本发明专利技术公开了一种数控加工中心用自动钻孔装置及其操作方法，属于钻孔技术领域，包括架体，安装在架体上的工件旋转台，所述工件旋转台上绕轴心均匀设有六个工位，分别为取放工位、钻孔一号工位、钻孔二号工位、钻孔三号工位、除尘工位和空工位，且每个工位上均安装有工件定位冶具；钻孔装置一，钻孔装置二，钻孔装置三，对应除尘工位且通过吸尘安装座安装在架体上的负压吸尘器，以及安装在工件旋转台上的工件辅助取放装置，所述工件辅助取放装置用于自动开合工件定位冶具，同时在工件旋转台旋转时，所述工件辅助取放装置固定不动。能够对大批量工件进行多方位打孔。批量工件进行多方位打孔。批量工件进行多方位打孔。
【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心用自动钻孔装置及其操作方法
[0001]本专利技术属于钻孔
，具体涉及一种数控加工中心用自动钻孔装置及其操作方法。
技术介绍
[0002]机械工件通常需要多方位钻孔，传统的工件多方位钻孔，通过夹具的转动来调整钻孔位置，但是在工件大批量生产时，需要耗费大量工时让工件转位，工作效率低。
[0003]中国专利申请号CN201811375051.7公开一种工件多工位同步钻孔设备；通过在工件固定座侧部设置多个钻机，利用丝杆带动滑块竖直方向移动，并由滑块同时连接多根摆杆，通过将摆杆中部铰接于机架，使得滑块的移动能够同时带动多个钻机沿导轨移动，以同时对工件进行多方位钻孔，相比传统技术中通过数控机床或多个动力头设施，不需要工件逐一转位、钻孔，也不需要设置复杂的控制程序，控制多动力头同步移动钻孔，大大提高了钻孔效率。且本申请涉及的工件多工位同步钻孔设备，与其相比，节约了大量设备投资成本和占地空间，极大地提升了加工效率、降低了工件的加工成本。
[0004]但是现有技术中公开的工件多工位仅能针对一个工件进行钻孔，作业效率低。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术中存在上述问题，本专利技术的目的是提供一种数控加工中心用自动钻孔装置及其操作方法。
[0006]本专利技术提供了如下的技术方案：
[0007]一种数控加工中心用自动钻孔装置，包括架体，安装在架体上的工件旋转台，所述工件旋转台上绕轴心均匀设有六个工位，分别为取放工位、钻孔一号工位、钻孔二号工位、钻孔三号工位、除尘工位和空工位，且每个工位上均安装有工件定位冶具；以及对应钻孔一号工位且安装在架体上的钻孔装置一，对应钻孔二号工位且安装在架体上的钻孔装置二，对应钻孔三号工位且安装在架体上的钻孔装置三，对应除尘工位且通过吸尘安装座安装在架体上的负压吸尘器；以及安装在工件旋转台上的工件辅助取放装置，所述工件辅助取放装置用于自动开合工件定位冶具，同时在工件旋转台旋转时，所述工件辅助取放装置固定不动。
[0008][0009][0010]具体的，工件辅助取放装置位置对应取放工位且安装在工件旋转台上。
[0011]具体的，工件旋转台上分别安装有两个工件辅助取放装置，且分别对应取放工位和空工位。
[0012]具体的，工件旋转台包括分度盘，旋转轴安装在分度盘上，固定轴通过轴承活动安装在旋转轴内，且固定轴通过连接座安装在地面上，所述旋转轴外安装有齿轮一，同时电机一通过电机座安装在地面上，电机一上安装有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合传动。
[0013]具体的，工件定位冶具包括底板，底板一端上安装有夹紧板二，底板另一端通过直线导轨二活动安装有夹紧板一，夹紧板二和夹紧板一之间通过弹簧连接，同时放置块位于夹紧板二和夹紧板一之间且安装在底板上。
[0014]具体的，工件辅助取放装置包括通过气缸安装座安装在固定轴的气缸二，安装在所述气缸二上的拉动板，安装在夹紧板一上的凸起块，安装在凸起块上的止动销；初始状态时，气缸二为满行程状态，当开启气缸二时，气缸二带动拉动板回缩，气缸二抵住止动销，从而带动夹紧板一远离夹紧板二。
[0015][0016][0017]具体的，所述钻孔装置一、钻孔装置二和钻孔装置三均由钻孔装置组成；所述钻孔装置包括螺纹杆，钻孔机通过安装座安装在螺纹杆，所述螺纹杆一端安装有电机二，同时安装座通过直线导轨一活动安装在架体上；当电机二开启时，螺纹杆带动钻孔机上下移动给工件钻孔。
[0018]具体的，钻孔装置还包括设在安装座上的限位槽，所述钻孔机穿过限位槽，且气缸一通过推动杆与钻孔机连接。
[0019]具体的，所述负压吸尘器连接有真空泵。
[0020]基于上述装置，本专利技术还提出了使用所述的一种控加工中心用自动钻孔装置的操作方法，包括以下步骤：
[0021]S1，开启工件辅助取放装置，工件辅助取放装置打开工件定位冶具，工件滑落到工件定位冶具上，从而工件被定位夹紧；
[0022]S2，开启工件旋转台，工件在工件旋转台的带动下进行钻孔工序，同时工件辅助取放装置打开下一工件定位冶具，使得下一工件被下一工件定位冶具定位夹紧，下一工件持续重复上一工件的步骤，从而形成连续作业；
[0023]S3，当需要调整钻孔位置时，开启气缸一，从而调整钻孔位置；
[0024]S4，工件依次被钻孔装置一、钻孔装置二和钻孔装置三钻孔；
[0025]S5，工件由工件旋转台带到负压吸尘器处除尘；
[0026]S6，工件被工件旋转台的带动到空工位，由工件辅助取放装置打开工件定位冶具，从而取出工件；
