一种塑胶材料吸塑成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及吸塑成型机技术领域，公开了一种塑胶材料吸塑成型机，包括工作台以及设置在工作台顶部的吸塑装置本体，工作台的顶部固定连接有固定架，固定架上滑动连接有滑动架，滑动架的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出端延伸至滑动架的内部并固定连接有齿轮，固定架的一侧还固定连接有齿条。本实用通过第一电机、第二电机、摆放盘、丝杆和压合块的设置，实现了加工的全过程无需人力进行固定且不会损坏成型部件的作用，解决了现有的吸塑成型机在对物件进行加工时，大多是通过人手动或采用气缸等零部件顶起塑料制品底部而取出的方式，容易造成物件的损坏的问题。容易造成物件的损坏的问题。容易造成物件的损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶材料吸塑成型机


[0001]本技术涉及吸塑成型机
，具体为一种塑胶材料吸塑成型机。

技术介绍

[0002]吸塑成型是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，但现有的吸塑成型机在实际使用中还是会出现一些问题；
[0003]如申请号为202021023768.8公开了一种吸塑成型机，用于原料板吸塑成型，包括台架、加热装置、模具、真空装置、制冷装置和弹性装置，所述台架设有工作台面、承托装置和台架顶；所述加热装置用于对原料板进行加热；所述模具用于原料板的成型；所述真空装置用于抽取成型槽内空气，具有便于取出且不会损坏成型部件的特点，现有的吸塑成型机在对物件进行加工时，大多是通过人手动或采用气缸等零部件顶起塑料制品底部而取出的方式，容易造成物件的损坏，现有的吸塑成型机在加工完成后需要进行冷却，以便能够进行封装，但长时间使用风冷机构散热容易造成滤芯上吸附大量的灰尘，降低了冷却的效率。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种塑胶材料吸塑成型机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑胶材料吸塑成型机，采用本装置进行工作，从而解决了现有的吸塑成型机在对物件进行加工时，大多是通过人手动或采用气缸等零部件顶起塑料制品底部而取出的方式，容易造成物件的损坏，现有的吸塑成型机在加工完成后需要进行冷却，以便能够进行封装，但长时间使用风冷机构散热容易造成滤芯上吸附大量的灰尘，降低了冷却的效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶材料吸塑成型机，包括工作台以及设置在工作台顶部的吸塑装置本体，所述工作台的顶部固定连接有固定架，固定架上滑动连接有滑动架，滑动架的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出端延伸至滑动架的内部并固定连接有齿轮，固定架的一侧还固定连接有齿条。
[0007]优选的，所述齿轮与齿条相啮合，滑动架的下侧还开设有滑槽，滑槽的内部固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有丝杆。
[0008]采用上述结构的设计，使得需要将待处理部件进行加工时，启动第一电机即可带动滑动架移动，提高了工作效率。
[0009]优选的，所述丝杆的外侧固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽的内部，滑块的一端固定连接有压合块，滑动架的底部还固定连接有摆放盘。
[0010]采用上述结构的设计，当需要对待处理物件进行固定时，启动第二电机可是压合块对物件进行固定，不会对物件造成损坏。
[0011]优选的，所述工作台的顶部开设有放置口，放置口的内部设置有风扇，且风扇设置有两组，风扇的上方固定连接有滤网，放置口的内部还固定连接有储污盒。
[0012]采用上述结构的设计，当需要对加工完成的部件进行冷却时，启动风扇即可实现，提高了使用效果。
[0013]优选的，所述工作台的内部还设置有清洁机构，清洁机构包括固定连接在工作台内部的伸缩气缸，伸缩气缸的输出端固定连接有滑动杆。
[0014]采用上述结构的设计，使得需要对滤网进行清理时，启动伸缩气缸即可实现，提高工作效率并节省了人力。
[0015]优选的，所述滑动杆的另一端滑动连接有梯形块，梯形块的另一侧固定连接有连接杆，连接杆的另一端固定连接有刮蹭杆，且刮蹭杆与滤网相匹配。
