一种液压自动控制切换阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压自动控制切换阀，包括阀体，阀体下端连通有流体进口和流体出口，阀体内设有可上下活动的阀板，阀门内设有液路通道，改变液路通道的位置能够控制流体进口与流体出口的导通，阀板上端连接有驱动杆，驱动杆的上端连接有活塞，阀体内设有驱动液腔供活塞和驱动杆上下移动，驱动液腔的入液口设置在活塞的下方，流体能够通过入液口流入驱动液腔内并对活塞施加向上的压力，驱动液腔与流体进口连通，驱动杆的上端连接有压缩弹簧，压缩弹簧对驱动杆施加向下的弹力。液压达到阈值后通过液压压力自动控制阀门开关，既不消耗人力资源也不消耗电力资源，绿色环保，且精度高，响应性高。响应性高。响应性高。

【技术实现步骤摘要】
一种液压自动控制切换阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种液压自动控制切换阀。

技术介绍

[0002]在高压流体开关控制中平板阀是一个运用较广泛的控制部件，平板阀用于控制流体的流动和截止，平板阀的优点体现在抗污染性强，在运用中性能稳定，减小故障率，从而大大降低成本的同时保证安全。
[0003]在高压流体高低压检测中，需要根据液压大小开启或关闭阀门，通常会采用传感器
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电路控制或者人工手段调整来控制阀门的开关，电路控制的阀门需要供电并配置传感器，阀门的整体体积较大，人工手动切换的精度低且响应性低。
[0004]申请号为CN201821789702.2的专利文件提供一种电动微型平板阀，采用电机驱动控制阀门开关，由于装配了电机，阀门整体体积较大；申请号为CN201821887611.2的专利文件提供一种平板闸阀，采用人工手动控制阀门开关，消耗人力资源，且精度和响应性低。

