一种新型显影辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型显影辊，涉及打印机零部件领域，该新型显影辊，包括芯轴和NBR胶体层，所述芯轴的辊芯表面包覆NBR胶体层，所述NBR胶体层外表面形成磨砂层，所述磨砂层外表面通过胶层涂覆颗粒包覆层，所述颗粒包覆层的颗粒表面喷涂耐磨层。本实用新型专利技术通过设置NBR胶体层、磨砂层、颗粒包覆层和耐磨层，解决了显影辊粗糙度要求不高，接触面较粗糙以及显影辊硬度较低，功能面磨损导致打印效果受到影响的问题。响的问题。响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型显影辊


[0001]本技术涉及打印机零部件
，具体为一种新型显影辊。

技术介绍

[0002]显影辊与激光打印机中OPC鼓配合工作，显影辊带动OPC鼓旋转，并为OPC鼓提供源源不断的碳粉，以达到持续在纸张上打印画像的目的，显影辊的质量影响着印品的效果。
[0003]一般显影辊表面粗糙度要求不高，显影辊和OPC鼓在配合使用中，由于接触面较粗糙，会导致显影辊给OPC鼓供应碳粉不能完全脱落，显影辊和OPC鼓配合面精确度较低，供应碳粉量不均一，最终纸张部分区域打字不清晰、字体浓度不一致。
[0004]另一方面，一般显影辊表面硬度较低，显影辊与OPC鼓配合工作，且显影辊需要带动OPC鼓转动，在使用一段时间后，其功能面磨损较严重，以此往复循环，很大程度上影响打印效果，降低产品使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型显影辊，解决了显影辊粗糙度要求不高，接触面较粗糙以及显影辊硬度较低，功能面磨损导致打印效果受到影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型显影辊，包括芯轴和NBR胶体层，所述芯轴的辊芯表面包覆NBR胶体层，所述NBR胶体层外表面形成磨砂层，所述磨砂层外表面通过胶层涂覆颗粒包覆层，所述颗粒包覆层的颗粒表面喷涂耐磨层。
[0007]优选的，所述芯轴为实心易切削钢芯轴。
[0008]优选的，所述芯轴的辊芯表面无解电镀镍层，且镍层厚度为3
‑
5μm。
[0009]优选的，所述NBR胶体层一体注塑于芯轴表面。
[0010]优选的，所述NBR胶体层硬度邵A59
°‑
65
°
。
[0011]优选的，所述NBR胶体层外表面形成磨砂层后外径公差为
±
0.05mm。
[0012]优选的，所述颗粒包覆层粗糙度小于Rz3um。
[0013]优选的，所述颗粒包覆层为聚氨酯树脂颗粒层。
[0014]本技术提供了一种新型显影辊，具备以下有益效果：
[0015]本技术通过设置NBR胶体层、磨砂层和耐磨层，NBR胶体层表面硬度为邵A59
°‑
65
°
以及设置耐磨层，有效提高功能面耐磨性，提高产品使用寿命，NBR胶体层外表面形成磨砂层后外径公差为
±
0.05mm，对外径尺寸控制相对较高，使得显影辊和OPC鼓配合更精准，使碳粉供应量更均一。
[0016]本技术通过设置磨砂层和颗粒包覆层控制NBR胶体层表面粗糙度相对更小、更光滑，粗糙度小于Rz3um，使碳粉更易脱落于OPC鼓上，有效降低显影辊给OPC鼓供应碳粉不能完全脱落问题。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖图；
[0018]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0019]图3为本技术图1中B处结构放大图；
[0020]图4为本技术颗粒包覆层处颗粒表面的耐磨层结构示意图。
[0021]图中：1、芯轴；2、NBR胶体层；3、磨砂层；4、胶层；5、颗粒包覆层；6、耐磨层；7、镍层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种新型显影辊，包括芯轴1和NBR胶体层2，芯轴1的辊芯表面包覆NBR胶体层2，NBR胶体层2外表面使用研磨加工方式形成磨砂层3，磨砂层3的粗糙度可以通过研磨控制，磨砂层3外表面通过胶层4涂覆颗粒包覆层5，磨砂层3的粗糙度和颗粒包覆层5颗粒粒径限制了颗粒包覆层5的涂覆面粗糙度，颗粒包覆层5的颗粒表面喷涂耐磨层6，使得显影辊功能面更加耐磨，使用长久。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，芯轴1为实心易切削钢芯轴。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，芯轴1的辊芯表面无解电镀镍层7，且镍层7厚度为3
‑
5μm，采用环保易切削钢加表面无解电镀处理，达到了环保的效果。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，NBR胶体层2一体注塑于芯轴1表面。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，NBR胶体层2硬度邵A59
°‑
65
°
。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，NBR胶体层2外表面形成磨砂层3后外径公差为
±
0.05mm，使得显影辊和OPC鼓配合更精准，使碳粉粘附量更均一。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，颗粒包覆层5粗糙度小于Rz3um，使碳粉更易脱落于OPC鼓上。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，颗粒包覆层5为聚氨酯树脂颗粒层，不限于此。
[0031]综上可得，本技术通过设置NBR胶体层2、磨砂层3、颗粒包覆层5和耐磨层6，解决了显影辊粗糙度要求不高，接触面较粗糙以及显影辊硬度较低，功能面磨损导致打印效果受到影响的问题。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型显影辊，其特征在于：包括芯轴(1)和NBR胶体层(2)，所述芯轴(1)的辊芯表面包覆NBR胶体层(2)，所述NBR胶体层(2)外表面形成磨砂层(3)，所述磨砂层(3)外表面通过胶层(4)涂覆颗粒包覆层(5)，所述颗粒包覆层(5)的颗粒表面喷涂耐磨层(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型显影辊，其特征在于：所述芯轴(1)为实心易切削钢芯轴。3.根据权利要求2所述的一种新型显影辊，其特征在于：所述芯轴(1)的辊芯表面无解电镀镍层(7)，且镍层(7)厚度为3
‑
5μm。4.根据权利要求1所述的一种新型显影辊，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏玉洁，石进华，葛修武，梅泽洪，赵一琦，
申请(专利权)人：安徽中鼎智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：