一种高稳定性智能机械制造用系统技术方案

本发明专利技术涉及智能机械制造技术领域，具体涉及一种高稳定性智能机械制造用系统，包括：控制面板，是系统的主控端，用于发出控制命令；捕捉模块，用于捕捉智能机械制造设备上功能部件；摄像头模组，用于采集智能机械制造设备上实时传输的加工目标图像数据；设定模块，用于设定捕捉模块捕捉到的智能机械制造设备上功能部件的运行数据；本发明专利技术通过对加工目标的参数捕捉及相应加工过程中各加工阶段的参数获取，能够使得该系统兼容性得到提升，可适用于一定范围不同规格参数及工艺要求的加工目标，通过摄像头模组的配置，从而以此实现智能机械制造设备在运行进程过程中，能够来回切换服务于不同规格参数的加工目标。于不同规格参数的加工目标。于不同规格参数的加工目标。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性智能机械制造用系统


[0001]本专利技术涉及智能机械制造
，具体涉及一种高稳定性智能机械制造用系统。

技术介绍

[0002]智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等，通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动，它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。
[0003]然而，目前的智能机械制造设备虽大幅度的降低了人工劳动力输出成本，但其在应用于批量产品的生产过程中仍需配置人工对成品产品进行品质检测，人工的品质检测无法被较好的管理，存在一定误判，且在智能机械制造设备出现因工件磨损等原因而造成产品生产出现批量不合格时，智能机械制造设备无法及时对故障问题进行处理，对产品进行品质检测的工作人员后知后觉束手无策，从而进一步的造成生产损耗并影响智能机械制造设备的总体生产效率。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种高稳定性智能机械制造用系统，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种高稳定性智能机械制造用系统，包括：
[0009]控制面板，是系统的主控端，用于发出控制命令；
[0010]捕捉模块，用于捕捉智能机械制造设备上功能部件；r/>[0011]摄像头模组，用于采集智能机械制造设备上实时传输的加工目标图像数据；
[0012]设定模块，用于设定捕捉模块捕捉到的智能机械制造设备上功能部件的运行数据；
[0013]质量传感模组，用于监测加工目标于智能机械制造设备上传输加工过程中被功能部件处理后的实时质量变化及产出废料质量变化；
[0014]编辑模块，用于编辑加工目标各功能部件阶段成品的合格阈值；
[0015]比对模块，用于接收编辑模块、质量传感模块及其子模块向编辑模块中反馈的阈值设定和加工目标质量数据，将加工目标质量数据与阈值设定进行比对，判定加工目标质量数据是否处于设定阈值范围内；
[0016]其中，比对模块判定结果为是时，智能机械制造设备进行执行当前任务，比对模块判定结果为否时，比对模块同步获取判定结果为否状态下加工目标质量数据来源对应智能
机械制造设备上的功能部件，并控制智能机械制造设备停止运行，向控制面板反馈比对模块获取到的功能部件。
[0017]更进一步地，所述摄像头模组安装于智能机械制造设备上的传输方向第一功能部件之前，所述捕捉模块及摄像头模组下级设置有子模块，包括：
[0018]识别单元，用于识别智能制造设备上传输的加工目标规格参数；
[0019]配置单元，用于接收识别单元识别到的加工目标规格参数，参考加工目标规格参数配置智能机械制造设备上的功能部件；
[0020]其中，识别单元在识别加工目标规格参数时于摄像头模组采集到的加工目标图像数据中获取加工目标图像，在加工目标图像中对加工目标规格参数进行识别。
[0021]更进一步地，所述摄像头模组内部设置有子模块储存单元，用于储存智能机械制造设备加工目标的规格参数对照数据，储存单元中储存的加工目标规格参数对照数据由用户手动编辑与捕捉模块捕捉到的智能机械制造设备上的功能部件相互配置，识别单元在识别智能制造设备上传输的加工目标规格参数后与储存单元中储存的加工目标规格参数对照数据进行比对，获取与加工目标规格参数一致的加工目标规格参数对照数据，根据加工目标规格参数对照数据为当前加工目标配置智能机械制造设备上的功能部件。
[0022]更进一步地，所述设定模块在设定智能机械制造设备上功能部件运行数据时同步获取并储存当前功能部件运行数据对应加工目标规格参数，在下一次智能机械制造设备运行时摄像头模组及其下级子模块识别到相同加工目标规格参数状态下，控制智能机械制造设备上对应功能部件由复位状态驱动至该加工目标上一次应用的运行数据。
[0023]更进一步地，所述质量传感模块下级设置有子模块，包括：
[0024]收集模组，用于收集加工目标被智能机械制造设备上功能部件处理后产生的加工费料；
[0025]记载单元，用于记载各智能机械制造设备上功能部件对加工目标处理后的加工目标质量及加工废料质量；
[0026]计算单元，用于计算智能机械制造设备上连续的相同规格参数的加工目标在被同一功能部件处理后的加工目标质量差及加工废料质量差。