技术实现思路

[0005]因此，为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种液压自动控制切换阀，包括阀体，阀体下端连通有流体进口和流体出口，阀体内设有可上下活动的阀板，阀板内设有液路通道，改变液路通道的位置能够控制流体进口与流体出口的导通，阀板上端连接有驱动杆，阀体在阀板的上方设有驱动液腔，驱动液腔内设有活塞，驱动液腔的入液口设置在活塞的下方，流体能够通过入液口流入驱动液腔内并对活塞施加向上的压力，所述阀板通过驱动杆与活塞连接，所述驱动杆的上端连接有压缩弹簧，压缩弹簧对驱动杆施加向下的弹力，驱动液腔与流体进口连通，阀板、驱动杆和活塞同步移动。
[0006]优选地，所述阀体下端设有两个阀芯套，两个所述阀芯套朝阀板的一端都设有卡槽，所述卡槽内设有阀芯，两个阀芯内设有衔接通道分别与流体进口、流体出口连通，当液路通道对齐时，两个衔接通道还与液路通道连通，所述卡槽与阀芯之间设有空腔，空腔内设有弹性件，弹性件对阀芯施加向阀板的弹力。
[0007]优选地，所述弹性件为波形弹簧。
[0008]优选地，所述驱动杆与活塞螺纹连接。
[0009]优选地，所述液路通道、衔接通道、流体进口和流体出口同轴。
[0010]优选地，所述阀体包括液腔套，所述驱动液腔设置在液腔套内，所述液腔套的侧面开设有入液口。
[0011]优选地，所述驱动杆的上端固定有弹簧下座，所述压缩弹簧的下端与弹簧下座抵接，压缩弹簧侧面设有弹簧套防止压缩弹簧偏移，所述压缩弹簧的上方设有弹簧固定件，压缩弹簧的上端抵接弹簧固定件，所述弹簧套的下端与所述液腔套连接。
[0012]优选地，所述弹簧固定件包括螺杆、调节螺母和锁紧螺母，所述调节螺母固定于弹簧套，所述螺杆螺纹连接于调节螺母和锁紧螺母，压缩弹簧的上端抵接螺杆，改变螺杆的位
置能够控制压缩弹簧的压缩量。
[0013]优选地，所述驱动杆的下端设有上下对称的固定槽，所述阀板形状与固定槽相同且卡接在固定槽内，所述液路通道向上偏心设置。
[0014]优选地，所述活塞与液腔套之间设有第一密封件。
[0015]优选地，所述驱动杆与液腔套之间设有第二密封件。
[0016]优选地，所述卡槽与阀芯之间的空腔内还设有第三密封件。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]增设驱动和活塞与阀板连接，并设置驱动液腔供活塞上下移动，驱动液腔与流体进口连通，液压相同，阀门作为常开阀时：当流体液压达到阈值时，驱动液腔内的液压增大，推动活塞克服压缩弹簧弹力向上移动，与活塞连接的阀板同样向上移动，阀板内的液路通道与流体进口和流体出口错位，使流路截止，阀门关闭：阀门作为常闭阀时，液压达到阈值后阀板向上移动，液路通道与流体进口和流体出口对准，流路导通，无论阀门设置为常闭阀还是常开阀，都是在液压达到阈值后通过液压压力自动控制阀门开关，既不消耗人力资源也不消耗电力资源，绿色环保，且精度高，响应性高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术作为常开阀时的结构示意图；
[0021]图2为图1的局部放大示意图；
[0022]图3为本技术作为常闭阀时的结构示意图；
[0023]图4为本技术作为常开阀时驱动杆与阀板的结构示意图；
[0024]图5为本技术作为常闭阀时驱动杆与阀板的结构示意图；
[0025]附图标号说明：1、阀体；2、底座；3、阀芯套；4、阀芯；5、波形弹簧；6、第三密封件；7、阀板；8、驱动杆；9、第二密封件；10、活塞；11、第一密封件；12、液腔套；13、弹簧下座；14、压缩弹簧；15、调节螺母；16、弹簧套；17、螺杆；18、锁紧螺母；19、驱动液腔；20、液路通道；21、入液口；22、流体进口；23、流体出口；24、衔接通道。
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]实施例：
[0031]图1
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图5示出本技术提供的一种液压自动控制切换阀，包括阀体1，阀体1包括上端的液腔套12，液腔套12内设有驱动液腔19，阀体1内设有空腔，阀体1下端两侧分别设有阀芯套3，两个阀芯套3的外端分别设有流体进口22和流体出口23，两个阀芯套3的内侧都设有卡槽，卡槽内卡接有阀芯4，阀芯4内设有衔接通道24，两个阀芯4的衔接通道24分别与流体进口22和流体出口23连通，两个阀芯4之间设有阀板7，阀板7能够在空腔内上下活动，阀板7内设有液路通道20，液路通道20与衔接通道24对齐时，流体能够从流体进口22流经衔接通道24和液路通道20最后流入流体出口23，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压自动控制切换阀，其特征在于，包括阀体(1)，阀体(1)下端连通有流体进口(22)和流体出口(23)，阀体(1)内设有可上下活动的阀板(7)，阀板(7)内设有液路通道(20)，改变液路通道(20)的位置能够控制流体进口(22)与流体出口(23)的导通，阀板(7)上端连接有驱动杆(8)，阀体(1)在阀板(7)的上方设有驱动液腔(19)，驱动液腔(19)内设有活塞(10)，驱动液腔(19)的入液口(21)设置在活塞(10)的下方，流体能够通过入液口(21)流入驱动液腔(19)内并对活塞(10)施加向上的压力，所述阀板(7)通过驱动杆(8)与活塞(10)连接，所述驱动杆(8)的上端连接有压缩弹簧(14)，压缩弹簧(14)对驱动杆(8)施加向下的弹力，驱动液腔(19)与流体进口(22)连通，阀板(7)、驱动杆(8)和活塞(10)同步移动。2.根据权利要求1所述的液压自动控制切换阀，其特征在于，所述阀体(1)下端设有两个阀芯套(3)，两个所述阀芯套(3)朝阀板(7)的一端都设有卡槽，所述卡槽内设有阀芯(4)，两个阀芯(4)内设有衔接通道(24)分别与流体进口(22)、流体出口(23)连通，所述卡槽与阀芯(4)之间设有空腔，空腔内设有弹性件，弹性件对阀芯(4)施加向阀板(7)的弹力。3.根据权利要求2所述的液压自动控制切换阀，其特征在于，所述弹性件为波形弹簧(5)。4.根据权利要求2所述的液压自动控制切换阀，其特征在于，所述驱动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍学超，刘奇林，黄立金，肖磊，
申请(专利权)人：广州龙渊液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：