向上滑动到楔形槽8的最顶端时，在复位弹簧13弹性势能的作用下推动限位板12运动，限位板12带动限位杆11运动，限位杆11的内端插入到楔形块7上开设的限位孔14内，在向下滑动时，只需要拉动拉环，拉环带动限位杆11运动，限位杆11带动限位板12运动，使得复位弹簧13压缩，限位杆11与限位孔14相分离，就可以使防护盖板4向下运动，便于将防护盖板4限位到控制面板2的上方，从而便于对控制面板2进行防护。
[0028]其中，所述防护盖板4的内壁底端设有用于固定海绵刷5的固定机构，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超高速数控线切割机床，包括机床主体(1)，设在机床主体(1)上的控制面板(2)和设在机床主体(1)上的工作台(3)，其特征在于，所述机床主体(1)上滑动设有用于对控制面板(2)防护的防护盖板(4)，所述防护盖板(4)的内壁上下滑动设有用于对控制面板(2)上的灰尘清理的海绵刷(5)，所述防护盖板(4)的正面设有透明玻璃(6)。2.根据权利要求1所述的超高速数控线切割机床，其特征在于，所述防护盖板(4)的两侧侧壁均设有楔形块(7)，所述机床主体(1)的正面开设有与楔形块(7)相匹配滑动的楔形槽(8)。3.根据权利要求2所述的超高速数控线切割机床，其特征在于，所述机床主体(1)的侧壁上设有用于对楔形块(7)限位的限位件(9)，所述限位件(9)包括开设在机床主体(1)侧壁并与楔形槽(8)相连通的安装孔(10)，安装孔(10)的内部设有限位杆(11)，限位杆(11)上设有限位板(12)和复位弹簧(13)，限位杆(11)的外端部设有拉环，楔形块(7)上开设有与限位杆(11)内端...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐保年，齐保安，
申请(专利权)人：苏州宝玛格精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：