[0016]采用上述结构的设计，通过刮蹭杆与储污盒的设置，使得滤网上的灰尘能够被刮蹭下来并被存储起来，提高了使用效果。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本申请通过第一电机、第二电机、摆放盘、丝杆和压合块的设置，实现了加工的全过程无需人力进行固定且不会损坏成型部件的作用，解决了现有的吸塑成型机在对物件进行加工时，大多是通过人手动或采用气缸等零部件顶起塑料制品底部而取出的方式，容易造成物件的损坏的问题。
[0019]2、本申请通过伸缩气缸、滑动杆、梯形块、刮蹭杆和储污盒的设置，实现了高效且持续效果时间长的冷却的作用，解决了现有的吸塑成型机在加工完成后需要进行冷却，以便能够进行封装，但长时间使用风冷机构散热容易造成滤芯上吸附大量的灰尘，降低了冷却的效率的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的第一电机和齿轮结构图；
[0022]图3为本技术的第二电机和丝杆结构图；
[0023]图4为本技术的放置口和风扇结构图；
[0024]图5为本技术的清洁机构结构图。
[0025]图中：1、工作台；11、固定架；111、滑动架；112、第一电机；113、齿轮；114、齿条；115、摆放盘；12、滑槽；121、第二电机；122、丝杆；123、滑块；124、压合块；13、放置口；131、风扇；132、滤网；133、储污盒；14、清洁机构；141、伸缩气缸；142、滑动杆；143、梯形块；144、连接杆；145、刮蹭杆；2、吸塑装置本体。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0028]结合图1和图2，一种塑胶材料吸塑成型机，包括工作台1以及设置在工作台1顶部的吸塑装置本体2，工作台1的顶部固定连接有固定架11，固定架11上滑动连接有滑动架
111，滑动架111的顶部固定连接有第一电机112，第一电机112的输出端延伸至滑动架111的内部并固定连接有齿轮113，固定架11的一侧还固定连接有齿条114。
[0029]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0030]实施例1：
[0031]请参阅图2和图3，齿轮113与齿条114相啮合，滑动架111的下侧还开设有滑槽12，滑槽12的内部固定连接有第二电机121，第二电机121的输出端固定连接有丝杆122，丝杆122的外侧固定连接有滑块123，滑块123滑动连接在滑槽12的内部，滑块123的一端固定连接有压合块124，滑动架111的底部还固定连接有摆放盘115，现有的吸塑成型机在对物件进行加工时，大多是通过人手动或采用气缸等零部件顶起塑料制品底部而取出的方式，容易造成物件的损坏的问题，将待加工物件放置在摆放盘115上，此时启动第二电机121，第二电机121通过使丝杆122的旋转带动滑块123向下滑动，继而使压合块124对物件进行固定，再启动第一电机112，第一电机112带动齿轮113旋转使滑动架111水平移动，实现了加工的全过程无需人力进行固定且不会损坏成型部件的作用。
[0032]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶材料吸塑成型机，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)顶部的吸塑装置本体(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有固定架(11)，固定架(11)上滑动连接有滑动架(111)，滑动架(111)的顶部固定连接有第一电机(112)，第一电机(112)的输出端延伸至滑动架(111)的内部并固定连接有齿轮(113)，固定架(11)的一侧还固定连接有齿条(114)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶材料吸塑成型机，其特征在于：所述齿轮(113)与齿条(114)相啮合，滑动架(111)的下侧还开设有滑槽(12)，滑槽(12)的内部固定连接有第二电机(121)，第二电机(121)的输出端固定连接有丝杆(122)。3.根据权利要求2所述的一种塑胶材料吸塑成型机，其特征在于：所述丝杆(122)的外侧固定连接有滑块(123)，滑块(123)滑动连接在滑槽(12)的内部，滑块(123)的一端固定连接有压合块(124)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李依石，欧阳龙，李依砚，
申请(专利权)人：昆山市荣烨新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：