[0027]S7，最后由工件旋转台将空的工件定位冶具重新旋转到取放工位，重复上述步骤。
[0028]本专利技术的有益效果是：
[0029]1.本装置取放工件时，不用人工操作打开工件定位冶具，仅通过工件辅助取放装置即可自动打开和关闭工件定位冶具，同时可以通过安装在机械手上的气动夹盘夹起或放下工件定位冶具上的工件，从而实现取放工件的全程自动化，减少了人力的消耗；
[0030]2.本装置能够实现在取放工位上放工件，在空工位上取工件的目的，从而形成对大批量工件的连续钻孔作业，提高了作业效率。
[0031]3.本装置能够进一步调整钻孔的位置，从而实现多方位钻孔。
附图说明
[0032]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实
施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0033]图1是本专利技术的俯视图；
[0034]图2是本专利技术的三维图；
[0035]图3是本专利技术中钻孔装置的三维图；
[0036]图4是本专利技术中工件定位冶具的结构示意图；
[0037]图5是本专利技术中工件定位冶具的三维图；
[0038]图6是本专利技术实施例二中工件辅助取放装置与工件定位冶具的位置示意图；
[0039]图7是本专利技术实施例二中工件旋转台的内部结构示意图；
[0040]图中标记为：1、架体；2、工件旋转台；3、工件定位冶具；4、工件辅助取放装置；5、钻孔装置一；6、钻孔装置二；7、钻孔装置三；8、负压吸尘器；9、钻孔装置；
[0041]201、取放工位；202、钻孔一号工位；203、钻孔二号工位；204、钻孔三号工位；205、除尘工位；206、分度盘；207、连接座；208、旋转轴；209、固定轴；210、齿轮一；211、齿轮二；212、电机一；213、电机座；
[0042]301、底板；302、夹紧板一；303、夹紧板二；304、弹簧；305、放置块；306、直线导轨二；
[0043]401、气缸二；402、拉动板；403、凸起块；404、止动销；405、气缸安装座；
[0044]901、螺纹杆；902、钻孔机；903、限位槽；904、安装座；905、气缸一；906、推动杆；907、直线导轨一。
具体实施方式
[0045]实施例一<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心用自动钻孔装置，包括架体(1)，安装在架体(1)上的工件旋转台(2)，所述工件旋转台(2)上绕轴心均匀设有六个工位，分别为取放工位(201)、钻孔一号工位(202)、钻孔二号工位(203)、钻孔三号工位(204)、除尘工位(205)和空工位，且每个工位上均安装有工件定位冶具(3)；以及对应钻孔一号工位(202)且安装在架体(1)上的钻孔装置一(5)，对应钻孔二号工位(203)且安装在架体(1)上的钻孔装置二(6)，对应钻孔三号工位(204)且安装在架体(1)上的钻孔装置三(7)，对应除尘工位(205)且通过吸尘安装座安装在架体(1)上的负压吸尘器(8)；其特征在于，还包括安装在工件旋转台(2)上的工件辅助取放装置(4)，所述工件辅助取放装置(4)用于自动开合工件定位冶具(3)，同时在工件旋转台(2)旋转时，所述工件辅助取放装置(4)固定不动。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用自动钻孔装置，其特征在于，工件辅助取放装置(4)位置对应取放工位(201)且安装在工件旋转台(2)上。3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用自动钻孔装置，其特征在于，工件旋转台(2)上分别安装有两个工件辅助取放装置(4)，且分别对应取放工位(201)和空工位。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的一种数控加工中心用自动钻孔装置，其特征在于，工件旋转台(2)包括分度盘(206)，旋转轴(208)安装在分度盘(206)上，固定轴(209)通过轴承活动安装在旋转轴(208)内，且固定轴(209)通过连接座(207)安装在地面上，所述旋转轴(208)外安装有齿轮一(210)，同时电机一(212)通过电机座(213)安装在地面上，电机一(212)上安装有齿轮二(211)，所述齿轮一(210)与齿轮二(211)啮合传动。5.根据权利要求4所述的一种数控加工中心用自动钻孔装置，其特征在于，工件定位冶具(3)包括底板(301)，底板(301)一端上安装有夹紧板二(303)，底板(301)另一端通过直线导轨二(306)活动安装有夹紧板一(302)，夹紧板二(303)和夹紧板一(302)之间通过弹簧(304)连接，同时放置块(305)位于夹紧板二(303)和夹紧板一(302)之间且安装在底板(301)上。6.根据权利要求5所述的一种数控加工中心用自动钻孔装置，其特征在于，工件辅助取放装置(4)包括通...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚卫兵，
申请(专利权)人：苏州市豪致达精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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