[0027]更进一步地，所述记载单元及计算单元在每次系统初始运行时同步刷新，清除上一次系统运行时运行数据。
[0028]更进一步地，所述编辑模块还用于编辑加工目标质量差及加工废料质量差增幅安全阈值，所述编辑模块还用于编辑加工目标质量差及加工废料质量差的累积安全阈值，所述记载单元运行数据实时向计算单元发送，计算单元对接收数据内容及自身运行数据内容进行打包后向质量传感模块实时发送，质量传感模块在接收打包数据后同步向编辑模块发送。
[0029]更进一步地，所述编辑模块编辑的加工目标各功能部件阶段成品合格阈值根据加工目标各功能部件阶段成品的质量进行设定。
[0030]更进一步地，所述编辑模块运行时根据用户自定义选择是否对加工目标加工废料的质量数据进行获取。
[0031]更进一步地，所述控制面板通过介质电性连接有捕捉模块及摄像头模组，所述捕捉模块及摄像头模组下级通过介质电性连接有识别模块及配置单元，所述摄像头模组内部
通过介质电性连接有储存单元，所述摄像头模组通过介质电性连接有设定模块、质量传感模块，所述质量传感模块下级通过介质电性连接诶有收集模组、记载单元及计算单元，所述质量传感模块通过介质电性连接有编辑模块及比对模块。
[0032]有益效果
[0033]采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0034]1、本专利技术提供一种高稳定性智能机械制造用系统，该系统通过对加工目标的参数捕捉及相应加工过程中各加工阶段的参数获取，能够使得该系统兼容性得到提升，可适用于一定范围不同规格参数及工艺要求的加工目标，并且通过摄像头模组的配置，系统搭载于智能机械制造设备时能够精准的对加工目标进行识别，从而以此实现智能机械制造设备在运行进程过程中，能够来回切换服务于不同规格参数的加工目标，在加工目标呈不同规格时，可借此来省去加工目标分拣的工作。
[0035]2、本专利技术中系统采用对加工目标的质量进行实时监控的方式，可对加工目标通过智能机械制造设备上功能部件进行处理过程的各阶段是否合格进行多次检测，从而使得加工目标一旦出现不合格即可被及时的捕捉，并进一步的根据捕捉到加工目标不合格时加工目标所处智能机械制造设备上功能部件工位来辅助判定故障位置，以便于智能机械制造设备的维护人员更加快捷的对智能机械制造设备的故障问题进行定位及处理，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性智能机械制造用系统，其特征在于，包括：控制面板(1)，是系统的主控端，用于发出控制命令；捕捉模块(2)，用于捕捉智能机械制造设备上功能部件；摄像头模组(3)，用于采集智能机械制造设备上实时传输的加工目标图像数据；设定模块(4)，用于设定捕捉模块(2)捕捉到的智能机械制造设备上功能部件的运行数据；质量传感模组(5)，用于监测加工目标于智能机械制造设备上传输加工过程中被功能部件处理后的实时质量变化及产出废料质量变化；编辑模块(6)，用于编辑加工目标各功能部件阶段成品的合格阈值；比对模块(7)，用于接收编辑模块(6)、质量传感模块(5)及其子模块向编辑模块(6)中反馈的阈值设定和加工目标质量数据，将加工目标质量数据与阈值设定进行比对，判定加工目标质量数据是否处于设定阈值范围内；其中，比对模块(7)判定结果为是时，智能机械制造设备进行执行当前任务，比对模块(7)判定结果为否时，比对模块(7)同步获取判定结果为否状态下加工目标质量数据来源对应智能机械制造设备上的功能部件，并控制智能机械制造设备停止运行，向控制面板(1)反馈比对模块(7)获取到的功能部件。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性智能机械制造用系统，其特征在于，所述摄像头模组(3)安装于智能机械制造设备上的传输方向第一功能部件之前，所述捕捉模块(2)及摄像头模组(3)下级设置有子模块，包括：识别单元(31)，用于识别智能制造设备上传输的加工目标规格参数；配置单元(32)，用于接收识别单元(31)识别到的加工目标规格参数，参考加工目标规格参数配置智能机械制造设备上的功能部件；其中，识别单元(31)在识别加工目标规格参数时于摄像头模组(3)采集到的加工目标图像数据中获取加工目标图像，在加工目标图像中对加工目标规格参数进行识别。3.根据权利要求2所述的一种高稳定性智能机械制造用系统，其特征在于，所述摄像头模组(3)内部设置有子模块储存单元(33)，用于储存智能机械制造设备加工目标的规格参数对照数据，储存单元(33)中储存的加工目标规格参数对照数据由用户手动编辑与捕捉模块(2)捕捉到的智能机械制造设备上的功能部件相互配置，识别单元(31)在识别智能制造设备上传输的加工目标规格参数后与储存单元(33)中储存的加工目标规格参数对照数据进行比对，获取与加工目标规格参数一致的加工目标规格参数对照数据，根据加工目标规格参数对照数据为当前加工目标配置智能机械制造设备上的功能部件。4.根据权利要求1所述的一种高稳定性智能机械制造用系统，其特征在于，所述设定模块(4)在设定智能机械制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新欣，张敏，陈强，陈文华，倪元相，关健，
申请(专利权)人：广东理工学院，
类型：发明
国别省市：